एमआयएम बाइंडर म्हणजे काय?

पावडर मेटलर्जी बाइंडर्सची निवड,धातू पावडर इंजेक्शन मोल्डिंग तंत्रज्ञानहे प्लास्टिक मोल्डिंग तंत्रज्ञान, पॉलिमर केमिस्ट्री, पावडर मेटलर्जी तंत्रज्ञान आणि मेटल मटेरियल सायन्स यांच्या एकत्रीकरण आणि छेदनबिंदूचे उत्पादन आहे. या साच्याचा वापर रिकाम्या जागेत इंजेक्शन मोल्ड करण्यासाठी आणि त्यातून जाण्यासाठी केला जाऊ शकतो. सिंटरिंगमुळे उच्च-घनता, उच्च-परिशुद्धता, त्रिमितीय जटिल-आकाराचे स्ट्रक्चरल भाग द्रुतपणे तयार होऊ शकतात. ते डिझाइन कल्पनांना विशिष्ट स्ट्रक्चरल आणि फंक्शनल वैशिष्ट्यांसह उत्पादनांमध्ये जलद आणि अचूकपणे साकार करू शकते आणि थेट मोठ्या प्रमाणात भागांचे उत्पादन करू शकते. उत्पादन तंत्रज्ञान उद्योगात हा एक नवीन बदल आहे.

प्रक्रियेची वैशिष्ट्ये:

या प्रक्रिया तंत्रज्ञानामध्ये पारंपारिक पावडर धातुकर्म प्रक्रियेचे फायदे आहेत जसे की कमी पायऱ्या, कमी किंवा जास्त कटिंग आणि उच्च आर्थिक फायदे, परंतु पारंपारिक धातूंच्या कमतरतांवर देखील मात करते.पावडर धातू उत्पादनेजसे की असमान साहित्य, कमी यांत्रिक गुणधर्म आणि पातळ भिंती आणि जटिल संरचना तयार करण्यात अडचण. हे विशेषतः लहान, जटिल आणि विशेष धातूच्या भागांच्या मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी योग्य आहे. प्रक्रिया प्रवाह: बाईंडर → मिक्सिंग → इंजेक्शन मोल्डिंग → डीग्रेझिंग → सिंटरिंग → पोस्ट-प्रोसेसिंग.

पावडर धातू पावडर:

वापरल्या जाणाऱ्या धातूच्या पावडरचा कण आकारएमआयएम प्रक्रियासाधारणपणे ०.५~२०μm असते; सैद्धांतिकदृष्ट्या, कण जितके बारीक असतील तितके विशिष्ट पृष्ठभागाचे क्षेत्रफळ मोठे असेल, ज्यामुळे त्यांना आकार देणे आणि सिंटर करणे सोपे होते. पारंपारिक पावडर धातुविज्ञान प्रक्रियेत ४०μm पेक्षा मोठे खडबडीत पावडर वापरले जातात.

मेटल इंजेक्शन मोल्डिंग एमआयएममध्ये, बाईंडर खूप महत्वाची भूमिका बजावते, ते मिक्सिंग, इंजेक्शन मोल्डिंग, डीग्रेझिंग आणि इतर प्रक्रियांवर थेट परिणाम करते आणि मेटल पावडर इंजेक्शन मोल्डिंग ब्लँक, मिश्रधातूची रचना इत्यादींच्या गुणवत्तेवर, डीग्रेझिंग आणि मितीय अचूकतेवर मोठा प्रभाव पाडते. त्याची भूमिका मेटल पावडर कणांना बांधणे आहे, जेणेकरून मिश्रण इंजेक्शन मशीनच्या बॅरलमध्ये रिओलॉजिकल वैशिष्ट्यांसह असलेल्या मटेरियलमध्ये गरम केले जाते, म्हणजेच ते पावडरचा प्रवाह चालविण्यासाठी वाहक बनते. म्हणून, बाईंडरची निवड ही संपूर्ण पावडर इंजेक्शनच्या निर्मितीची गुरुकिल्ली आहे. बाईंडरसाठी आवश्यकता:

• कमी प्रमाणात, म्हणजे, शक्य तितक्या कमी बाईंडर वापरताना मिश्रणात चांगले रिओलॉजी आहे याची खात्री करण्यासाठी;
• कोणतीही प्रतिक्रिया नाही, म्हणजेच धातूच्या पावडरसह कोणतीही रासायनिक प्रतिक्रिया नाही;
• काढणे सोपे आहे, उत्पादनात कोणतेही अवशेष नाहीत.

बाईंडर पावडर मेटलर्जी एमआयएम प्रक्रियेचा आत्मा, त्याची भर घालणे आणि काढणे हे एमआयएमचे प्रमुख तंत्रज्ञान आहे आणि बाईंडर सिस्टममध्ये वापरले जाणारे डीग्रेझिंग प्रक्रिया हा देश-विदेशात एक प्रमुख संशोधन विषय आहे. एमआयएममध्ये वापरल्या जाणाऱ्या बाईंडरमध्ये थर्मोप्लास्टिक सिस्टम, थर्मोसेट सिस्टम, पाण्यात विरघळणारे सिस्टम, जेल सिस्टम आणि विशेष सिस्टम यांचा समावेश आहे, ज्यापैकी प्रत्येकाचे स्वतःचे फायदे आणि तोटे आहेत. थर्मोप्लास्टिक बाईंडर सिस्टम ही एमआयएम बाईंडरची मुख्य प्रवाह आणि अग्रदूत आहे आणि लोक धान्य खाण्याच्या रिओलॉजिकल गुणधर्मांमध्ये सुधारणा करण्यावर लक्ष केंद्रित करतात, डीग्रेझिंग विकृती कमी करण्यासाठी आणि डीग्रेझिंग वेळ कमी करण्यासाठी बरेच संशोधन केले गेले आहे आणि पॉलीएसिटल बाईंडरसह काही विशेष एजंट विकसित केले गेले आहेत. विशेष सिस्टमने थर्मोप्लास्टिक बाईंडर सिस्टमचा पुढील विकास सक्षम केला आहे. परंतु बाईंडरच्या संशोधन आणि विकासात पावडरचा अभाव आहे.
पावडर आणि बाइंडरचे आत्मीयता, मिश्रण, विविध परिस्थितीत बाइंडर आणि फीडचे रिओलॉजिकल आणि थर्मोडायनामिक गुणधर्म, डीग्रेझिंग आणि उत्पादन गुणधर्मांवर बाइंडरचा प्रभाव बाइंडरच्या निवडीसाठी सार्वत्रिक तत्त्वे आणि सैद्धांतिक आधार प्रदान करतो, जे निःसंशयपणे अद्वितीय आहे. याचा खूप सकारात्मक अर्थ आहे. नवीन आणि कार्यक्षम बाइंडर सिस्टमचा विकास हा देखील केंद्रबिंदू आहे.एमआयएम तंत्रज्ञान.