1. Bygging og virkni gírsins

Hægt er að flokka gír í stórum dráttum í tvo flokka: tannhringinn og hjólhýsið, þrátt fyrir mismunandi form og stærðir sem stafar af mörgum tilgangi vélarinnar. Eftirfarandi flokkar samanstanda af algengum sívalningsgírum: diskabúnaði, ermabúnaði, innri gír, öxulbúnaði, geirabúnaði og rekki. Diskabúnaður er algengasta tegundin meðal þeirra.

Hringur eða hringir geta verið til staðar á sívalningslaga gír. Dæmigerð eins hrings gír er auðveldlega framleidd; engu að síður hefur öxlin oft áhrif á litla tannhringinn í tvöföldum eða þreföldum gírum, sem takmarkar framleiðslutækni sem hægt er að nota.

2. Nákvæmni kröfur um sívalur gír

 Framleiðslunákvæmni gírsins sjálfs hefur mikil áhrif á vinnuafköst, burðargetu og endingartíma allrar vélarinnar. Samkvæmt notkunarskilyrðum gírsins eru eftirfarandi kröfur settar fram fyrir gírskiptingu:

(1) Hreyfingarnákvæmni - það er krafist að gírinn geti sent hreyfinguna nákvæmlega og flutningshlutfallið er stöðugt, það er að hornvilla gírsins í snúningi fer ekki yfir ákveðið svið.

(2) Mjúkleiki vinnunnar - krafist er að gírskiptingin sé slétt og högg, titringur og hávaði eru lítil. Þetta krefst þess að takmarka breytinguna á samstundishraðahlutfallinu þegar gírinn snýst til að vera lítill, það er að takmarka hornvilluna á stuttum tíma.

(3) Nákvæmni í snertingu - Þegar gírinn sendir afl, til að gera snertiálagið ekki of mikið vegna ójafnrar dreifingar álags, sem veldur ótímabæru sliti á tannyfirborðinu, sem krefst þess að snerting tannyfirborðs ætti að vera einsleit þegar gírinn er að vinna og tryggja að það sé ákveðið snertiflötur og uppfylli kröfur um snertistöðu.

(4) Tönn hliðarúthreinsun - Þegar nauðsynlegt er að knýja gírinn er ákveðið bil á milli tannyfirborða sem ekki virka til að geyma smurolíu og bæta fyrir víddarbreytingar sem stafa af hitastigi og teygjanlegri aflögun og nokkrar villur í vinnslu og samsetningu.

3. Gírefni

Búnaður ætti að nota í samræmi við vinnuskilyrði viðeigandi efnis. Vinnsluafköst og endingartími gíra hafa bein áhrif á efnisvalið.

• • Almennt gírval fyrir lág- og meðalstál úr kolefnisblendi, eins og 20Cr, 40Cr, 20CrMnTi, o.s.frv., og meðalstál, eins og 45 stál.
• • 38CrMoAlA nítríð stál er hentugt efni fyrir mikilvægar gíra með meiri kröfur. Önnur efni sem hægt er að nota fyrir gír án aflgjafa eru steypujárn, krossviður og nylon.

4. Hitameðferð gíra

Í gírvinnslu er tveimur hitameðferðarferlum raðað eftir mismunandi tilgangi:

1) Blank hitameðferð: raða forhitameðferð eðlilegri eða mildun fyrir og eftir tanneyðuvinnsluna, megintilgangurinn er að útrýma afgangsálagi af völdum smíða og grófgerðar, bæta vinnsluhæfni efnisins og bæta alhliða vélrænni eiginleika.

2) Hitameðferð tannyfirborðs: Eftir tannformvinnslu, til að bæta hörku og slitþol tannyfirborðsins, eru oft gerðar karburisherðandi, hátíðni framkallahitunarherðingar, karbónitríðingar og nítrunarhitameðferðarferli.

5. Autt gír

Stönguefni, smíða og steypa eru meirihluti auða gírsins. Stönguefni eru notuð fyrir gír með litlum þvermál með einfaldri byggingu og lágmarksstyrkleikakröfum. Gír með stærri þvermál en 400–600 mm eru oft steyptar eyður, en fjölnota smíðar eru einnig tíðar þegar gírin krefjast mikils styrks, slitþols og höggþols. Fyrir stór og lág nákvæmni gír er hægt að steypa gírtennurnar beint til að lágmarka vinnslu; fyrir lítil og flókin gír, er hægt að nota nýja ferli eins og duftmálmvinnslu, heitvalsingu, kaldpressun, þrýstisteypu, nákvæmni steypu og nákvæmni steypu til að framleiða tannstangir með gírtönnum, bæta vinnuafköst og varðveita hráefni.

Val á vinnslukerfi tanneyðu

Fyrir skaftgír og ermabúnað er vinnsluferlið í grundvallaratriðum svipað og almennt skaft og ermabúnað, aðallega er fjallað um vinnsluferlið diskabúnaðar.

Vinnslutækni tanneyðisins fer aðallega eftir uppbyggingu gírbolsins og gerð framleiðslunnar.

(1) Mikill fjöldi fjöldaframleiðslu á tanneyðuvinnslu

Þegar mikill fjöldi meðalstórra tönnum er unninn er aðferðaáætlunin um að „bora einn dráttarbíl“ notuð:

1) Bora eða rembing með tómum ytri hring og staðsetningu endaflatar;

2) Lacon;

3) Ytri hringur, endaflötur, rifur og afslípun á grófum frágangsbílnum á fjölvirka hálfsjálfvirka rennibekknum eru staðsettir með götum.

Þetta ferlikerfi getur verið samsett úr færibandi eða sjálfvirkri línu vegna notkunar skilvirkra véla, þannig að framleiðsluhagkvæmni er mikil.

Ferlisáætlunin „bíll draga bíl“ er oft notuð við vinnslu á tönnum sem eru framleiddar í lotum.

1) Til ytri hrings á tönninni eða hjólastaðsetningu, fínn snúnings ytri hring, endahlið og innra gat; 2) Styðjið splinegatið eða toggatið með því að nota endahliðina; 3) Samræma ytri hring fína bílsins og endahlið með götum.

Þessari lausn er hægt að ná með láréttum rennibekkjum eða virkisturnrennibekkjum og broaching vélum. Það einkennist af stöðugum vinnslugæðum og mikilli framleiðslu skilvirkni. Þegar tönn auða gatið er með þrep eða endaflöturinn er með gróp, getur það nýtt fjölverkfærið á virkisturnrennibekknum til fulls til að framkvæma fjölstöðva vinnslu og klára tönneyðuvinnsluna á virkisturnrennibekknum í einu.

Vinnsluaðferð gírtanna

Tannlagavinnsla gírhringsins er kjarninn í allri gírvinnslunni. Það eru mörg ferli í gírvinnslu, sem eru fyrir lögun gírvinnsluþjónustunnar, tilgangurinn er að fá loksins gírinn sem uppfyllir nákvæmniskröfur.
Samkvæmt vinnslureglunni er hægt að skipta tannforminu í mótunaraðferð og þróunaraðferð. Myndunaraðferðin er aðferðin við að skera tannyfirborðið með mótunarverkfærinu sem passar við lögun tanngrópsins á gírnum sem á að skera, svo sem að fræsa tennur, draga tennur og mynda tannslípun. Þróunaraðferðin er aðferðin til að klippa tannyfirborðið í samræmi við samskeyti milli gírverkfærisins og vinnustykkisins, svo sem hobbing, gírmótara, rakstur, slípun og slípun.
Val á vinnslukerfi tannforms fer aðallega eftir nákvæmni, burðarlagi, framleiðslugerð og framleiðsluskilyrðum gírsins. Fyrir gír með mismunandi nákvæmni, er almennt notað tönn lögun vinnslukerfi sem hér segir:

1) Gír með gráðu 8 nákvæmni. Gear hobbing eða gír mótun getur uppfyllt kröfur. Fyrir hertan gír er hægt að nota: rúlla (innskot) tönn – vinnsla tannenda – slökkva – vinnslukerfi leiðréttingarhola. En vinnslu nákvæmni tannformsins ætti að bæta áður en slökkt er.
2) 6-7 nákvæmni gír. Fyrir hert gír er hægt að nota: grófa slípun – fína slípun – vinnslu á tönn enda – fínn rakstur – slökkt á yfirborði – kvörðunarpunktur – gírslípun.
3) Gír með gráðu 5 nákvæmni eða hærri. Almennt notað: gróf slípa – fín slípa – vinnsla tannenda – slökkva – kvörðunarpunktur – gróf slípa – fínslípa. Slípun er vinnsluaðferðin með mestu nákvæmni og minnsta yfirborðsgrófleikagildi í tannsniðsvinnslu eins og er, og mesta nákvæmni getur náð 3-4 stigum.

Tengdir tilföngstenglar

Gír fyrir duftmálmvinnslu

Málmsprautumótunarferli

Duftmálmvinnsluferli