పౌడర్ మెటలర్జీ బైండర్ల ఎంపిక,మెటల్ పౌడర్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ టెక్నాలజీప్లాస్టిక్ మోల్డింగ్ టెక్నాలజీ, పాలిమర్ కెమిస్ట్రీ, పౌడర్ మెటలర్జీ టెక్నాలజీ మరియు మెటల్ మెటీరియల్స్ సైన్స్ యొక్క ఏకీకరణ మరియు ఖండన యొక్క ఉత్పత్తి. అచ్చును ఖాళీని ఇంజెక్షన్ మోల్డ్ చేయడానికి మరియు దాని ద్వారా పంపడానికి ఉపయోగించవచ్చు సింటరింగ్ త్వరగా అధిక సాంద్రత, అధిక-ఖచ్చితత్వం, త్రిమితీయ సంక్లిష్ట-ఆకారపు నిర్మాణ భాగాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఇది డిజైన్ ఆలోచనలను కొన్ని నిర్మాణాత్మక మరియు క్రియాత్మక లక్షణాలతో ఉత్పత్తులుగా త్వరగా మరియు ఖచ్చితంగా రూపొందించగలదు మరియు నేరుగా భాగాలను భారీగా ఉత్పత్తి చేయగలదు. ఇది తయారీ సాంకేతిక పరిశ్రమలో కొత్త మార్పు.
ప్రక్రియ లక్షణాలు:
ఈ ప్రక్రియ సాంకేతికత తక్కువ దశలు, కటింగ్ లేకపోవడం లేదా తక్కువ, మరియు అధిక ఆర్థిక ప్రయోజనాలు వంటి సాంప్రదాయ పౌడర్ మెటలర్జీ ప్రక్రియల ప్రయోజనాలను కలిగి ఉండటమే కాకుండా, సాంప్రదాయ లోపాలను కూడా అధిగమిస్తుంది.పొడి లోహశాస్త్ర ఉత్పత్తులుఅసమాన పదార్థాలు, తక్కువ యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు సన్నని గోడలు మరియు సంక్లిష్ట నిర్మాణాలను ఏర్పరచడంలో ఇబ్బంది వంటివి. ఇది చిన్న, సంక్లిష్టమైన మరియు ప్రత్యేక లోహ భాగాల భారీ ఉత్పత్తికి ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది. ప్రక్రియ ప్రవాహం: బైండర్ → మిక్సింగ్ → ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ → డీగ్రేసింగ్ → సింటరింగ్ → పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్.
పౌడర్ మెటల్ పౌడర్:
ఉపయోగించిన లోహపు పొడి యొక్క కణ పరిమాణంMIM ప్రక్రియసాధారణంగా 0.5~20μm ఉంటుంది; సిద్ధాంతపరంగా, సూక్ష్మమైన కణాలు, నిర్దిష్ట ఉపరితల వైశాల్యం పెద్దదిగా ఉంటుంది, ఇది ఆకృతి చేయడం మరియు సింటర్ చేయడం సులభం చేస్తుంది. సాంప్రదాయ పొడి లోహ శాస్త్ర ప్రక్రియ 40μm కంటే పెద్ద ముతక పొడులను ఉపయోగిస్తుంది.
మెటల్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ MIM లో, బైండర్ చాలా ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది, ఇది మిక్సింగ్, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్, డీగ్రేసింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియలను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు మెటల్ పౌడర్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ బ్లాంక్, అల్లాయ్ కూర్పు మొదలైన వాటి నాణ్యత, డీగ్రేసింగ్ మరియు డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వంపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. దీని పాత్ర మెటల్ పౌడర్ కణాలను బంధించడం, తద్వారా మిశ్రమం ఇంజెక్షన్ మెషిన్ యొక్క బారెల్లో రియోలాజికల్ లక్షణాలతో కూడిన పదార్థంగా వేడి చేయబడుతుంది, అంటే, ఇది పౌడర్ ప్రవాహాన్ని నడపడానికి క్యారియర్గా మారుతుంది. అందువల్ల, బైండర్ ఎంపిక మొత్తం పౌడర్ ఇంజెక్షన్ ఏర్పడటానికి కీలకం. బైండర్ కోసం అవసరాలు:
- తక్కువ మొత్తంలో, అంటే, మిశ్రమం మెరుగైన రియాలజీని కలిగి ఉండేలా చూసుకోవడానికి మరియు వీలైనంత తక్కువ బైండర్ను ఉపయోగించేందుకు;
- ఎటువంటి ప్రతిచర్య ఉండదు, అంటే లోహపు పొడితో రసాయన ప్రతిచర్య ఉండదు;
- తొలగించడం సులభం, ఉత్పత్తిలో అవశేషాలు ఉండవు.
బైండర్ పౌడర్ మెటలర్జీ MIM ప్రక్రియ యొక్క ఆత్మ, దాని జోడింపు మరియు తొలగింపు MIM యొక్క కీలక సాంకేతికత, మరియు బైండర్ వ్యవస్థలో ఉపయోగించే డీగ్రేసింగ్ ప్రక్రియ స్వదేశంలో మరియు విదేశాలలో కీలకమైన పరిశోధన అంశం. MIMలో ఉపయోగించే బైండర్లలో థర్మోప్లాస్టిక్ వ్యవస్థలు, థర్మోసెట్ వ్యవస్థలు, నీటిలో కరిగే వ్యవస్థలు, జెల్ వ్యవస్థలు మరియు ప్రత్యేక వ్యవస్థలు ఉన్నాయి, వీటిలో ప్రతి దాని స్వంత ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు ఉన్నాయి. థర్మోప్లాస్టిక్ బైండర్ వ్యవస్థ MIM బైండర్ యొక్క ప్రధాన స్రవంతి మరియు పూర్వగామి, మరియు ప్రజలు ధాన్యాలను తినే భూగర్భ లక్షణాలను మెరుగుపరచడంపై దృష్టి పెడతారు, డీగ్రేసింగ్ వైకల్యాన్ని తగ్గించడానికి మరియు డీగ్రేసింగ్ సమయాన్ని తగ్గించడానికి చాలా పరిశోధనలు జరిగాయి మరియు పాలియాసిటల్ బైండర్లతో సహా కొన్ని ప్రత్యేక ఏజెంట్లు అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి. ప్రత్యేక వ్యవస్థ థర్మోప్లాస్టిక్ బైండర్ వ్యవస్థ యొక్క మరింత అభివృద్ధిని ప్రారంభించింది. కానీ బైండర్ల పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి పౌడర్లతో లేదు.
అనుబంధం, పౌడర్లు మరియు బైండర్ల మిక్సింగ్, వివిధ పరిస్థితులలో బైండర్లు మరియు ఫీడ్ల యొక్క రియోలాజికల్ మరియు థర్మోడైనమిక్ లక్షణాలు, డీగ్రేసింగ్ మరియు ఉత్పత్తి లక్షణాలపై బైండర్ల ప్రభావం బైండర్ల ఎంపికకు సార్వత్రిక సూత్రాలు మరియు సైద్ధాంతిక ఆధారాన్ని అందిస్తుంది, ఇది నిస్సందేహంగా ప్రత్యేకమైనది దీనికి చాలా సానుకూల అర్థం ఉంది. కొత్త మరియు సమర్థవంతమైన బైండర్ వ్యవస్థ అభివృద్ధి కూడా దీని దృష్టి.MIM టెక్నాలజీ.
పోస్ట్ సమయం: జూన్-23-2022