Hvad er MIM-binder?

Udvalg af pulvermetallurgiske bindemidler,metalpulver sprøjtestøbningsteknologier produktet af integrationen og skæringspunktet mellem plaststøbningsteknologi, polymerkemi, pulvermetallurgiteknologi og metalmaterialevidenskab. Formen kan bruges til at sprøjtestøbe emnet og føre det gennem Sintring kan hurtigt producere højdensitet, højpræcision, tredimensionelle kompleksformede strukturelle dele. Det kan hurtigt og præcist materialisere designideer til produkter med visse strukturelle og funktionelle egenskaber og kan direkte masseproducere dele. Det er en ny ændring i fremstillingsteknologiindustrien.

Procesfunktioner:

Denne procesteknologi har ikke kun fordelene ved konventionelle pulvermetallurgiprocesser såsom færre trin, ingen eller mindre skæring og høje økonomiske fordele, men overvinder også manglerne ved traditionellepulvermetallurgiske produktersåsom ujævne materialer, lave mekaniske egenskaber og vanskeligheder med at danne tynde vægge og komplekse strukturer. Den er især velegnet til masseproduktion af små, komplekse og specielle metaldele. Procesflow: bindemiddel → blanding → sprøjtestøbning → affedtning → sintring → efterbehandling.

Pulver metal pulver:

Partikelstørrelsen af ​​metalpulver, der anvendes iMIM proceser generelt 0,5~20μm; teoretisk set, jo finere partiklerne er, jo større er det specifikke overfladeareal, hvilket gør det lettere at forme og sintre. Den traditionelle pulvermetallurgi-proces bruger grovere pulvere større end 40μm.

I metalsprøjtestøbning MIM spiller bindemidlet en meget vigtig rolle, det påvirker direkte blanding, sprøjtestøbning, affedtning og andre processer, og har stor indflydelse på kvaliteten, affedtningen og dimensionsnøjagtigheden af ​​metalpulversprøjtestøbningsemnet, legeringssammensætningen osv. Dets rolle er at binde metalpulvermaterialet til en tøndekarakteristisk blanding til en tønde-materialeblanding med varme i tøndepartiklerne. injektionsmaskinen, det vil sige, den bliver en bærer til at drive pulverstrømmen. Derfor er valget af bindemiddel nøglen til dannelsen af ​​hele pulverinjektionen. Krav til bindemiddel:

• lille mængde, det vil sige for at sikre, at blandingen har bedre rheologi, mens der anvendes så lidt bindemiddel som muligt;
• Ingen reaktion, dvs. ingen kemisk reaktion med metalpulver;
• Let at fjerne, ingen rester i produktet.

Sjælen af ​​bindemiddelpulvermetallurgi MIM-proces, dens tilføjelse og fjernelse er nøgleteknologien i MIM, og affedtningsprocessen, der bruges i bindemiddelsystemet, er et centralt forskningsemne i ind- og udland. De bindemidler, der anvendes i MIM, omfatter termoplastiske systemer, hærdeplastiske systemer, vandopløselige systemer, gelsystemer og specialsystemer, som hver har sine egne fordele og ulemper. Termoplastisk bindemiddelsystem er mainstream og forløber for MIM-bindemiddel, og folk fokuserer på at forbedre de rheologiske egenskaber ved foderkorn, der er udført megen forskning for at reducere affedtningsdeformation og forkorte affedtningstiden, og nogle specielle midler, herunder polyacetalbindemidler, er blevet udviklet. Det specielle system har muliggjort videreudvikling af termoplastisk bindemiddelsystem. Men forskning og udvikling af bindemidler mangler med pulvere
Affinitet, blanding af pulvere og bindemidler, rheologiske og termodynamiske egenskaber af bindemidler og foder under forskellige forhold, Bindemidlernes indflydelse på affedtnings- og produktegenskaber giver universelle principper og teoretisk grundlag for udvælgelsen af ​​bindemidler, hvilket uden tvivl er unikt. Det har en meget positiv betydning. Udviklingen af ​​et nyt og effektivt bindesystem er også i fokusMIM teknologi.