Selektioun vu Pulvermetallurgie Bindemëttel,Metal Pudder Sprëtz molding Technologieass d'Produkt vun der Integratioun an der Kräizung vu Plastiksformtechnologie, Polymerchemie, Pulvermetallurgietechnologie a Metallmaterialwëssenschaft. D'Schimmel ka benotzt ginn fir d'Eerdel ze sprëtzen an et duerch Sintering ze passéieren ka séier héich Dicht produzéieren, héich Präzisioun, dreidimensional komplexfërmeg strukturell Deeler. Et kann Design Iddien séier a präziist an Produkter mat bestëmmte strukturell a funktionell Charakteristiken materialiséieren, a kann direkt Mass-produzéiere Deeler. Et ass eng nei Ännerung an der Fabrikatioun Technologie Industrie.
Prozess Fonctiounen:
Dës Prozesstechnologie huet net nëmmen d'Virdeeler vu konventionelle Pulvermetallurgieprozesser wéi manner Schrëtt, keng oder manner Ausschneiden, an héich wirtschaftlech Virdeeler, awer iwwerwannt och d'Mängel vun traditionellen.Pulvermetallurgieprodukterwéi ongläiche Materialien, niddereg mechanesch Eegeschaften, a Schwieregkeeten fir dënn Maueren a komplexe Strukturen ze bilden. Et ass besonnesch gëeegent fir Mass Produktioun vun kleng, komplex a speziell Metal Deeler. Prozessflow: Bindemittel → Vermëschung → Sprëtzform → Entfettung → Sinteren → Postveraarbechtung.
Metallpulver:
D'Partikelgréisst vum Metallpulver benotzt an derMIM Prozessass allgemeng 0,5 ~ 20μm; theoretesch, wat méi fein d'Partikelen, wat d'spezifesch Uewerfläch méi grouss ass, wat et méi einfach mécht ze formen an ze sinteren. Den traditionelle Pulvermetallurgie-Prozess benotzt méi grober Pulver méi grouss wéi 40μm.
Am themetal Sprëtz molding MIM, der Binder spillt eng ganz wichteg Roll, et beaflosst direkt d'Mëschung, Sprëtz molding, degreasing an aner Prozesser, an huet e groussen Impakt op d'Qualitéit, degreasing an Dimensioun Genauegkeet vun der Metal Pudder Sprëtz molding eidel, durchgang Zesummesetzung, etc. d'Injektiounsmaschinn, dat heescht, et gëtt en Träger fir de Flux vum Pulver ze féieren. Dofir ass d'Wiel vum Bindemëttel de Schlëssel fir d'Bildung vun der ganzer Pulverinjektioun. Ufuerderunge fir Binder:
- kleng Quantitéit, dat ass, fir sécherzestellen, datt d'Mëschung besser Rheologie huet iwwerdeems sou wéineg Bindemittel wéi méiglech benotzt;
- Keng Reaktioun, also keng chemesch Reaktioun mat Metallpulver;
- Einfach ze läschen, kee Rescht am Produkt.
D'Séil vum Binderpulvermetallurgie MIM Prozess, seng Zousatz an Entfernung ass d'Schlësseltechnologie vu MIM, an den Entfettungsprozess deen am Bindesystem benotzt gëtt ass e Schlësselfuerschungsthema doheem an am Ausland. D'Binder, déi am MIM benotzt ginn, enthalen thermoplastesch Systemer, thermoset Systemer, Waasserlöslech Systemer, Gelsystemer a speziell Systemer, déi all seng eegen Virdeeler an Nodeeler hunn. Thermoplastesch Bindemëttelsystem ass den Mainstream a Virgänger vum MIM Bindemittel, a Leit konzentréieren sech op d'Verbesserung vun der rheologescher Eegeschafte vu Fudderkären, Vill Fuerschung gouf duerchgefouert fir d'Entfettungsverformung ze reduzéieren an d'Offettungszäit ze verkierzen, an e puer speziell Agenten dorënner polyacetal Bindemëttel goufen entwéckelt. Awer d'Fuerschung an d'Entwécklung vu Bindemëttel fehlt mat Puder
Affinitéit, Vermëschung vu Pulver a Bindemëttel, rheologesch an thermodynamesch Eegeschafte vu Bindemëttel a Fudder ënner verschiddene Konditiounen, Den Afloss vun Bindemëttel op Entfettung a Produkteigenschaften gëtt universell Prinzipien an theoretesch Basis fir d'Auswiel vu Bindemëttel, wat ouni Zweifel eenzegaarteg ass. Et huet eng ganz positiv Bedeitung. D'Entwécklung vun engem neien an effiziente Bindesystem ass och am Mëttelpunkt vunMIM Technologie.
Post Zäit: Jun-23-2022