Kas ir MIM saistviela?

Pulvermetalurģijas saistvielu izvēle,metāla pulvera iesmidzināšanas liešanas tehnoloģijair plastmasas liešanas tehnoloģiju, polimēru ķīmijas, pulvermetalurģijas tehnoloģiju un metālu materiālu zinātnes integrācijas un krustošanās produkts. Veidni var izmantot, lai iesmidzinātu sagatavi un izvadītu to cauri Saķepināšana var ātri ražot augsta blīvuma, augstas precizitātes, trīsdimensiju sarežģītas formas konstrukcijas daļas. Tas var ātri un precīzi materializēt dizaina idejas produktos ar noteiktām strukturālām un funkcionālām īpašībām un var tieši ražot detaļas. Tās ir jaunas pārmaiņas ražošanas tehnoloģiju nozarē.

Procesa iezīmes:

Šai procesa tehnoloģijai ir ne tikai tradicionālo pulvermetalurģijas procesu priekšrocības, piemēram, mazāk soļu, negriešana vai mazāka griešana, kā arī augsts ekonomiskais ieguvums, bet arī novērš tradicionālo procesu trūkumus.pulvermetalurģijas izstrādājumipiemēram, nelīdzeni materiāli, zemas mehāniskās īpašības un grūtības veidot plānas sienas un sarežģītas konstrukcijas. Tas ir īpaši piemērots mazu, sarežģītu un īpašu metāla detaļu masveida ražošanai. Procesa plūsma: saistviela → sajaukšana → iesmidzināšana → attaukošana → saķepināšana → pēcapstrāde.

Pulverveida metāla pulveris:

Izmantotā metāla pulvera daļiņu izmērsMIM processparasti ir 0,5–20 μm; teorētiski, jo smalkākas ir daļiņas, jo lielāks ir īpatnējais virsmas laukums, kas atvieglo to veidošanu un saķepināšanu. Tradicionālajā pulvermetalurģijas procesā tiek izmantoti rupjāki pulveri, kas lielāki par 40 μm.

Metāla iesmidzināšanas formēšanā MIM saistvielai ir ļoti svarīga loma, tā tieši ietekmē sajaukšanas, iesmidzināšanas, attaukošanas un citus procesus, un tai ir liela ietekme uz metāla pulvera iesmidzināšanas formēšanas sagataves kvalitāti, attaukošanu un izmēru precizitāti, sakausējuma sastāvu utt. Tās uzdevums ir saistīt metāla pulvera daļiņas ar stieņa raksturīgo stieņa daļiņu, lai maisījumā iesmidzināšanas maisījums tiktu termiski apstrādāts. mašīna, tas ir, tā kļūst par nesēju pulvera plūsmas virzīšanai. Tāpēc saistvielas izvēle ir visa pulvera injekcijas veidošanās atslēga. Prasības saistvielai:

• neliels daudzums, tas ir, lai maisījumam būtu labāka reoloģija, vienlaikus izmantojot pēc iespējas mazāk saistvielas;
• Nav reakcijas, ti, nav ķīmiskas reakcijas ar metāla pulveri;
• Viegli noņemams, produktā nav atlikumu.

Saistvielu pulvermetalurģijas MIM procesa dvēsele, tā pievienošana un noņemšana ir MIM galvenā tehnoloģija, un saistvielu sistēmā izmantotais attaukošanas process ir galvenā pētniecības tēma gan mājās, gan ārvalstīs. MIM izmantotās saistvielas ietver termoplastiskās sistēmas, termoreaktīvas sistēmas, ūdenī šķīstošas ​​sistēmas, gēla sistēmas un īpašas sistēmas, kurām katrai ir savas priekšrocības un trūkumi. Termoplastisko saistvielu sistēma ir MIM saistvielas galvenā plūsma un priekštecis, un cilvēki koncentrējas uz barošanas graudu reoloģisko īpašību uzlabošanu. Ir veikts daudz pētījumu, lai samazinātu attaukošanas deformāciju un saīsinātu attaukošanas laiku, un ir izstrādāti daži īpaši līdzekļi, tostarp poliacetāla saistvielas. Īpašā sistēma ir ļāvusi tālāk attīstīt termoplastisko saistvielu sistēmu. Bet saistvielu izpētei un izstrādei trūkst ar pulveriem
Afinitāte, pulveru un saistvielu sajaukšana, saistvielu un barības reoloģiskās un termodinamiskās īpašības dažādos apstākļos, Saistvielu ietekme uz attaukošanu un produkta īpašībām nodrošina universālus principus un teorētisko pamatu saistvielu izvēlei, kas neapšaubāmi ir unikāls Tam ir ļoti pozitīva nozīme. Uzmanības centrā ir arī jaunas un efektīvas saistvielu sistēmas izstrādeMIM tehnoloģija.