Прымяненне працэсу ліцця пад ціскам металічнага парашка
(1)Аўтамабільныя дэталі: дэталі для падушак бяспекі, дэталі для аўтамабільных замкаў, дэталі для рамянёў бяспекі, сістэмы пад'ёму дзвярэй аўтамабіля, шасцярні, дробныя дэталі для аўтамабільных сістэм кандыцыянавання паветра, рэек у тармазных сістэмах і г.д. дробныя дэталі ў датчыку;
(2) Камп'ютэрная і ІТ-індустрыя: такія як латкі для карт мабільных тэлефонаў, канструктыўныя часткі мабільных тэлефонаў, дэталі прынтараў, магнітныя стрыжні, штыфты, дэталі прывадаў, керамічныя штэкеры для аптычнай сувязі;
(3) Інструменты: такія як свердзелы, фрэзы, асадкі, спіральныя фрэзы, пнеўматычныя інструменты, дэталі рыбалоўных прылад і г.д.;
(4) Бытавая тэхніка: напрыклад, корпусы для гадзіннікаў, ланцужкі для гадзіннікаў, электрычныя зубныя шчоткі, нажніцы, галоўкі для гольфа, звёны ювелірных вырабаў, галоўкі рэжучых інструментаў і іншыя дэталі;
(5) Электрычныя часткі: мікрарухавікі, датчыкі;
(6) Механічныя часткі: такія як тэкстыльныя машыны, абціскныя машыны, дэталі офіснага абсталявання і інш
Цяжкасці змім вытворчы працэс
(1) Кантроль дакладнасці памераў дэталяў
Па-ранейшаму існуе пэўны разрыў паміж дакладнасцю дэталяў, вырабленых пад ціскам з металу, і дакладнасцю, якая дасягаецца традыцыйнымі метадамі парашковай металургіі. Яшчэ ёсць магчымасці для павышэння дакладнасці, у асноўным за кошт тонкага кантролю працэсу, а часам і другаснай апрацоўкі, такой як механічная апрацоўка, тэрмаапрацоўка і паліроўка.
(2) Знізіць вытворчыя выдаткі
Эканомце выдаткі за кошт аптымізацыі вытворчых працэсаў, стандартызацыі аперацый, перапрацоўкі адходаў і г.д.
Будучы кірунак развіцця MIM
Нягледзячы на тое, што працэс ліцця металу пад ціскам Мім прыцягвае ўсё больш і больш увагі, яго маштаб па-ранейшаму невялікі ў параўнанні з традыцыйнай тэхналогіяй апрацоўкі, і ўсё яшчэ існуе вялікі патэнцыял для развіцця. Індустрыя MIM, якая зараджаецца, таксама мае патрэбу ў тым, каб мы прыклалі шэраг намаганняў для яе развіцця і пашырэння, такіх як распрацоўка прамысловых стандартаў, паскарэнне індустрыялізацыі, павышэнне якасці спецыялістаў-практыкаў, даследаванне і распрацоўка абсталявання і заваёва кліентаў.
(1) Рознанакіраванае пашырэнне матэрыяльнай сістэмы
Тэхналогія ліцця пад ціскам - гэта ідэальная тэхналогія амаль чыстай формы, якую можна эканамічна сфармаваць, наблізіць да жаданай канчатковай формы і не патрабуе практычна ніякай наступнай апрацоўкі пасля спякання. У вытворчасці тонкай керамікі ён у асноўным выкарыстоўваецца ў карбідах, металакераміцы, неарганічнай неметалічнай кераміцы, аксіднай кераміцы, інтэрметалідных злучэннях і гэтак далей.
(2) Дыверсіфікацыя злучных і шматканальная тэхналогія абястлушчвання
Многія злучныя сістэмы на аснове ацэтату цэлюлозы, палімера поліэтыленгліколя, акрылавага палімера і агара атрымалі далейшае развіццё і прымяненне. Тэхналогія тэрмічнага абястлушчвання з аўтаматызаваным кіраваннем, тэхналогія абястлушчвання растваральнікам, тэхналогія каталітычнага абястлушчвання, тэхналогія сушкі сублімацыяй, тэхналогія сушкі з выкарыстаннем мікрахвалевай печы - усе яны выкарыстоўваюцца ў даследаванні абястлушчвання злучнага рэчыва.
(3) Больш сучаснае абсталяванне з больш дакладным кіраваннем
Даследаванне кіраванай камп'ютэрам машыны для ліцця пад ціскам і адпаведнай сістэмы маніторынгу і кантролю якасці ў інтэрнэце, а таксама распрацоўка тэхналогіі ключавога абсталявання для абястлушчвання з дапамогай камп'ютара з'яўляюцца бягучымі і будучымі напрамкамі ўвагі. Абсталяванне для фармавання, такое як парашковыя сінхронныя машыны для ліцця пад ціскам, выкарыстоўвае кантраляваную і скаардынаваную падвойную машыну для ліцця пад ціскам для вытворчасці кампазіцыйных дэталяў.
(4) З пункту гледжання прамысловасці, павінна быць сфарміравана звязаная галіновая ланцужок, і прамысловасць павінна інтэнсіўна культывавацца і старанна культывавацца.
Толькі дасканала разумеючы тэхналогію і інжынерныя магчымасці, фармуючы экалагічны прамысловы ланцужок і фармуючы групу прамысловых ланцужкоў, мы можам супрацьстаяць рызыкам і паскорыць развіццё.
Час публікацыі: 25 лютага 2022 г