Mikä on MIM-sideaine?

Jauhemetallurgisten sideaineiden valinta,metallijauheen ruiskuvalutekniikkaon muovivalutekniikan, polymeerikemian, jauhemetallurgiateknologian ja metallimateriaalitieteen yhdistämisen ja risteyksen tuote. Muotilla voidaan ruiskuvalaa aihio ja viedä se läpi Sintraus voi tuottaa nopeasti tiheitä, erittäin tarkkoja, kolmiulotteisia monimutkaisia ​​rakenneosia. Se voi nopeasti ja tarkasti toteuttaa suunnitteluideat tuotteiksi, joilla on tietyt rakenteelliset ja toiminnalliset ominaisuudet, ja voi suoraan massatuotantona osia. Se on uusi muutos valmistusteknologiateollisuudessa.

Prosessin ominaisuudet:

Tällä prosessitekniikalla ei ole ainoastaan ​​tavanomaisten jauhemetallurgisten prosessien etuja, kuten vähemmän vaiheita, ei leikkausta tai vähemmän leikkausta ja suuria taloudellisia etuja, vaan se myös voittaa perinteisten prosessien puutteet.jauhemetallurgian tuotteetkuten epätasaiset materiaalit, alhaiset mekaaniset ominaisuudet ja vaikeudet muodostaa ohuita seiniä ja monimutkaisia ​​rakenteita. Se soveltuu erityisesti pienten, monimutkaisten ja erikoismetalliosien massatuotantoon. Prosessivirtaus: sideaine → sekoitus → ruiskuvalu → rasvanpoisto → sintraus → jälkikäsittely.

Metallijauhe:

Hiukkaskoko metallijauheen käytetäänMIM-prosession yleensä 0,5-20 μm; teoriassa mitä hienompia hiukkaset ovat, sitä suurempi on ominaispinta-ala, mikä helpottaa muotoilua ja sintrausta. Perinteisessä jauhemetallurgisessa prosessissa käytetään karkeampia jauhetta, jotka ovat suurempia kuin 40 μm.

Teemametalliruiskupuristus MIM:ssä sideaineella on erittäin tärkeä rooli, se vaikuttaa suoraan sekoitus-, ruiskupuristus-, rasvanpoisto- ja muihin prosesseihin, ja sillä on suuri vaikutus metallijauheen ruiskupuristusaihion laatuun, rasvanpoistoon ja mittatarkkuuteen, seoskoostumukseen jne. Sen tehtävänä on sitoa metallijauheen hiukkaset tyypillisen piippun kanssa niin, että seoksen materiaali kuumenee ruiskuseoksessa. kone, eli siitä tulee kantoaine, joka ohjaa jauheen virtausta. Siksi sideaineen valinta on avain koko jauheruiskeen muodostumiseen. Sideainevaatimukset:

• pieni määrä eli sen varmistamiseksi, että seoksella on parempi reologia samalla kun käytetään mahdollisimman vähän sideainetta;
• Ei reaktiota, eli ei kemiallista reaktiota metallijauheen kanssa;
• Helppo poistaa, ei jäämiä tuotteessa.

Sideainejauhemetallurgian sielu MIM-prosessi, sen lisääminen ja poistaminen on MIM:n avainteknologia, ja sideainejärjestelmässä käytettävä rasvanpoistoprosessi on keskeinen tutkimusaihe kotimaassa ja ulkomailla. MIM:ssä käytettyjä sideaineita ovat kestomuovijärjestelmät, kertamuovijärjestelmät, vesiliukoiset järjestelmät, geelijärjestelmät ja erikoisjärjestelmät, joilla jokaisella on omat etunsa ja haittansa. Termoplastinen sideainejärjestelmä on MIM-sideaineen valtavirta ja edeltäjä, ja ihmiset keskittyvät ruokintaviljojen reologisten ominaisuuksien parantamiseen.Paljon tutkimusta on tehty rasvanpoistomuodon vähentämiseksi ja rasvanpoistoajan lyhentämiseksi, ja joitain erikoisaineita, kuten polyasetaalisideaineita, on kehitetty. Erikoisjärjestelmä on mahdollistanut kestomuovin sideainejärjestelmän jatkokehityksen. Mutta sideaineiden tutkimus ja kehittäminen puuttuu jauheiden kanssa
Affiniteetti, jauheiden ja sideaineiden sekoitus, sideaineiden ja rehujen reologiset ja termodynaamiset ominaisuudet erilaisissa olosuhteissa,Sideaineiden vaikutus rasvanpoistoon ja tuotteen ominaisuuksiin tarjoaa yleiset periaatteet ja teoreettisen perustan sideaineiden valinnalle, mikä on epäilemättä ainutlaatuinen Sillä on erittäin myönteinen merkitys. Painopisteenä on myös uuden ja tehokkaan sideainejärjestelmän kehittäminenMIM-tekniikka.