उच्च गुणवत्ता वाले चिकित्सा के लिए सिंटर किए गए धातु के पुर्जे

धातु पाउडर इंजेक्शन मोल्डिंग (एमआईएम) एक नई निर्माण प्रक्रिया है जो पाउडर धातुकर्म और प्लास्टिक मोल्डिंग प्रक्रियाओं का संयोजन करती है। इसमें चयनित पाउडर को एक बाइंडर के साथ मिलाकर, मिश्रण को दानेदार बनाकर, वांछित आकार में इंजेक्ट किया जाता है। बहुलक मिश्रण को अपनी श्यान प्रवाह विशेषताएँ प्रदान करता है, जो बदले में निर्माण, गुहा भराव और पाउडर लोडिंग की एकरूपता में योगदान देता है। निर्माण के बाद, बाइंडर को हटा दिया जाता है और स्किम्ड ब्लैंक को फिर सिन्टर किया जाता है। कुछ सिन्टर किए गए उत्पादों को और अधिक सघनीकरण, ऊष्मा उपचार या मशीनिंग से गुजरना पड़ सकता है। सिन्टर किए गए उत्पाद में न केवल प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डेड उत्पाद जैसा ही जटिल आकार और उच्च परिशुद्धता होती है, बल्कि इसके भौतिक, रासायनिक और यांत्रिक गुण भी फोर्ज्ड भाग के समान होते हैं। यह प्रक्रिया प्रौद्योगिकी उच्च मात्रा उत्पादन में जटिल आकृतियों और विशेष प्रदर्शन आवश्यकताओं वाले छोटे, सटीक, त्रि-आयामी भागों के निर्माण के लिए उपयुक्त है।

एमआईएम प्रौद्योगिकी के अनुप्रयोग क्षेत्र

विशिष्ट अनुप्रयोग
एयरोस्पेस उद्योग: विमान विंग स्ट्रैंड, रॉकेट नोजल, मिसाइल टेल फिन, सिरेमिक टरबाइन ब्लेड कोर;
ऑटोमोटिव उद्योग: इग्निशन नियंत्रण ताले, टर्बोचार्जर रोटर्स, वाल्व गाइड, ऑटोमोटिव ब्रेक के लिए घटक, ऑटोमोटिव सनस्क्रीन के लिए घटक;

इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग: डिस्क ड्राइव घटक, केबल कनेक्टर, इलेक्ट्रॉनिक ट्यूब हाउसिंग, कंप्यूटर प्रिंट हेड, इलेक्ट्रॉनिक पैकेज, हीट सिंक सामग्री;

सैन्य उद्योग: माइन रोटर्स, गन प्लेट ट्रिगर्स, कवच-भेदी बुलेट कोर, कोलिमेटर्स, क्लस्टर प्रोजेक्टाइल के लिए छोटे तीर;
चिकित्सा उपकरण: ऑर्थोडोंटिक ब्रैकेट, आंतरिक टांके, बायोप्सी संदंश, विकिरण ढाल;
घरेलू उत्पाद: घड़ी के केस, घड़ी के स्ट्रैप, घड़ी के क्लैप्स, गोल्फ हेड और होल्डर, स्पोर्ट्स शू बकल, स्पोर्ट्स गन पार्ट्स, डॉक्यूमेंट बाइंडर और होल पंचर;

मशीनरी उद्योग: आकार के मिलिंग कटर, काटने के उपकरण, लघु गियर;

एमआईएम के लाभ

1, भाग ज्यामिति की स्वतंत्रता की उच्च डिग्री, एक बार जटिल आकार के धातु भागों का उत्पादन;

2, एमआईएम उत्पादों में एक समान घनत्व, अच्छी फिनिश, सतह खुरदरापन Ra 0.80 ~ 1.6μm तक पहुंच सकता है, वजन सीमा 0.1 ~ 200 ग्राम है। उच्च आयामी सटीकता (± 0.1% ~ ± 0.3%), आम तौर पर बाद के प्रसंस्करण के बिना;

3, लागू सामग्री की विस्तृत श्रृंखला, विस्तृत अनुप्रयोग क्षेत्र, कच्चे माल की उच्च उपयोग दर, उत्पादन स्वचालन की उच्च डिग्री, सरल प्रक्रियाएं, निरंतर बड़े पैमाने पर उत्पादन प्राप्त किया जा सकता है;

4, स्थिर उत्पाद गुणवत्ता, विश्वसनीय प्रदर्शन, उत्पाद का सापेक्ष घनत्व 95% से 99% तक पहुँच सकता है, कार्बराइज्ड, शमन, टेम्परिंग और अन्य ताप उपचार किया जा सकता है। उत्पादों में उच्च यांत्रिक गुण होते हैं जैसे शक्ति, कठोरता और बढ़ाव, अच्छा पहनने का प्रतिरोध, थकान प्रतिरोध और एकरूप संगठन;