1. Lub iav kev tsim kho thiab kev ua haujlwm

Gears tuaj yeem muab faib ua ob pawg: lub nplhaib hniav thiab lub log lub cev, txawm li cas los xij lawv cov ntawv sib txawv thiab qhov ntau thiab tsawg los ntawm lawv lub hom phiaj ntau lub tshuab. Cov pawg hauv qab no suav nrog cov iav cylindrical ntau: disk iav, lub tes tsho iav, iav sab hauv, ncej iav, sector iav, thiab khib. Disk iav yog hom siv feem ntau ntawm lawv.

Ib lub nplhaib lossis lub nplhaib tuaj yeem muaj nyob ntawm lub iav cylindrical. Cov khoom siv ib leeg-ntiv nplhaib yog tsim tau yooj yim; Txawm li cas los xij, lub xub pwg nyom feem ntau cuam tshuam rau cov hniav me me ntawm ob lossis peb lub zog, txwv tsis pub cov txheej txheem tsim khoom tuaj yeem siv tau.

2. Precision yuav tsum tau ntawm cylindrical iav

 Kev tsim khoom raug ntawm lub iav nws tus kheej muaj kev cuam tshuam zoo rau kev ua haujlwm, kev muaj peev xwm thiab kev pabcuam lub neej ntawm tag nrho lub tshuab. Raws li cov kev siv ntawm lub iav, cov hauv qab no yuav tsum tau muab tso rau pem hauv ntej rau lub iav kis tau tus mob:

(1) Kev txav chaw raug - nws yuav tsum tau ua kom lub iav tuaj yeem xa cov lus tsa suab, thiab qhov sib kis sib kis tau tas li, uas yog, lub kaum sab xis ntawm lub iav nyob rau hauv lub kiv puag ncig tsis dhau ib qho kev sib tw.

(2) Smoothness ntawm kev ua haujlwm - lub iav kis tau tus mob yuav tsum ua kom du, thiab qhov cuam tshuam, kev co thiab suab nrov me me. Qhov no yuav tsum txwv qhov kev hloov pauv ntawm qhov nrawm nrawm thaum lub iav tig me me, uas yog, txwv lub kaum sab xis yuam kev hauv lub sijhawm luv.

(3) Kev sib cuag raug - Thaum lub iav xa tawm lub zog, txhawm rau kom tsis txhob ua rau kev sib cuag kev ntxhov siab ntau dhau vim qhov tsis sib xws ntawm kev thauj khoom, ua rau cov hniav hnav ntxov ntxov, uas xav kom cov hniav sib txuas yuav tsum zoo ib yam thaum lub iav ua haujlwm, thiab xyuas kom meej tias muaj qee qhov chaw sib cuag thiab ua tau raws li qhov xav tau ntawm txoj haujlwm sib cuag.

(4) Kev tshem tawm sab nraud - Thaum lub iav yuav tsum tau tsav, muaj qee qhov sib txawv ntawm cov hniav uas tsis ua hauj lwm los khaws cov roj lubricating thiab them nyiaj rau qhov kev hloov pauv uas tshwm sim los ntawm qhov kub thiab txias deformation thiab qee qhov kev ua haujlwm thiab kev sib dhos.

3. Cov khoom siv iav

Cov cuab yeej siv yuav tsum tau siv ua raws li cov khoom tsim nyog cov kev ua haujlwm. Lub machining kev ua tau zoo thiab kev pabcuam lub neej ntawm cov iav raug cuam tshuam ncaj qha los ntawm kev xaiv cov khoom siv.

• • Kev xaiv dav dav rau cov hlau tsis tshua muaj thiab nruab nrab carbon hlau, xws li 20Cr, 40Cr, 20CrMnTi, thiab lwm yam, thiab cov pa roj carbon nruab nrab, xws li 45 steel.
• • 38CrMoAlA nitride steel yog cov khoom tsim nyog rau lub zog tseem ceeb nrog cov kev xav tau siab dua. Lwm cov ntaub ntawv uas tuaj yeem siv rau cov khoom siv tsis muaj zog xws li cam khwb cia hlau, plywood, thiab nylon.

4. Kev kho cua sov ntawm cov iav

Hauv kev ua cov iav, ob txoj kev kho cua sov yog npaj raws li lub hom phiaj sib txawv:

1) Kev kho cua sov tsis muaj: npaj ua ntej kev kho cua sov normalizing los yog tempering ua ntej thiab tom qab cov hniav dawb huv, lub hom phiaj tseem ceeb yog tshem tawm cov residual kev nyuaj siab los ntawm forging thiab roughing, txhim kho lub machinability ntawm cov khoom thiab txhim kho cov khoom txhua yam.

2) Kev kho hniav kub ntawm cov hniav: Tom qab ua cov hniav zoo, txhawm rau txhim kho cov tawv nqaij thiab hnav tsis kam ntawm cov hniav, carburizing hardening, high-frequency induction cua sov hardening, carbonitriding thiab nitriding cua sov txheej txheem yog feem ntau nqa tawm.

5. Cov iav tsis muaj

Cov khoom siv bar, forging, thiab casting ua rau feem ntau ntawm daim ntawv dawb paug ntawm iav. Cov ntaub ntawv bar yog siv rau cov iav me me nrog kev tsim kho yooj yim thiab qhov yuav tsum tau muaj zog tsawg. Iav nrog ib txoj kab uas hla loj dua 400-600 mm feem ntau yog cam khwb cia, tab sis ntau lub hom phiaj forgings kuj nquag thaum lub iav xav tau lub zog siab, hnav tsis kam, thiab kev cuam tshuam. Rau cov iav loj thiab tsis tshua muaj siab, cov hniav iav tuaj yeem raug nrum ncaj qha kom txo qis machining; rau cov iav me me thiab tsis yooj yim, cov txheej txheem tshiab xws li hmoov metallurgy, kub dov, txias extrusion, siab casting, precision casting, thiab precision casting tuaj yeem siv los tsim cov hniav nyiaj hniav kub nrog cov iav hniav, txhim kho kev ua haujlwm thiab txuag cov ntaub ntawv raw.

Kev xaiv ntawm machining scheme ntawm cov hniav dawb paug

Rau cov ncej iav thiab lub tes tsho iav, cov txheej txheem ua haujlwm yog qhov zoo ib yam li cov ncej dav dav thiab lub tes tsho iav, cov txheej txheem ntawm cov iav disc yog feem ntau tham txog.

Cov txheej txheem txheej txheem ntawm cov hniav dawb tsuas yog nyob ntawm tus qauv ntawm lub cev iav thiab hom kev tsim khoom.

(1) Muaj ntau ntau ntawm kev tsim cov hniav dawb paug

Thaum ib tug loj tus naj npawb ntawm cov hniav nyiaj hniav kub ua tiav, txheej txheem txoj kev npaj ntawm "drilling ib rub ib lub tsheb" yog siv:

1) Drilling lossis reaming nrog lub voj voog sab nraud thiab xaus lub ntsej muag;

2) Lacon;

3) Lub voj voog sab nrauv, lub ntsej muag kawg, grooving thiab chamfering ntawm lub tsheb coarse xov ntawm lub tshuab dhos ntau lub tshuab semi-automatic yog positioned nrog qhov.

Cov txheej txheem txheej txheem no tuaj yeem tsim los ntawm cov kab sib dhos lossis kab tsis siv neeg vim yog siv cov cuab yeej siv tshuab, yog li cov khoom siv tau zoo.

Cov txheej txheem "tsheb rub lub tsheb" yog feem ntau siv rau hauv kev ua cov hniav nyiaj hniav kub uas ua rau hauv cov khoom siv.

1) Rau lub voj voog sab nrauv ntawm cov hniav nyiaj hniav kub los yog lub log, zoo tig lub voj voog sab nrauv, lub ntsej muag kawg, thiab lub qhov; 2) Txhawb lub qhov spline lossis rub-qhov siv lub ntsej muag kawg; 3) Txhim kho lub tsheb zoo lub voj voog sab nrauv thiab xaus lub ntsej muag nrog qhov.

Qhov kev daws teeb meem no tuaj yeem ua tiav los ntawm kab rov tav lathes lossis turret lathes thiab tshuab broaching. Nws yog tus cwj pwm los ntawm kev ua haujlwm ruaj khov thiab kev ua haujlwm siab ntau lawm. Thaum cov hniav dawb paug muaj cov kauj ruam los yog lub ntsej muag kawg muaj grooves, nws tuaj yeem siv tag nrho cov cuab yeej siv rau ntawm lub tshuab dhos turret kom ua tiav ntau qhov chaw ua haujlwm, thiab ua tiav cov hniav dawb huv ntawm lub tshuab dhos turret ib zaug.

Gear hniav txheej txheem

Cov hniav zoo li machining ntawm iav nplhaib yog lub hauv paus ntawm tag nrho cov iav machining. Muaj ntau cov txheej txheem hauv kev ua cov iav, uas yog rau cov duab ntawm cov iav ua haujlwm, lub hom phiaj yog thaum kawg tau txais cov iav uas ua tau raws li qhov yuav tsum tau ua.
Raws li txoj cai machining, cov hniav zoo tuaj yeem muab faib ua txoj hauv kev thiab tsim txoj kev. Txoj kev tsim yog cov txheej txheem ntawm kev txiav cov hniav nto nrog cov cuab yeej tsim uas phim cov duab ntawm cov hniav zawj ntawm cov iav uas yuav tsum tau txiav, xws li milling hniav, kos cov hniav thiab tsim cov hniav sib tsoo. Txoj kev tsim kho yog txoj kev txiav cov hniav nto raws li kev sib raug zoo ntawm cov cuab yeej iav thiab cov khoom ua haujlwm, xws li hobbing, iav shaper, shaving, sib tsoo thiab honing.
Kev xaiv ntawm cov hniav zoo li lub tshuab machining feem ntau yog nyob ntawm qib precision, cov qauv tsim, hom ntau lawm thiab cov khoom siv ntawm cov iav. Rau cov iav nrog cov qib precision sib txawv, feem ntau siv cov hniav zoo nkauj machining scheme yog raws li hauv qab no:

1) Iav nrog qhov raug qib 8. Iav hobbing lossis iav shaper tuaj yeem ua tau raws li qhov yuav tsum tau ua. Rau cov iav tawv tawv tuaj yeem siv tau: yob (ntxig) hniav - hniav kawg machining - quenching - kho qhov txheej txheem txheej txheem. Tab sis lub machining precision ntawm cov hniav zoo yuav tsum tau txhim kho ua ntej quenching.
2) 6-7 precision iav. Rau cov khoom siv tawv tawv tuaj yeem siv tau: ntxhib hobbing - zoo hobbing - hniav kawg machining - nplua shaving - nto quenching - calibration datum - iav honing.
3) Iav nrog qhov raug qib 5 lossis siab dua. Feem ntau siv: ntxhib hobbing - zoo hobbing - hniav kawg machining - quenching - calibration datum - ntxhib sib tsoo - zoo sib tsoo. Sib tsoo yog txoj kev machining nrog qhov siab tshaj plaws thiab qhov tsawg tshaj plaws ntawm qhov roughness tus nqi hauv cov hniav profile machining tam sim no, thiab qhov tseeb tshaj plaws tuaj yeem ncav cuag 3-4 qib.

Txuas cov peev txheej txuas

Hmoov metallurgy iav

Hlau txhaj tshuaj molding txheej txheem

Hmoov metallurgy txheej txheem