Sintered Metal Parts Para sa De-kalidad na Medikal

Metal powder injection molding(MIM) ay isang bagong proseso ng pagmamanupaktura na pinagsasama ang metalurhiya ng pulbos at mga proseso ng paghubog ng plastik. Ito ay nagsasangkot ng paghahalo ng napiling pulbos na may isang panali, pagkatapos ay granulating ang timpla at iniksyon ito sa nais na hugis. Ang polimer ay nagbibigay ng malapot na mga katangian ng daloy nito sa halo, na kung saan ay nag-aambag sa homogeneity ng pagbuo, pagpuno ng lukab at pag-load ng pulbos. Pagkatapos mabuo, ang binder ay aalisin at ang mga sinagap na blangko ay pagkatapos ay sintered. Ang ilang mga sintered na produkto ay maaaring sumailalim sa karagdagang densification, heat treatment o machining. Ang sintered na produkto ay hindi lamang may parehong kumplikadong hugis at mataas na katumpakan bilang isang plastic injection molded na produkto, ngunit mayroon ding pisikal, kemikal at mekanikal na mga katangian na malapit sa isang huwad na bahagi. Ang teknolohiya ng prosesong ito ay angkop para sa paggawa ng maliliit, tumpak, tatlong-dimensional na bahagi na may mga kumplikadong hugis at mga espesyal na kinakailangan sa pagganap sa mataas na dami ng produksyon.

Mga lugar ng aplikasyon para sa teknolohiya ng MIM

Mga karaniwang application
Industriya ng Aerospace: mga hibla ng pakpak ng sasakyang panghimpapawid, mga rocket nozzle, mga palikpik sa buntot ng misayl, mga core ng talim ng ceramic turbine;
Industriya ng sasakyan: mga bahagi para sa mga lock ng kontrol sa pag-aapoy, mga rotor ng turbocharger, mga gabay sa balbula, mga bahagi para sa mga preno ng sasakyan, mga bahagi para sa mga sunscreen ng sasakyan;

Industriya ng electronics: mga bahagi ng disk drive, cable connector, electronic tube housings, computer print head, electronic packages, heat sink materials;

Industriya ng militar: minahan ng mga rotor, gun plate trigger, armour-piercing bullet core, collimator, maliliit na arrow para sa cluster projectiles;
Mga medikal na kagamitan: mga orthodontic bracket, panloob na tahi, biopsy forceps, radiation shield;
Mga produkto ng sambahayan: mga case ng relo, mga strap ng relo, mga clasps ng relo, mga ulo at lalagyan ng golf, mga buckle ng sapatos na pang-sports, mga bahagi ng pampalakasan ng baril, mga binder ng dokumento at mga puncher ng butas;

Industriya ng makinarya: hugis milling cutter, cutting tool, miniature gears;

Mga kalamangan ng MIM

1, mataas na antas ng kalayaan ng bahagi geometry, isang beses na bumubuo ng produksyon ng mga kumplikadong hugis na mga bahagi ng metal;

2, ang mga produkto ng MIM ay may pare-parehong density, magandang tapusin, ang pagkamagaspang sa ibabaw ay maaaring umabot sa Ra 0.80 ~ 1.6μm, hanay ng timbang na 0.1 ~ 200g. mataas na dimensional na katumpakan (± 0.1% ~ ± 0.3%), sa pangkalahatan ay walang kasunod na pagproseso;

3, malawak na hanay ng mga naaangkop na materyales, malawak na lugar ng aplikasyon, mataas na rate ng paggamit ng mga hilaw na materyales, mataas na antas ng automation ng produksyon, simpleng pamamaraan, maaaring makamit ang tuloy-tuloy na mass production;

4, matatag na kalidad ng produkto, maaasahang pagganap, ang kamag-anak na density ng mga produkto ay maaaring umabot sa 95% hanggang 99%, maaaring carburized, quenched, tempered at iba pang paggamot sa init. Ang mga produkto ay may mataas na mekanikal na katangian tulad ng lakas, tigas at pagpahaba, mahusay na pagsusuot ng resistensya, paglaban sa pagkapagod at pare-parehong organisasyon;