အရည်အသွေးမြင့်ဆေးဘက်ဆိုင်ရာအတွက် Sintered သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ

သတ္တုမှုန့် ဆေးထိုးခြင်း(MIM) သည် အမှုန့်သတ္တုဗေဒ နှင့် ပလပ်စတစ် ပုံသွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များ ပေါင်းစပ်ထားသော ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ် အသစ်တစ်ခု ဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် ရွေးချယ်ထားသော အမှုန့်ကို binder ဖြင့် ရောစပ်ပြီး အရောအနှောကို ကြိတ်ခွဲကာ လိုချင်သောပုံစံသို့ ထိုးသွင်းခြင်း ပါဝင်သည်။ ပေါ်လီမာသည် ၎င်း၏ ပျစ်သော စီးဆင်းမှု လက္ခဏာများကို ရောစပ်ရန်အတွက် ထုတ်ပေးသည်၊ ၎င်းသည် ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းမှု၊ ဝမ်းတွင်းဖြည့်သွင်းမှုနှင့် အမှုန့်တင်ခြင်း၏ တစ်သားတည်းဖြစ်မှုကို အထောက်အကူပြုသည်။ ဖွဲ့စည်းပြီးနောက်၊ binder ကိုဖယ်ရှားပြီး skimmed ကွက်လပ်များကို sintered ။ အချို့သော sintered ထုတ်ကုန်များသည် ပိုမိုသိပ်သည်းဆ၊ အပူဖြင့် ကုသခြင်း သို့မဟုတ် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ sintered ထုတ်ကုန်သည် ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးပုံသွင်းထုတ်ကုန်ကဲ့သို့ တူညီသောရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်နှင့် မြင့်မားသောတိကျမှုရှိရုံသာမက အတုအပအစိတ်အပိုင်းများ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ၊ ဓာတုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများပါရှိသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်နည်းပညာသည် သေးငယ်သော၊ တိကျသော၊ သုံးဖက်မြင် အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်ပြီး ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် ထုထည်မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုတွင် အထူးစွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များရှိသည်။

MIM နည်းပညာအတွက် အသုံးချဧရိယာများ

ရိုးရိုး applications များ
အာကာသယာဉ်လုပ်ငန်း- လေယာဉ်တောင်ပံကြိုးများ၊ ဒုံးပျံခေါင်းများ၊ ဒုံးကျည်အမြီးဆူးများ၊
မော်တော်ယာဥ်လုပ်ငန်း- စက်နှိုးထိန်းချုပ်သော့ခလောက်များ၊ တာဘိုချာချာရဟတ်များ၊ အဆို့ရှင်လမ်းညွှန်များ၊ မော်တော်ကားဘရိတ်များအတွက် အစိတ်အပိုင်းများ၊ မော်တော်ကားနေရောင်ကာခရင်မ်များအတွက် အစိတ်အပိုင်းများ။

အီလက်ထရွန်းနစ်လုပ်ငန်း- ဒစ်ဒရိုက်ဒရိုက်အစိတ်အပိုင်းများ၊ ကေဘယ်ချိတ်ဆက်ကိရိယာများ၊ အီလက်ထရွန်နစ်ပြွန်အိမ်ရာများ၊ ကွန်ပျူတာပရင့်ခေါင်းများ၊ အီလက်ထရွန်းနစ်အထုပ်များ၊

စစ်ဘက်ဆိုင်ရာလုပ်ငန်း- မိုင်းရဟတ်များ၊ သေနတ်ပြားအစပျိုးများ၊ သံချပ်ကာအပေါက်ဖောက်ထားသော ကျည်ဆန်များ၊ ကော်လီမာများ၊
ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများ- သွားတိုက်တံများ၊ အတွင်းခံချုပ်များ၊
အိမ်သုံးပစ္စည်းများ- နာရီအိတ်များ၊ နာရီကြိုးများ၊ နာရီချောင်းများ၊ ဂေါက်သီးခေါင်းများနှင့် ကိုင်ဆောင်သူများ၊ အားကစားဖိနပ်ကြိုးများ၊ အားကစားသေနတ်အစိတ်အပိုင်းများ၊

စက်ယန္တရားလုပ်ငန်း- ပုံသဏ္ဍာန် ကြိတ်ခွဲစက်များ၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများ၊ အသေးစား ဂီယာများ၊

MIM ၏အားသာချက်များ

1၊ ဂျီသြမေတြီ အစိတ်အပိုင်းများ၏ လွတ်လပ်မှု မြင့်မားမှု၊ ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်မှု တစ်ကြိမ်၊

2၊ MIM ထုတ်ကုန်များသည် တူညီသောသိပ်သည်းဆ၊ ကောင်းမွန်သော ပြီးစီးမှု၊ မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုသည် Ra 0.80 ~ 1.6μm၊ အလေးချိန် 0.1 ~ 200g အထိ ရောက်ရှိနိုင်သည်။ မြင့်မားသောဘက်မြင်တိကျမှု (±0.1% ~ ±0.3%)၊ ယေဘုယျအားဖြင့် နောက်ဆက်တွဲလုပ်ဆောင်ခြင်းမရှိဘဲ၊

3၊ အသုံးပြုနိုင်သောပစ္စည်းများ၏ကျယ်ပြန့်မှု၊ ကျယ်ပြန့်သောအသုံးချဧရိယာများ၊ ကုန်ကြမ်းအသုံးပြုမှုနှုန်းမြင့်မားမှု၊ ထုတ်လုပ်မှု၏မြင့်မားသောဒီဂရီ၊ ရိုးရှင်းသောလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ၊ စဉ်ဆက်မပြတ်အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုကိုအောင်မြင်နိုင်သည်။

4၊ တည်ငြိမ်သောထုတ်ကုန်အရည်အသွေး၊ ယုံကြည်စိတ်ချရသောစွမ်းဆောင်ရည်၊ ထုတ်ကုန်များ၏ဆွေမျိုးသိပ်သည်းဆသည် 95% မှ 99% အထိရောက်ရှိနိုင်ပြီး carburized၊ quenched၊ tempered နှင့်အခြားအပူကုသမှုများပြုလုပ်နိုင်သည်။ ထုတ်ကုန်များတွင် ခွန်အား၊ မာကျောမှုနှင့် ရှည်လျားမှု၊ ကောင်းမွန်သောဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်၊ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ယူနီဖောင်းအဖွဲ့အစည်းကဲ့သို့သော မြင့်မားသောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။