Ұнтақты металлургиялық байланыстырғыштарды таңдау,металл ұнтағын бүрку технологиясыпластикалық қалыптау технологиясының, полимер химиясының, ұнтақ металлургиясының технологиясының және металл материалтануының интеграциясы мен қиылысуының өнімі болып табылады. Пішінді дайындаманы инъекциялық қалыпқа салу және оны өткізу үшін пайдалануға болады Агломерация жоғары тығыздықты, жоғары дәлдікті, үш өлшемді күрделі пішінді құрылымдық бөлшектерді жылдам шығара алады. Ол дизайн идеяларын белгілі бір құрылымдық және функционалдық сипаттамалары бар өнімдерге тез және дәл жүзеге асыра алады және бөлшектерді тікелей жаппай шығара алады. Бұл өндірістік технология саласындағы жаңа өзгеріс.
Процесс ерекшеліктері:
Бұл процесс технологиясы кәдімгі ұнтақ металлургиялық процестердің артықшылығына ие, мысалы, қадамдардың аздығы, кесілмеуі немесе аз кесілуі және жоғары экономикалық тиімділіктері бар, сонымен қатар дәстүрлі ұнтақ металлургиясының кемшіліктерін жеңеді.ұнтақ металлургия өнімдерібіркелкі емес материалдар, төмен механикалық қасиеттер және жұқа қабырғалар мен күрделі құрылымдарды қалыптастырудағы қиындықтар сияқты. Ол әсіресе шағын, күрделі және арнайы металл бөлшектерді жаппай өндіруге жарамды. Процесс ағыны: байланыстырғыш → араластыру → инъекциялық қалыптау → майсыздандыру → агломерация → кейінгі өңдеу.
Металл ұнтағы:
Металл ұнтағының бөлшектерінің мөлшеріMIM процесіәдетте 0,5~20мкм; теориялық тұрғыдан алғанда, бөлшектер неғұрлым ұсақ болса, соғұрлым меншікті бетінің ауданы үлкенірек болады, бұл пішін мен агломерацияны жеңілдетеді. Дәстүрлі ұнтақ металлургия процесінде өлшемі 40 мкм-ден асатын ірі ұнтақтарды пайдаланады.
Тақырыптық құю MIM, байланыстырушы өте маңызды рөл атқарады, ол араластыру, бүрку, майсыздандыру және басқа процестерге тікелей әсер етеді және металл ұнтағының құйма дайындамасының сапасына, майсыздандыруға және өлшемдік дәлдігіне үлкен әсер етеді, қорытпаның құрамы және т. бүрку машинасы, яғни ол ұнтақ ағынын жүргізу үшін тасымалдаушы болады. Сондықтан байланыстырғышты таңдау бүкіл ұнтақ инъекциясын қалыптастырудың кілті болып табылады. Тұтқырға қойылатын талаптар:
- аз мөлшерде, яғни мүмкіндігінше аз байланыстырғышты пайдалану кезінде қоспаның жақсы реологияға ие болуын қамтамасыз ету;
- Реакция жоқ, яғни металл ұнтағымен химиялық реакция жоқ;
- Жою оңай, өнімде қалдық жоқ.
Тұтқыр ұнтақ металлургиясының жаны MIM процесі, оны қосу және жою MIM негізгі технологиясы болып табылады, ал байланыстырғыш жүйеде қолданылатын майсыздандыру процесі үйде және шетелде негізгі зерттеу тақырыбы болып табылады. MIM-де қолданылатын байланыстырғыштарға термопластикалық жүйелер, термосеттік жүйелер, суда еритін жүйелер, гельдік жүйелер және арнайы жүйелер жатады, олардың әрқайсысының өзіндік артықшылықтары мен кемшіліктері бар. Термопластикалық байланыстырғыш жүйесі MIM байланыстырғышының негізгі ағымы және прекурсоры болып табылады және адамдар дәнді азықтандырудың реологиялық қасиеттерін жақсартуға назар аударады, майсыздандыру деформациясын азайту және майсыздандыру уақытын қысқарту үшін көптеген зерттеулер жүргізілді, сонымен қатар кейбір арнайы агенттер, соның ішінде полиацетальды байланыстырғыштар әзірленді. Арнайы жүйе байланыстырушы жүйені одан әрі дамытуға мүмкіндік берді. Бірақ байланыстырғыш заттарды зерттеу және әзірлеу ұнтақтармен жетіспейді
Тұтастығы, ұнтақтар мен байланыстырғыш заттардың араласуы, әртүрлі жағдайларда байланыстырғыштар мен азықтардың реологиялық және термодинамикалық қасиеттері, Тұтқыр заттардың майсыздандыруға және өнім қасиеттеріне әсері байланыстырғыштарды таңдаудың әмбебап принциптері мен теориялық негізін қамтамасыз етеді, бұл сөзсіз бірегей. Оның өте жағымды мәні бар. Жаңа және тиімді байланыстырғыш жүйені әзірлеу де басты назардаMIM технологиясы.
Жіберу уақыты: 23 маусым-2022 ж