اعلی معیار کے میڈیکل کے لئے دھاتی حصے

دھاتی پاؤڈر انجیکشن مولڈنگ(MIM) ایک نیا مینوفیکچرنگ عمل ہے جو پاؤڈر میٹالرجی اور پلاسٹک مولڈنگ کے عمل کو یکجا کرتا ہے۔ اس میں منتخب پاؤڈر کو بائنڈر کے ساتھ ملانا، پھر اس مرکب کو دانے دار بنانا اور اسے مطلوبہ شکل میں انجیکشن لگانا شامل ہے۔ پولیمر مکس کو اپنی چپکنے والی بہاؤ کی خصوصیات فراہم کرتا ہے، جس کے نتیجے میں تشکیل، گہا بھرنے اور پاؤڈر لوڈنگ کی یکسانیت میں مدد ملتی ہے۔ بننے کے بعد، بائنڈر کو ہٹا دیا جاتا ہے اور سکمڈ خالی جگہوں کو پھر سنٹر کیا جاتا ہے۔ کچھ sintered مصنوعات کو مزید کثافت، گرمی کے علاج یا مشینی کا نشانہ بنایا جا سکتا ہے. sintered مصنوعات نہ صرف ایک پلاسٹک انجکشن مولڈ مصنوعات کے طور پر ایک ہی پیچیدہ شکل اور اعلی صحت سے متعلق ہے، بلکہ اس میں جسمانی، کیمیائی اور میکانی خصوصیات بھی جعلی حصے کے قریب ہیں. یہ عمل ٹیکنالوجی چھوٹے، عین مطابق، تین جہتی حصوں کی تیاری کے لیے موزوں ہے جس میں پیچیدہ شکلیں اور اعلیٰ حجم کی پیداوار میں خصوصی کارکردگی کی ضروریات ہیں۔

MIM ٹیکنالوجی کے لیے درخواست کے علاقے

عام ایپلی کیشنز
ایرو اسپیس انڈسٹری: ہوائی جہاز کے ونگ اسٹرینڈز، راکٹ نوزلز، میزائل ٹیل کے پنکھ، سیرامک ​​ٹربائن بلیڈ کور؛
آٹوموٹو انڈسٹری: اگنیشن کنٹرول لاک کے اجزاء، ٹربو چارجر روٹرز، والو گائیڈز، آٹوموٹو بریک کے اجزاء، آٹوموٹیو سن اسکرین کے اجزاء؛

الیکٹرانکس انڈسٹری: ڈسک ڈرائیو کے اجزاء، کیبل کنیکٹر، الیکٹرانک ٹیوب ہاؤسنگ، کمپیوٹر پرنٹ ہیڈز، الیکٹرانک پیکجز، ہیٹ سنک میٹریل؛

ملٹری انڈسٹری: مائن روٹرز، گن پلیٹ ٹرگرز، آرمر کو چھیدنے والے بلٹ کور، کولیمیٹرز، کلسٹر پروجیکٹائل کے لیے چھوٹے تیر؛
طبی آلات: آرتھوڈانٹک بریکٹ، اندرونی سیون، بایپسی فورسپس، ریڈی ایشن شیلڈز؛
گھریلو مصنوعات: گھڑی کے کیسز، گھڑی کے پٹے، گھڑی کے کلپس، گولف کے سر اور ہولڈرز، کھیلوں کے جوتوں کے بکسے، اسپورٹنگ گن کے پرزے، دستاویز کے بائنڈر اور سوراخ کرنے والے؛

مشینری کی صنعت: شکل کی گھسائی کرنے والے کٹر، کاٹنے کے اوزار، چھوٹے گیئرز؛

ایم آئی ایم کے فوائد

1، پارٹ جیومیٹری کی اعلیٰ ڈگری، ایک وقت میں پیچیدہ شکل کے دھاتی حصوں کی پیداوار؛

2، ایم آئی ایم کی مصنوعات میں یکساں کثافت، اچھی تکمیل، سطح کی کھردری Ra 0.80 ~ 1.6μm، وزن کی حد 0.1 ~ 200g تک پہنچ سکتی ہے۔ اعلی جہتی درستگی (±0.1% ~ ±0.3%)، عام طور پر بعد میں پروسیسنگ کے بغیر؛

3، قابل اطلاق مواد کی وسیع رینج، وسیع اطلاق کے علاقوں، خام مال کی اعلی استعمال کی شرح، اعلی درجے کی پیداوار آٹومیشن، سادہ طریقہ کار، مسلسل بڑے پیمانے پر پیداوار حاصل کی جا سکتی ہے؛

4، مستحکم مصنوعات کے معیار، قابل اعتماد کارکردگی، مصنوعات کی نسبتا کثافت 95٪ سے 99٪ تک پہنچ سکتی ہے، کاربرائزڈ، بجھایا، غصہ اور دیگر گرمی کا علاج کیا جا سکتا ہے. مصنوعات میں اعلی مکینیکل خصوصیات ہیں جیسے کہ طاقت، سختی اور لمبا ہونا، پہننے کی اچھی مزاحمت، تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت اور یکساں تنظیم؛