Pemilihan pengikat metalurgi serbuk, teknologi pengacuan suntikan serbuk logam ialah produk penyepaduan dan persilangan teknologi pengacuan plastik, kimia polimer, teknologi metalurgi serbuk dan sains bahan logam. Acuan boleh digunakan untuk menyuntik acuan kosong dan melepasinya melalui Pensinteran dengan cepat boleh menghasilkan ketumpatan tinggi, berketepatan tinggi, bahagian struktur berbentuk kompleks tiga dimensi. Ia boleh merealisasikan idea reka bentuk dengan cepat dan tepat ke dalam produk dengan ciri struktur dan fungsi tertentu, dan boleh secara langsung menghasilkan bahagian secara besar-besaran. Ia merupakan satu perubahan baharu dalam industri teknologi pembuatan.
Ciri-ciri proses:
Teknologi proses ini bukan sahaja mempunyai kelebihan proses metalurgi serbuk konvensional seperti langkah yang lebih sedikit, pemotongan tidak atau kurang, dan faedah ekonomi yang tinggi, tetapi juga mengatasi kelemahan tradisional. produk metalurgi serbuk seperti bahan tidak sekata, sifat mekanikal yang rendah, dan kesukaran membentuk dinding nipis dan struktur kompleks. Ia amat sesuai untuk pengeluaran besar-besaran bahagian logam yang kecil, kompleks dan khas. Aliran proses: pengikat → pencampuran → pengacuan suntikan → nyahgris → pensinteran → pasca pemprosesan.
Serbuk serbuk logam:
Saiz zarah serbuk logam yang digunakan dalam proses MIM biasanya 0.5 ~ 20μm; secara teorinya, semakin halus zarah, semakin besar luas permukaan tertentu, menjadikannya lebih mudah untuk membentuk dan mensinter. Proses metalurgi serbuk tradisional menggunakan serbuk yang lebih kasar lebih besar daripada 40μm.
Dalam MIM pengacuan suntikan tema, pengikat memainkan peranan yang sangat penting, ia secara langsung memberi kesan kepada pencampuran, pengacuan suntikan, penyahgris dan proses lain, dan mempunyai kesan yang besar terhadap kualiti, penyahcairan dan ketepatan dimensi pengacuan suntikan serbuk logam kosong, komposisi aloi, dan lain-lain. Peranannya adalah untuk mengikat zarah serbuk logam, supaya campuran dipanaskan ke dalam bahan, menjadi bahan pembawa laras, untuk memacu mesin suntikan. aliran serbuk. Oleh itu, pilihan pengikat adalah kunci kepada pembentukan suntikan serbuk keseluruhan. Keperluan untuk pengikat:
- jumlah kecil, iaitu, untuk memastikan bahawa campuran mempunyai reologi yang lebih baik semasa menggunakan pengikat sesedikit mungkin;
- Tiada tindak balas, iaitu tiada tindak balas kimia dengan serbuk logam;
- Mudah ditanggalkan, tiada sisa dalam produk.
Jiwa proses MIM metalurgi serbuk pengikat, penambahan dan penyingkirannya adalah teknologi utama MIM, dan proses penyahgris yang digunakan dalam sistem pengikat adalah topik penyelidikan utama di dalam dan luar negara. Pengikat yang digunakan dalam MIM termasuk sistem termoplastik, sistem termoset, sistem larut air, sistem gel dan sistem khas, yang setiap satunya mempunyai kelebihan dan kekurangannya sendiri. Sistem pengikat termoplastik adalah arus perdana dan pelopor pengikat MIM, dan orang ramai menumpukan pada penambahbaikan sifat reologi bagi bijirin makan, Banyak penyelidikan telah dijalankan untuk mengurangkan ubah bentuk nyahgris dan memendekkan masa nyahgris, dan beberapa agen khas termasuk pengikat polyacetal telah dibangunkan. Sistem khas telah membolehkan pembangunan selanjutnya sistem pengikat termoplastik. Tetapi penyelidikan dan pembangunan pengikat kekurangan serbuk
Pertalian, pencampuran serbuk dan pengikat, sifat reologi dan termodinamik pengikat dan suapan di bawah pelbagai keadaan, Pengaruh pengikat pada penyahgris dan sifat produk memberikan prinsip universal dan asas teori untuk pemilihan pengikat, yang tidak diragukan lagi unik Ia mempunyai makna yang sangat positif. Pembangunan sistem pengikat yang baru dan cekap juga menjadi tumpuan teknologi MIM.
Masa siaran: Jun-23-2022