Šta je MIM vezivo?

Izbor veziva za metalurgiju praha,tehnologija brizganja metalnog prahaje proizvod integracije i ukrštanja tehnologije oblikovanja plastike, hemije polimera, tehnologije metalurgije praha i nauke o metalnim materijalima. Kalup se može koristiti za injekcijsko kalupljenje blanka i prolazak kroz sinterovanje može brzo proizvesti trodimenzionalne strukturne delove složenog oblika visoke gustine, visoke preciznosti. Može brzo i precizno materijalizirati dizajnerske ideje u proizvode s određenim strukturnim i funkcionalnim karakteristikama i može direktno masovno proizvoditi dijelove. To je nova promjena u industriji proizvodnih tehnologija.

Karakteristike procesa:

Ova procesna tehnologija ne samo da ima prednosti konvencionalnih procesa metalurgije praha kao što su manje koraka, bez ili manje rezanja i visoke ekonomske koristi, već i prevazilazi nedostatke tradicionalnihproizvodi metalurgije prahakao što su neravni materijali, niske mehaničke osobine i poteškoće u formiranju tankih zidova i složenih struktura. Posebno je pogodan za masovnu proizvodnju malih, složenih i specijalnih metalnih dijelova. Tok procesa: vezivo → miješanje → brizganje → odmašćivanje → sinterovanje → naknadna obrada.

Metalni prah u prahu:

Veličina čestica metalnog praha koji se koristi uMIM procesje općenito 0,5~20μm; teoretski, što su sitnije čestice, to je veća specifična površina, što olakšava oblikovanje i sinterovanje. Tradicionalni proces metalurgije praha koristi grublje prahove veće od 40 μm.

U brizganju metala MIM vezivo igra veoma važnu ulogu, direktno utiče na mešanje, brizganje, odmašćivanje i druge procese, i ima veliki uticaj na kvalitet, odmašćivanje i dimenzionalnu tačnost zalihe za brizganje metalnog praha, sastav legure, itd. Njegova uloga je da veže metalnu prahu tako da se čestice metalnog praha zagreju u mešavinu praha. mašina za ubrizgavanje, odnosno postaje nosač za pokretanje protoka praha. Stoga je izbor veziva ključ za formiranje cijele injekcije praha. Zahtjevi za vezivo:

• mala količina, odnosno da smjesa ima bolju reologiju uz korištenje što manje veziva;
• Nema reakcije, tj. nema hemijske reakcije sa metalnim prahom;
• Lako se uklanja, nema ostataka u proizvodu.

Duša metalurgije praha veziva MIM procesa, njegovo dodavanje i uklanjanje ključna je tehnologija MIM-a, a proces odmašćivanja koji se koristi u sistemu veziva je ključna tema istraživanja u zemlji i inostranstvu. Veziva koja se koriste u MIM-u uključuju termoplastične sisteme, termoset sisteme, sisteme rastvorljive u vodi, gel sisteme i specijalne sisteme, od kojih svaki ima svoje prednosti i nedostatke. Sistem termoplastičnog veziva je glavna struja i prekursor MIM veziva, a ljudi se fokusiraju na poboljšanje reoloških svojstava žitarica za hranjenje, sprovedeno je mnogo istraživanja kako bi se smanjila deformacija odmašćivanja i skratilo vrijeme odmašćivanja, a razvijeni su i neki specijalni agensi uključujući poliacetalna veziva。Poseban sistem je omogućio dalji razvoj sistema veziva moplasta. Ali istraživanje i razvoj veziva nedostaje kod prahova
Afinitet, mešanje prahova i veziva, reološka i termodinamička svojstva veziva i hrane u različitim uslovima, Uticaj veziva na odmašćivanje i svojstva proizvoda daje univerzalne principe i teorijsku osnovu za izbor veziva, što je nesumnjivo jedinstveno i ima veoma pozitivno značenje. U fokusu je i razvoj novog i efikasnog sistema vezivaMIM tehnologija.