1. Շարժույթի կառուցվածքը և գործառույթը

Փոխանցումները կարելի է լայնորեն դասակարգել երկու կատեգորիաների՝ ատամի օղակ և անիվի մարմին, չնայած դրանց բազմազան ձևերին և չափերին, որոնք բխում են դրանց բազմաթիվ մեքենայական նպատակներից: Հետևյալ կատեգորիաները ներառում են ընդհանուր գլանաձև շարժակներ՝ սկավառակային հանդերձանք, թևային հանդերձանք, ներքին հանդերձում, լիսեռի հանդերձում, հատվածային հանդերձում և դարակ: Սկավառակի հանդերձանքը նրանց մեջ ամենատարածված տեսակն է:

Գլանաձև հանդերձում կարող են լինել օղակ կամ օղակներ: Տիպիկ մեկ օղակաձև հանդերձանքը հեշտությամբ արտադրվում է. Այնուամենայնիվ, ուսը հաճախ ազդում է կրկնակի կամ եռակի շարժակների փոքր ատամի օղակի վրա՝ սահմանափակելով արտադրական տեխնիկան, որը կարող է օգտագործվել:

2. Գլանաձեւ հանդերձանքի ճշգրտության պահանջներ

 Հանդեսների արտադրության ճշգրտությունն ինքնին մեծ ազդեցություն ունի ամբողջ մեքենայի աշխատանքային կատարողականի, կրող հզորության և ծառայության ժամկետի վրա: Ըստ հանդերձանքի օգտագործման պայմանների՝ փոխանցման փոխանցման համար առաջադրվում են հետևյալ պահանջները.

(1) Շարժման ճշգրտություն – պահանջվում է, որ փոխանցումը կարողանա ճշգրիտ փոխանցել շարժումը, իսկ փոխանցման գործակիցը հաստատուն է, այսինքն՝ պտույտի ժամանակ հանդերձումի անկյունային սխալը չի ​​գերազանցում որոշակի միջակայքը:

(2) Աշխատանքի հարթություն. փոխանցման տուփի շարժումը պետք է լինի հարթ, իսկ ազդեցությունը, թրթռումը և աղմուկը փոքր են: Սա պահանջում է սահմանափակել ակնթարթային արագության հարաբերակցության փոփոխությունը, երբ փոխանցումը պտտվում է, որպեսզի լինի փոքր, այսինքն՝ սահմանափակել Անկյունի սխալը կարճ ժամանակահատվածում:

(3) Կոնտակտային ճշգրտություն – Երբ փոխանցումը փոխանցում է ուժը, որպեսզի կոնտակտային լարվածությունը չափազանց մեծ չդարձնի բեռի անհավասար բաշխման պատճառով՝ առաջացնելով ատամի մակերեսի վաղաժամ մաշվածություն, ինչը պահանջում է, որ ատամի մակերևույթի շփումը պետք է լինի միատեսակ, երբ հանդերձանքն աշխատում է, և ապահովի, որ կա որոշակի շփման տարածք և համապատասխանի շփման դիրքի պահանջներին:

(4) Ատամի կողային բացթողում. Երբ անհրաժեշտ է տեղափոխել հանդերձանքը, ատամի չաշխատող մակերևույթների միջև որոշակի բաց կա՝ քսայուղը պահելու և ջերմաստիճանի և առաձգական դեֆորմացիայի հետևանքով առաջացած ծավալային փոփոխությունները փոխհատուցելու և մշակման և հավաքման որոշ սխալների պատճառով:

3. Հաղորդման նյութեր

Սարքավորումները պետք է օգտագործվեն համապատասխան նյութի աշխատանքային պայմաններին համապատասխան: Մեքենաների մշակման և ծառայության ժամկետի վրա ուղղակիորեն ազդում է նյութի ընտրությունը:

• • Ընդհանուր հանդերձանքի ընտրություն ցածր և միջին ածխածնային խառնուրդով պողպատների համար, ինչպիսիք են 20Cr, 40Cr, 20CrMnTi և այլն, և միջին ածխածնային պողպատներ, ինչպիսիք են 45 պողպատը:
• • 38CrMoAlA նիտրիդային պողպատը հարմար նյութ է ավելի բարձր պահանջներով կարևոր շարժակների համար: Այլ նյութեր, որոնք կարող են օգտագործվել ոչ ուժային փոխանցման մեխանիզմների համար, ներառում են չուգուն, նրբատախտակ և նեյլոն:

4. շարժակների ջերմային բուժում

Հանդեսների մշակման ժամանակ երկու ջերմային մշակման գործընթացներ կազմակերպվում են ըստ տարբեր նպատակների.

1) դատարկ ջերմային բուժում. կազմակերպել նախնական ջերմային մշակման նորմալացում կամ կոփում ատամի բլանկի մշակումից առաջ և հետո, հիմնական նպատակն է վերացնել դարբնոցից և կոպտությունից առաջացած մնացորդային սթրեսը, բարելավել նյութի մշակելիությունը և բարելավել համապարփակ մեխանիկական հատկությունները:

2) Ատամի մակերեսի ջերմային բուժում. ատամի ձևի մշակումից հետո, ատամի մակերեսի կարծրությունը և մաշվածության դիմադրությունը բարելավելու նպատակով, հաճախ իրականացվում են կարբյուրացնող կարծրացում, բարձր հաճախականությամբ ինդուկցիոն ջերմային կարծրացում, կարբոնիտացման և ազոտման ջերմամշակման գործընթացներ:

5. Դատարկ հանդերձում

Ձողերի նյութը, դարբնոցը և ձուլումը կազմում են հանդերձանքի դատարկ ձևի մեծ մասը: Ձողային նյութերը օգտագործվում են փոքր տրամագծով շարժակների համար, որոնք ունեն պարզ կառուցվածք և նվազագույն ամրության պահանջներ: 400–600 մմ-ից մեծ տրամագծով հանդերձները հաճախ ձուլված են, բայց բազմաֆունկցիոնալ դարբնոցները նույնպես հաճախակի են լինում, երբ հանդերձանքը պահանջում է բարձր ամրություն, մաշվածության դիմադրություն և հարվածային դիմադրություն: Խոշոր և ցածր ճշգրտության շարժակների համար, փոխանցման ատամները կարող են ուղղակիորեն ձուլվել՝ նվազագույնի հասցնելու համար հաստոցները. փոքր և բարդ ձևով հանդերձների համար նոր գործընթացները, ինչպիսիք են փոշի մետալուրգիան, տաք գլանումը, սառը արտամղումը, ճնշման ձուլումը, ճշգրիտ ձուլումը և ճշգրիտ ձուլումը, կարող են օգտագործվել ատամների ատամներով ատամի բլիթներ արտադրելու համար՝ բարելավելով աշխատանքի արտադրողականությունը և պահպանելով հումքը:

Ատամի բլանկի մշակման սխեմայի ընտրություն

Առանցքային հանդերձանքի և թևային հանդերձանքի համար մշակման գործընթացը հիմնականում նման է ընդհանուր լիսեռի և թևային հանդերձանքի, հիմնականում քննարկվում է սկավառակի հանդերձանքի մշակման գործընթացը:

Ատամի բլանկի մշակման տեխնոլոգիան հիմնականում կախված է փոխանցման մարմնի կառուցվածքից և արտադրության տեսակից:

(1) Ատամի բլանկի վերամշակման մեծ քանակությամբ զանգվածային արտադրություն

Երբ մշակվում են մեծ քանակությամբ միջին չափի ատամի բլիթներ, օգտագործվում է «մեկ քաշեք մեկ գործիքի մեքենա փորելու» գործընթացի պլանը.

1) հորատում կամ վերամշակում դատարկ արտաքին շրջանակով և ծայրամասային դեմքի դիրքավորումով.

2) Լակոն;

3) Բազմգործիքանի կիսաավտոմատ խառատահաստոցի վրա կոպիտ հարդարման մեքենայի արտաքին շրջանակը, ծայրամասային երեսը, ակոսը և փորվածքը տեղադրված են անցքերով:

Գործընթացի այս սխեման կարող է կազմված լինել հավաքման գծից կամ ավտոմատ գծից՝ արդյունավետ հաստոցների օգտագործման պատճառով, ուստի արտադրության արդյունավետությունը բարձր է:

«Ավտոմեքենան քաշեք մեքենան» գործընթացի պլանը հաճախ օգտագործվում է խմբաքանակով արտադրվող ատամնաքարերի մշակման ժամանակ:

1) դեպի ատամի բիլետի կամ անիվի տեղադրման արտաքին շրջանակը, նուրբ շրջվող արտաքին շրջանը, ծայրամասային երեսը և ներքին անցքը. 2) Աջակցեք պտտվող անցքին կամ ձգվող անցքին՝ օգտագործելով ծայրամասային երեսը. 3) Նուրբ մեքենայի արտաքին շրջանակը և ծայրամասային երեսը անցքերով հավասարեցնելը:

Այս լուծումը կարելի է ձեռք բերել հորիզոնական խառատահաստոցների կամ պտուտահաստոցների խառատահաստոցների և թրթռիչ մեքենաների միջոցով: Այն բնութագրվում է մշակման կայուն որակով և արտադրության բարձր արդյունավետությամբ։ Երբ ատամի դատարկ անցքը ունի աստիճաններ կամ ծայրամասային երեսն ունի ակոսներ, այն կարող է ամբողջությամբ օգտագործել պտուտահաստոց խառատահաստոցի բազմաֆունկցիոնալ գործիքը՝ բազմակայանի հաստոցներ իրականացնելու համար և միաժամանակ ավարտել աշտարակի խառատահաստոցի վրա ատամի դատարկ մշակումը:

Ատամի ատամների մշակման մեթոդ

Փոխանցման օղակի ատամի ձևի մշակումը ամբողջ հանդերձանքի մշակման առանցքն է: Հանդեսների մշակման մեջ կան բազմաթիվ գործընթացներ, որոնք նախատեսված են հանդերձանքի մշակման ծառայության ձևի համար, նպատակն է վերջապես ձեռք բերել այն հանդերձանքը, որը համապատասխանում է ճշգրտության պահանջներին:
Ըստ մշակման սկզբունքի՝ ատամի ձևը կարելի է բաժանել ձևավորման մեթոդի և մշակման եղանակի։ Ձևավորման մեթոդը ատամի մակերեսը կտրելու մեթոդ է ձևավորող գործիքով, որը համընկնում է կտրվող հանդերձանքի ակոսի ձևին, ինչպիսիք են ֆրեզերային ատամները, ատամները քաշելը և ատամների ձևավորումը: Մշակման մեթոդը ատամի մակերեսը կտրելու մեթոդն է` ըստ փոխանցման գործիքի և աշխատանքային մասի միջև ցանցավոր փոխհարաբերությունների, ինչպես, օրինակ, հոբբինգ, հանդերձում ձևավորող, սափրվել, մանրացնել և հղկել:
Ատամի ձևի մշակման սխեմայի ընտրությունը հիմնականում կախված է ճշգրտության աստիճանից, կառուցվածքային ձևից, արտադրության տեսակից և հանդերձանքի արտադրության պայմաններից: Ճշգրիտ տարբեր աստիճաններով հանդերձանքների համար սովորաբար օգտագործվող ատամի ձևի մշակման սխեման հետևյալն է.

1) 8-րդ կարգի ճշգրտությամբ հանդերձում. Հանդիսավոր հոբբի կամ հանդերձում ձևավորող սարքը կարող է բավարարել պահանջները: Կարծրացած հանդերձանքի համար կարող են օգտագործվել՝ գլանվածք (ներդիր) ատամ – ատամի ծայրի մշակում – մարում – ուղղիչ անցքի մշակման սխեմա: Բայց ատամի ձևի մեքենայացման ճշգրտությունը պետք է բարելավվի նախքան հանգցնելը:
2) 6-7 ճշգրիտ հանդերձանք. Կարծրացած շարժակների համար կարող են օգտագործվել՝ կոպիտ սալաքար – նուրբ փորվածք – ատամների ծայրերի մշակում – նուրբ սափրում – մակերևույթի մարում – տրամաչափման տվյալ – փոխանցումների հղկում:
3) 5-րդ կամ ավելի բարձր ճշգրտությամբ հանդերձանք: Ընդհանրապես օգտագործվում է. կոպիտ ծակոտկեն – նուրբ ծակոտկեն – ատամի ծայրերի մշակում – մարում – չափաբերման տվյալ – կոպիտ մանրացում – նուրբ մանրացում: Հղկելը ներկայումս ատամի պրոֆիլների մշակման մեջ ամենաբարձր ճշգրտությամբ և մակերեսի ամենափոքր կոշտության արժեքով մշակման մեթոդ է, և ամենաբարձր ճշգրտությունը կարող է հասնել 3-4 մակարդակի:

Առնչվող ռեսուրսների հղումներ

Փոշի մետաղագործական շարժակներ

Մետաղական ներարկման ձևավորման գործընթացը

Փոշի մետալուրգիայի գործընթաց