1. የማርሽ ግንባታ እና ተግባር

Gears በሰፊው በሁለት ምድቦች ሊከፈሉ ይችላሉ-የጥርስ ቀለበት እና የዊል አካል ፣ ምንም እንኳን የተለያዩ ቅርጾች እና መጠኖች ከብዙ የማሽን ዓላማዎች የተገኙ ቢሆኑም። የሚከተሉት ምድቦች የተለመዱ ሲሊንደሮች ማርሾችን ያካትታሉ፡ የዲስክ ማርሽ፣ እጅጌ ማርሽ፣ የውስጥ ማርሽ፣ ዘንግ ማርሽ፣ ሴክተር ማርሽ እና መደርደሪያ። የዲስክ ማርሽ በመካከላቸው በብዛት ጥቅም ላይ የሚውለው ዓይነት ነው።

ቀለበት ወይም ቀለበቶች በሲሊንደሪክ ማርሽ ላይ ሊኖሩ ይችላሉ. የተለመደው ነጠላ-ቀለበት ማርሽ በቀላሉ ይመረታል; ቢሆንም፣ ትከሻው በተደጋጋሚ የትንሽ የጥርስ ቀለበት ድርብ ወይም ሶስት ጊርስ ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል፣ ይህም ጥቅም ላይ ሊውሉ የሚችሉትን የማምረቻ ቴክኒኮችን ይገድባል።

2. የሲሊንደሪክ ማርሽ ትክክለኛ መስፈርቶች

 የማርሽኑ የማምረት ትክክለኛነት በራሱ በአጠቃላይ ማሽኑ የሥራ አፈፃፀም ፣ የመሸከም አቅም እና የአገልግሎት ሕይወት ላይ ትልቅ ተፅእኖ አለው። በማርሽ አጠቃቀሙ ሁኔታዎች መሠረት ለማርሽ ማስተላለፊያ የሚከተሉት መስፈርቶች ቀርበዋል ።

(1) የእንቅስቃሴ ትክክለኛነት - ማርሽ እንቅስቃሴውን በትክክል ማስተላለፍ እንዲችል ያስፈልጋል ፣ እና የማስተላለፊያው ጥምርታ ቋሚ ነው ፣ ማለትም ፣ በአብዮት ውስጥ ያለው የማርሽ አንግል ስህተት ከተወሰነ ክልል አይበልጥም።

(2) የሥራው ለስላሳነት - የማርሽ ማስተላለፊያ እንቅስቃሴው ለስላሳ እንዲሆን ያስፈልጋል, እና ተፅዕኖው, ንዝረት እና ጫጫታ ትንሽ ነው. ይህ ማርሽ በሚሽከረከርበት ጊዜ የፈጣን የፍጥነት ሬሾን ለውጡን መገደብ ይጠይቃል፣ይህም በአጭር ጊዜ ውስጥ የማዕዘን ስህተቱን መገደብ ነው።

(3) የግንኙነት ትክክለኛነት - ማርሽ ኃይልን በሚያስተላልፍበት ጊዜ, በተመጣጣኝ ጭነት ስርጭት ምክንያት የግንኙን ጭንቀት ከመጠን በላይ ላለማድረግ, የጥርስ ንጣፍ ያለጊዜው እንዲለብስ ያደርጋል, ይህም የጥርስ ንጣፍ ንክኪ መሳሪያው በሚሰራበት ጊዜ አንድ አይነት መሆን አለበት, እና የተወሰነ የግንኙነት ቦታ መኖሩን እና የግንኙነት ቦታን መስፈርቶች ማሟላት አለበት.

(4) የጥርስ ጎን ማጽዳት - ማርሹን መንዳት በሚያስፈልግበት ጊዜ የሚቀባ ዘይት ለማከማቸት እና በሙቀት እና የመለጠጥ ለውጥ እና በማቀነባበር እና በመገጣጠም ላይ ያሉ አንዳንድ ስህተቶችን ለማካካስ በማይሰሩ የጥርስ ንጣፎች መካከል የተወሰነ ክፍተት አለ ።

3. የማርሽ እቃዎች

መሳሪያዎች ከተገቢው ቁሳቁስ የሥራ ሁኔታ ጋር በተጣጣመ መልኩ ጥቅም ላይ መዋል አለባቸው. የጊርስ የማሽን አፈጻጸም እና የአገልግሎት ህይወት በቀጥታ የሚነካው በቁሳዊ ምርጫ ነው።

• • እንደ 20Cr፣ 40Cr፣ 20CrMnTi፣ ወዘተ እና መካከለኛ የካርበን ብረቶች እንደ 45 ብረት ያሉ ለአነስተኛ እና መካከለኛ የካርበን ቅይጥ ብረቶች አጠቃላይ የማርሽ ምርጫ።
• • 38CrMoAlA ናይትራይድ ብረት ከፍተኛ ፍላጎት ላላቸው አስፈላጊ ጊርስዎች ተስማሚ ቁሳቁስ ነው። ኃይል ላልሆኑ ማስተላለፊያዎች ጥቅም ላይ የሚውሉ ሌሎች ቁሳቁሶች የብረት ብረት, የፕላስ እንጨት እና ናይሎን ያካትታሉ.

4. የማርሽ ሙቀት ሕክምና

በማርሽ ሂደት ውስጥ ሁለት የሙቀት ሕክምና ሂደቶች በተለያዩ ዓላማዎች ይደረደራሉ-

1) ባዶ ሙቀት ሕክምና: ቅድመ-ሙቀት ሕክምና normalizing ወይም ከጥርስ ባዶ ሂደት በፊት እና በኋላ tempering ዝግጅት, ዋናው ዓላማ ፎርጅንግ እና roughing ምክንያት ያለውን ቀሪ ውጥረት ለማስወገድ, ቁሳዊ ያለውን machinability ለማሻሻል እና አጠቃላይ ሜካኒካዊ ንብረቶች ለማሻሻል ነው.

2) የጥርስ ላይ ሙቀት ሕክምና: የጥርስ ቅርጽ ሂደት በኋላ, ጠንካራነት ለማሻሻል እና የጥርስ ወለል የመቋቋም ለመልበስ, carburizing እልከኞች, ከፍተኛ-ድግግሞሽ induction ማሞቂያ እልከኛ, carbonitriding እና nitriding ሙቀት ሕክምና ሂደቶች ብዙውን ጊዜ ይከናወናሉ.

5. ባዶ ማርሽ

የአሞሌ ቁሳቁስ፣ መፈልፈያ እና መውሰድ አብዛኛው ባዶ የማርሽ አይነት ናቸው። የአሞሌ ቁሳቁሶች ለትንሽ ዲያሜትር ጊርስ ቀጥተኛ የግንባታ እና አነስተኛ ጥንካሬ መስፈርቶች ጥቅም ላይ ይውላሉ. ከ 400-600 ሚሊ ሜትር የሆነ ዲያሜትር ያላቸው ጊርስዎች ብዙውን ጊዜ ወደ ባዶ ይጣላሉ፣ ነገር ግን ሁለገብ ፎርጂንግ ብዙ ጊዜ የሚሆነው ማርሽ ከፍተኛ ጥንካሬን ሲፈልግ፣ የመቋቋም ችሎታን ሲለብስ እና ተጽዕኖን መቋቋም ሲፈልግ ነው። ለትልቅ እና ዝቅተኛ ትክክለኛነት የማርሽ ጥርሶች ማሽንን ለመቀነስ በቀጥታ ሊጣሉ ይችላሉ; ለአነስተኛ እና ውስብስብ ቅርጽ ያላቸው ማርሽዎች፣ እንደ ዱቄት ሜታላሪጂ፣ ሙቅ ማንከባለል፣ ቀዝቃዛ መውጣት፣ የግፊት መውሰጃ፣ ትክክለኛ ቀረጻ እና ትክክለኛ ቀረጻ የጥርስ መጥረጊያዎችን በማርሽ ጥርሶች ለማምረት፣ የሰው ኃይል ምርታማነትን ለማሻሻል እና ጥሬ እቃዎችን ለመቆጠብ ጥቅም ላይ ሊውሉ ይችላሉ።

የጥርስ ባዶ የማሽን ዘዴ ምርጫ

ለዘንግ ማርሽ እና እጅጌ ማርሽ ፣ የማቀነባበሪያው ሂደት በመሠረቱ ከአጠቃላይ ዘንግ እና እጅጌ ማርሽ ጋር ተመሳሳይ ነው ፣ የዲስክ ማርሽ ሂደት ሂደት በዋናነት ተብራርቷል ።

የጥርስ ባዶ የማቀነባበር ቴክኖሎጂ በዋነኝነት የሚወሰነው በማርሽ አካሉ አወቃቀር እና በምርት ዓይነት ላይ ነው።

(1) ብዙ ቁጥር ያለው የጥርስ ባዶ ሂደትን በብዛት ማምረት

ብዙ መካከለኛ መጠን ያላቸው ጥርሶች በሚሠሩበት ጊዜ “አንድ የሚጎትት አንድ መሣሪያ መኪና መቆፈር” የሂደቱ ዕቅድ ጥቅም ላይ ይውላል።

1) በባዶ ውጫዊ ክበብ እና በመጨረሻው የፊት አቀማመጥ መቆፈር ወይም መቆፈር;

2) ላኮን;

3) በባለብዙ መሣሪያ ከፊል አውቶማቲክ ላቲው ላይ ያለው የውጨኛው ክብ፣ የጫፍ ፊት፣ ግርዶሽ እና የሸካራው የማጠናቀቂያ መኪና ጫጫታ በቀዳዳዎች ተቀምጠዋል።

ይህ የሂደቱ እቅድ ከመገጣጠሚያ መስመር ወይም አውቶማቲክ መስመር ጋር የተዋቀረ ሊሆን ይችላል, ምክንያቱም ቀልጣፋ የማሽን መሳሪያዎች አጠቃቀም, ስለዚህ የምርት ቅልጥፍና ከፍተኛ ነው.

"የመኪና መጎተት መኪና" የሂደት እቅድ በቡድን ውስጥ በተመረቱ ጥርሶች ውስጥ በተደጋጋሚ ጥቅም ላይ ይውላል.

1) ወደ ጥርስ መቆንጠጫ ወይም የዊልስ አቀማመጥ ውጫዊ ክብ, ጥሩ መታጠፊያ ውጫዊ ክብ, የመጨረሻ ፊት እና ውስጣዊ ቀዳዳ; 2) የመጨረሻውን ፊት በመጠቀም የሾላውን ቀዳዳ ወይም የመጎተት ቀዳዳ ይደግፉ; 3) ጥሩውን የመኪና ውጫዊ ክብ እና የመጨረሻ ፊት ከጉድጓዶች ጋር ማመጣጠን።

ይህ መፍትሄ በአግድም ላቲስ ወይም የቱሪዝም ላቲስ እና ብሮችንግ ማሽኖች ሊገኝ ይችላል. በተረጋጋ የማቀነባበሪያ ጥራት እና ከፍተኛ የምርት ቅልጥፍና ተለይቶ ይታወቃል. የጥርስ ባዶው ቀዳዳ ደረጃዎች ሲኖረው ወይም የመጨረሻው ፊቱ ጎድጎድ ሲኖረው፣ ባለ ብዙ ጣቢያን ማሽነሪ ለማካሄድ በቱሬት ላቲው ላይ ያለውን ባለብዙ-መሳሪያ ሙሉ በሙሉ መጠቀም እና የጥርስ ባዶ ማሽኑን በአንድ ጊዜ በቱሬት ላቲው ላይ ማጠናቀቅ ይችላል።

የማርሽ ጥርስ ማቀነባበሪያ ዘዴ

የማርሽ ቀለበት የጥርስ ቅርጽ ማሽነሪ የጠቅላላው የማርሽ ማሽነሪ ዋና አካል ነው። በማርሽ ማቀነባበሪያ ውስጥ ብዙ ሂደቶች አሉ, እነሱም የማርሽ ማቀነባበሪያ አገልግሎት ቅርፅ ናቸው, ዓላማው በመጨረሻ ትክክለኛነትን መስፈርቶች የሚያሟላ ማርሽ ማግኘት ነው.
በማሽነሪ መርህ መሰረት, የጥርስ ቅርፅን ወደ መፈልፈያ እና የማዳበር ዘዴ ሊከፋፈል ይችላል. የምስረታ ዘዴው የጥርስን ወለል የመቁረጥ ዘዴ ሲሆን ይህም ለመቆራረጥ ከሚደረገው የማርሽ የጥርስ ጉድጓድ ቅርጽ ጋር በሚዛመድ እንደ ጥርስ መፍጨት፣ ጥርስ መሳል እና ጥርስ መፍጨት። በማደግ ላይ ያለው ዘዴ በማርሽ መሳሪያው እና በመሳሪያው መካከል ባለው የሜሺንግ ግንኙነት መሰረት የጥርስን ወለል የመቁረጥ ዘዴ ነው, ለምሳሌ እንደ ማጠፊያ, ማርሽ ማድረጊያ, መላጨት, መፍጨት እና ማንከባለል.
የጥርስ ቅርጽ ማሽነሪ ዘዴ ምርጫ በዋነኛነት የተመካው በመሳሪያው ትክክለኛ ደረጃ፣ መዋቅራዊ ቅርፅ፣ የምርት ዓይነት እና የአመራረት ሁኔታ ላይ ነው። የተለያዩ ትክክለኛ ደረጃዎች ላሏቸው ጊርስ፣ በተለምዶ ጥቅም ላይ የሚውለው የጥርስ ቅርጽ የማሽን ዘዴ እንደሚከተለው ነው።

1) ማርሽ ከ 8 ኛ ክፍል ትክክለኛነት ጋር። Gear hobbing ወይም gear shaper መስፈርቶቹን ሊያሟላ ይችላል። ለጠንካራ ማርሽ ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል: ጥቅል (ማስገባት) ጥርስ - የጥርስ መጨረሻ ማሽነሪ - ማጥፋት - የማስተካከያ ቀዳዳ ማቀነባበሪያ እቅድ. ነገር ግን ከመጥፋቱ በፊት የጥርስ ቅርጽ የማሽን ትክክለኛነት መሻሻል አለበት.
2) 6-7 ትክክለኛ ማርሽ. ለጠንካራ ማርሽዎች ጥቅም ላይ ሊውሉ ይችላሉ፡ ሻካራ ሆቢንግ - ጥሩ ማሳጠፊያ - የጥርስ መጨረሻ ማሽነሪ - ጥሩ መላጨት - ላዩን ማጥፋት - የካሊብሬሽን ዳቱም - የማርሽ ማርሽ።
3) ማርሽ የ5ኛ ክፍል ትክክለኛነት ወይም ከዚያ በላይ። በአጠቃላይ ጥቅም ላይ የሚውለው፡ ሻካራ ሆቢንግ - ጥሩ ማሳጠፊያ - የጥርስ መጨረሻ ማሽነሪ - ማጥፋት - የካሊብሬሽን ዳቱም - ሻካራ መፍጨት - ጥሩ መፍጨት። መፍጨት በአሁኑ ጊዜ በጥርስ ፕሮፋይል ማሽነሪ ውስጥ ከፍተኛው ትክክለኛነት እና ትንሹ የወለል ሸካራነት ዋጋ ያለው የማሽን ዘዴ ሲሆን ከፍተኛው ትክክለኛነት ከ3-4 ደረጃዎች ሊደርስ ይችላል።

ተዛማጅ መገልገያ አገናኞች

የዱቄት ብረታ ብረቶች

የብረት መርፌ መቅረጽ ሂደት

የዱቄት ብረት ሂደት