Нунтаг металлургийн холбогчийг сонгох,металл нунтаг шахах технологихуванцар хэвний технологи, полимер хими, нунтаг металлургийн технологи, металл материалын шинжлэх ухааны нэгдэл, огтлолцлын бүтээгдэхүүн юм. Уг хэвийг шахах хөгцөөр цутгаж, дамжуулж болно Синтеринг нь өндөр нягтралтай, өндөр нарийвчлалтай, гурван хэмжээст цогц хэлбэрийн бүтцийн хэсгүүдийг хурдан үйлдвэрлэх боломжтой. Энэ нь дизайны санааг тодорхой бүтэц, үйл ажиллагааны шинж чанартай бүтээгдэхүүн болгон хурдан бөгөөд үнэн зөв хэрэгжүүлэх боломжтой бөгөөд эд ангиудыг шууд бөөнөөр үйлдвэрлэх боломжтой. Энэ бол үйлдвэрлэлийн технологийн салбарт гарсан шинэ өөрчлөлт юм.
Процессын онцлогууд:
Энэхүү процессын технологи нь уламжлалт нунтаг металлургийн үйл явцын үе шат багатай, огтлохгүй, огтлохгүй, эдийн засгийн өндөр үр өгөөжтэй гэх мэт давуу талтай төдийгүй уламжлалт металлургийн дутагдлыг даван туулдаг.нунтаг металлургийн бүтээгдэхүүнжигд бус материал, бага механик шинж чанар, нимгэн хана, нарийн төвөгтэй бүтэц үүсгэхэд хүндрэлтэй гэх мэт. Энэ нь ялангуяа жижиг, нарийн төвөгтэй, тусгай металл эд ангиудыг их хэмжээгээр үйлдвэрлэхэд тохиромжтой. Процессын урсгал: холбогч → холих → тарилга хийх → тос арилгах → шингэлэх → боловсруулалтын дараах.
Нунтаг металл нунтаг:
ашигласан металл нунтаг ширхэгийн хэмжээMIM процессерөнхийдөө 0.5 ~ 20μm; онолын хувьд нарийн ширхэгтэй тоосонцор нь тодорхой гадаргуугийн хэмжээ ихсэх тусам хэлбэр дүрслэхэд хялбар болгодог. Уламжлалт нунтаг металлургийн процесс нь 40μм-ээс их хэмжээтэй том ширхэгтэй нунтаг хэрэглэдэг.
Сэдэвчилсэн металл шахах MIM-д холбогч нь маш чухал үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд холих, шахах, тос арилгах болон бусад процессуудад шууд нөлөөлдөг бөгөөд металлын нунтаг шахах хэвний хоосон зай, хайлшны найрлага гэх мэт чанар, тосгүйжүүлэх, хэмжээсийн нарийвчлалд ихээхэн нөлөө үзүүлдэг. тарилгын машин, өөрөөр хэлбэл энэ нь нунтаг урсгалыг жолоодох тээвэрлэгч болдог. Тиймээс биндэр сонгох нь бүхэл нунтаг тарилга үүсэх гол түлхүүр юм. Холбогчдод тавигдах шаардлага:
- бага хэмжээгээр, өөрөөр хэлбэл, хольцыг аль болох бага холбогч хэрэглэхийн зэрэгцээ илүү сайн реологитой байлгах;
- Ямар ч урвал, өөрөөр хэлбэл металлын нунтагтай химийн урвал байхгүй;
- Устгахад хялбар, бүтээгдэхүүнд үлдэгдэл байхгүй.
Биндэр нунтаг металлургийн амин сүнс MIM процесс, түүнийг нэмэх, зайлуулах нь MIM-ийн гол технологи бөгөөд биндэр системд ашигладаг тос арилгах үйл явц нь дотоод болон гадаадад судалгааны гол сэдэв юм. MIM-д ашигладаг холбогчдод термопластик систем, термосет систем, усанд уусдаг систем, гель систем, тусгай системүүд багтдаг бөгөөд тэдгээр нь тус бүр өөрийн давуу болон сул талуудтай байдаг. Термопластик холбогч систем нь MIM биндэрийн гол урсгал ба урьдал материал бөгөөд хүмүүс үр тарианы тэжээлийн реологийн шинж чанарыг сайжруулахад анхаарлаа хандуулж, тос арилгах хэв гажилтыг багасгах, тос арилгах хугацааг богиносгох чиглэлээр олон судалгаа хийгдэж, полиацетал холбогч зэрэг зарим тусгай бодисуудыг боловсруулсан. Гэвч биндэрийн судалгаа, боловсруулалт нь нунтаг бодисоор дутагдаж байна
Төрөл бүрийн нөхцөлд нунтаг, холбогч бодис, хольц, реологи, термодинамик шинж чанар, холбогч бодисыг тосгүйжүүлэх, бүтээгдэхүүний шинж чанарт үзүүлэх нөлөө нь холбогчийг сонгох бүх нийтийн зарчим, онолын үндэслэлийг бүрдүүлдэг нь эргэлзээгүй өвөрмөц бөгөөд энэ нь маш эерэг утгатай. Шинэ, үр ашигтай биндэрийн системийг хөгжүүлэх нь бас анхаарлын төвд байнаMIM технологи.
Шуудангийн цаг: 2022 оны 6-р сарын 23-ны хооронд