পাউডার ধাতুবিদ্যা বাইন্ডার নির্বাচন,ধাতব পাউডার ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তিপ্লাস্টিক ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি, পলিমার রসায়ন, পাউডার ধাতুবিদ্যা প্রযুক্তি এবং ধাতব পদার্থ বিজ্ঞানের একীকরণ এবং ছেদনের পণ্য। ছাঁচটি খালি জায়গায় ইনজেকশন ছাঁচ তৈরি করতে এবং এর মধ্য দিয়ে যেতে ব্যবহার করা যেতে পারে। সিন্টারিং দ্রুত উচ্চ-ঘনত্ব, উচ্চ-নির্ভুলতা, ত্রিমাত্রিক জটিল আকৃতির কাঠামোগত অংশ তৈরি করতে পারে। এটি দ্রুত এবং নির্ভুলভাবে নকশা ধারণাগুলিকে নির্দিষ্ট কাঠামোগত এবং কার্যকরী বৈশিষ্ট্যযুক্ত পণ্যগুলিতে রূপান্তর করতে পারে এবং সরাসরি ভর-উৎপাদন করতে পারে। এটি উৎপাদন প্রযুক্তি শিল্পে একটি নতুন পরিবর্তন।
প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য:
এই প্রক্রিয়া প্রযুক্তিতে কেবল প্রচলিত পাউডার ধাতুবিদ্যা প্রক্রিয়ার সুবিধাই নেই যেমন কম ধাপ, কোন বা কম কাটা, এবং উচ্চ অর্থনৈতিক সুবিধা, বরং ঐতিহ্যবাহী ধাতুবিদ্যার ত্রুটিগুলিও কাটিয়ে ওঠে।গুঁড়ো ধাতুবিদ্যা পণ্যযেমন অসম উপকরণ, কম যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, এবং পাতলা দেয়াল এবং জটিল কাঠামো গঠনে অসুবিধা। এটি বিশেষ করে ছোট, জটিল এবং বিশেষ ধাতব অংশের ব্যাপক উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত। প্রক্রিয়া প্রবাহ: বাইন্ডার → মিশ্রণ → ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ → ডিগ্রীজিং → সিন্টারিং → পোস্ট-প্রসেসিং।
গুঁড়ো ধাতু গুঁড়ো:
ব্যবহৃত ধাতব গুঁড়োর কণার আকারএমআইএম প্রক্রিয়াসাধারণত 0.5~20μm হয়; তাত্ত্বিকভাবে, কণা যত সূক্ষ্ম হবে, নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল তত বেশি হবে, যার ফলে আকৃতি এবং সিন্টার করা সহজ হবে। ঐতিহ্যবাহী পাউডার ধাতুবিদ্যা প্রক্রিয়ায় 40μm এর চেয়ে বড় মোটা পাউডার ব্যবহার করা হয়।
ধাতব ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ MIM-এ, বাইন্ডার একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, এটি সরাসরি মিশ্রণ, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, ডিগ্রীজিং এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলিকে প্রভাবিত করে এবং ধাতব পাউডার ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ফাঁকা, খাদ রচনা ইত্যাদির গুণমান, ডিগ্রীজিং এবং মাত্রিক নির্ভুলতার উপর দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে। এর ভূমিকা হল ধাতব পাউডার কণাগুলিকে বন্ধন করা, যাতে মিশ্রণটি ইনজেকশন মেশিনের ব্যারেলে রিওলজিক্যাল বৈশিষ্ট্যযুক্ত উপাদানে উত্তপ্ত হয়, অর্থাৎ, এটি পাউডারের প্রবাহকে চালিত করার জন্য একটি বাহক হয়ে ওঠে। অতএব, বাইন্ডারের পছন্দ হল পুরো পাউডার ইনজেকশন গঠনের মূল চাবিকাঠি। বাইন্ডারের জন্য প্রয়োজনীয়তা:
- অল্প পরিমাণে, অর্থাৎ, মিশ্রণের রিওলজি ভালো থাকে তা নিশ্চিত করার জন্য এবং যতটা সম্ভব কম বাইন্ডার ব্যবহার করা হয়;
- কোনও বিক্রিয়া নেই, অর্থাৎ ধাতব গুঁড়োর সাথে কোনও রাসায়নিক বিক্রিয়া নেই;
- অপসারণ করা সহজ, পণ্যটিতে কোনও অবশিষ্টাংশ নেই।
বাইন্ডার পাউডার ধাতুবিদ্যার প্রাণ হল MIM প্রক্রিয়া, এর সংযোজন এবং অপসারণ হল MIM এর মূল প্রযুক্তি, এবং বাইন্ডার সিস্টেমে ব্যবহৃত ডিগ্রীজিং প্রক্রিয়াটি দেশে এবং বিদেশে একটি গুরুত্বপূর্ণ গবেষণার বিষয়। MIM-এ ব্যবহৃত বাইন্ডারগুলির মধ্যে রয়েছে থার্মোপ্লাস্টিক সিস্টেম, থার্মোসেট সিস্টেম, জলে দ্রবণীয় সিস্টেম, জেল সিস্টেম এবং বিশেষ সিস্টেম, যার প্রতিটির নিজস্ব সুবিধা এবং অসুবিধা রয়েছে। থার্মোপ্লাস্টিক বাইন্ডার সিস্টেম হল MIM বাইন্ডারের মূলধারা এবং পূর্বসূরী, এবং লোকেরা শস্য খাওয়ানোর রিওলজিক্যাল বৈশিষ্ট্য উন্নত করার উপর মনোনিবেশ করে। ডিগ্রীজিং বিকৃতি কমাতে এবং ডিগ্রীজিং সময় কমাতে প্রচুর গবেষণা করা হয়েছে এবং পলিএসিটাল বাইন্ডার সহ কিছু বিশেষ এজেন্ট তৈরি করা হয়েছে। বিশেষ সিস্টেমটি থার্মোপ্লাস্টিক বাইন্ডার সিস্টেমের আরও বিকাশকে সক্ষম করেছে। কিন্তু বাইন্ডারের গবেষণা এবং বিকাশে পাউডারের অভাব রয়েছে।
বিভিন্ন পরিস্থিতিতে বাইন্ডার এবং ফিডের অ্যাফিনিটি, মিশ্রন, রিওলজিক্যাল এবং থার্মোডাইনামিক বৈশিষ্ট্য, ডিগ্রীজিং এবং পণ্য বৈশিষ্ট্যের উপর বাইন্ডারের প্রভাব বাইন্ডার নির্বাচনের জন্য সর্বজনীন নীতি এবং তাত্ত্বিক ভিত্তি প্রদান করে, যা নিঃসন্দেহে অনন্য। এর একটি অত্যন্ত ইতিবাচক অর্থ রয়েছে। একটি নতুন এবং দক্ষ বাইন্ডার সিস্টেমের বিকাশও এর কেন্দ্রবিন্দু।এমআইএম প্রযুক্তি.
পোস্টের সময়: জুন-২৩-২০২২