د فلزي پوډر انجیکشن مولډینګ پروسې غوښتنلیک
(۱)د موټرو پرزې: د ایربګونو لپاره پرزې، د موټر د قلفونو لپاره پرزې، د سیټ بیلټونو لپاره پرزې، د موټر د دروازې د پورته کولو سیسټمونه، پنینونه، د موټرو د هوایی کنډیشن سیسټمونو لپاره کوچنۍ برخې، د بریک سیسټمونو کې ریکونه، او داسې نور. په سینسر کې کوچنۍ برخې؛
(۲) د کمپیوټر او معلوماتي ټکنالوژۍ صنعتونه: لکه د ګرځنده تلیفون کارت ټری، د ګرځنده تلیفون ساختماني برخې، د پرنټر برخې، مقناطیسي کورونه، سټرایکر پنونه، د ډرایو برخې، د نظري اړیکو سیرامیک پلګونه؛
(۳) وسایل: لکه د ډرل بټونه، د کټر سرونه، نوزلونه، د سرپل ملنګ کټرونه، نیوماتیک وسایل، د کب نیولو وسایلو لپاره پرزې، او داسې نور؛
(۴) د کور وسایل: لکه د ساعت قضیې، د ساعت زنځیرونه، د بریښنایی غاښونو برشونه، قینچۍ، د ګالف سرونه، د ګاڼو لینکونه، د پرې کولو وسایلو سرونه او نورې برخې؛
(۵) برقي برخې: کوچني موټرې، د سینسر وسایل؛
(۶) میخانیکي برخې: لکه د ټوکر ماشینونه، د کریم کولو ماشینونه، د دفتر ماشین برخې، او نور
ستونزېد میم جوړولو پروسه
(۱) د برخو ابعادي دقت کنټرول کړئ
د فلزي انجیکشن مولډ شوي برخو دقت او د دودیزو پوډر فلزاتو میتودونو لخوا ترلاسه شوي دقت ترمنځ لاهم یو څه واټن شتون لري. لاهم د دقت ښه والي لپاره ځای شتون لري، په عمده توګه د ښه پروسې کنټرول له لارې، او ځینې وختونه ثانوي پروسس کول، لکه ماشین کول، د تودوخې درملنه او پالش کول.
(۲) د تولید لګښتونه کم کړئ
د تولید پروسو د اصلاح کولو، د عملیاتو معیاري کولو، د ضایعاتو بیا کارولو او نورو له لارې لګښتونه خوندي کړئ.
د MIM راتلونکې پراختیا لار
که څه هم د میم فلزي انجیکشن مولډینګ پروسه ورځ تر بلې ډیر پام ځانته را اړوي، خو د دودیز پروسس ټیکنالوژۍ په پرتله یې پیمانه لاهم کوچنۍ ده، او لاهم د پراختیا لپاره لوی ظرفیت شتون لري. د نوي میم صنعت هم موږ ته اړتیا لري چې د هغې د پراختیا او پراختیا لپاره یو لړ هڅې وکړو، لکه د صنعتي معیارونو جوړول، د صنعتي کولو ګړندی کول، د متخصصینو کیفیت ښه کول، د تجهیزاتو څیړنه او پراختیا، او د پیرودونکو ګټل.
(۱) د موادو سیسټم څو اړخیزه پراختیا
د انجیکشن مولډینګ ټیکنالوژي د نږدې جال شکل یوه مثالي ټیکنالوژي ده چې په اقتصادي توګه رامینځته کیدی شي، وروستي مطلوب شکل ته نږدې، او د سینټر کولو وروسته لږ یا هیڅ وروسته پروسس ته اړتیا نلري. د ښه سیرامیکونو په تولید کې، دا په عمده توګه په کاربایډونو، سرمیټ، غیر عضوي غیر فلزي سیرامیکونو، اکسایډ سیرامیکونو، انټرمیټالیک مرکباتو او داسې نورو کې کارول کیږي.
(۲) د باینڈرونو تنوع او د څو چینلونو د کمولو ټیکنالوژي
د سیلولوز اسټیټ، پولیتیلین ګلایکول پولیمر، اکریلیک پولیمر او اګر پر بنسټ ډیری باندر سیسټمونه نور هم پراختیا او پلي شوي دي. د کمپیوټر په مرسته کنټرول شوي حرارتي ډیګریزینګ ټیکنالوژي، د محلول ډیګریزینګ ټیکنالوژي، د کتلاټیک ډیګریزینګ ټیکنالوژي، د فریز وچولو ټیکنالوژي، د مایکروویو په مرسته وچولو ټیکنالوژي ټول د باندر د ډیګریزینګ څیړنې کې کارول کیږي.
(۳) ډیر پرمختللي تجهیزات د ډیر دقیق کنټرول سره
د کمپیوټر کنټرول شوي انجیکشن مولډینګ ماشین او اړوند آنلاین کیفیت څارنې او کنټرول سیسټم څیړنه او د کمپیوټر په مرسته د degreasing کلیدي تجهیزاتو ټیکنالوژۍ پراختیا اوسني او راتلونکي تمرکز لارښوونې دي. د جوړولو تجهیزات، لکه د پوډر سنکرونس انجیکشن مولډینګ ماشینونه، د کنټرول شوي او همغږي شوي دوه ګوني انجیکشن مولډینګ ماشین څخه کار اخلي ترڅو مرکب برخې تولید کړي.
(۴) د صنعت په برخه کې، باید د اړوندو صنعتي سلسله جوړه شي، او صنعت باید په شدت او دقت سره کرل شي.
یوازې د ټیکنالوژۍ او انجینرۍ وړتیاوو په بشپړه توګه پوهیدو سره، د ایکولوژیکي صنعتي زنځیرونو په جوړولو سره، او د صنعتي زنځیرونو د یوې ډلې په جوړولو سره، موږ کولی شو د خطرونو په وړاندې مقاومت وکړو او پرمختګ ګړندی کړو.
د پوسټ وخت: فبروري-۲۵-۲۰۲۲