Kas yra MIM pramonėje?

Metalo miltelių liejimo liejimo procesas

(1)Automobilių dalys: oro pagalvių dalys, automobilių spynų dalys, saugos diržų dalys, automobilio durų pakėlimo sistemos, krumpliaračiai, smulkios automobilių kondicionavimo sistemų detalės, stelažai stabdžių sistemose ir tt mažos detalės daviklyje;
(2) Kompiuterių ir IT pramonė: pvz., mobiliųjų telefonų kortelių dėklai, mobiliųjų telefonų konstrukcinės dalys, spausdintuvo dalys, magnetinės šerdys, atmušimo kaiščiai, pavarų dalys, optinio ryšio keraminiai kištukai;
(3) Įrankiai: tokie kaip grąžtai, pjovimo galvutės, purkštukai, spiraliniai frezavimo staklės, pneumatiniai įrankiai, žvejybos įrankių dalys ir kt.;
(4) Buitinė technika: pavyzdžiui, laikrodžių dėklai, laikrodžių grandinės, elektriniai dantų šepetėliai, žirklės, golfo galvutės, papuošalų jungtys, pjovimo įrankių galvutės ir kitos dalys;
(5) Elektrinės dalys: mikro varikliai, jutiklių įtaisai;
(6) Mechaninės dalys: tokios kaip tekstilės mašinos, gofravimo mašinos, biuro įrangos dalys ir kt.

Sunkumai sumim gamybos procesas

(1) Kontroliuokite dalių matmenų tikslumą

Vis dar yra tam tikras atotrūkis tarp metalo liejimo detalių tikslumo ir tikslumo, pasiekiamo tradiciniais miltelinės metalurgijos metodais. Vis dar galima tobulinti tikslumą, daugiausia taikant tikslų proceso valdymą, o kartais ir antrinį apdirbimą, pvz., apdirbimą, terminį apdorojimą ir poliravimą.

(2) Sumažinkite gamybos sąnaudas

Sutaupykite išlaidų optimizuodami gamybos procesus, standartizuodami operacijas, perdirbdami atliekas ir kt.

MIM ateities plėtros kryptis

Nors mim metalo liejimo procesas sulaukia vis daugiau dėmesio, jo mastai, palyginti su tradicine apdirbimo technologija, vis dar yra nedideli, o plėtros potencialas vis dar yra didelis. Besikuriančiai MIM pramonei taip pat reikia dėti daug pastangų ją plėtoti ir plėsti, pavyzdžiui, formuoti pramonės standartus, spartinti industrializaciją, gerinti specialistų kokybę, tirti ir tobulinti įrangą bei pritraukti klientų.

(1) Daugiakryptis medžiagų sistemos išplėtimas

Įpurškimo liejimo technologija yra ideali beveik tinklinės formos technologija, kuri gali būti ekonomiškai suformuota, artima galutinei norimai formai ir kuriai po sukepinimo reikia mažai arba visai nereikia tolesnio apdorojimo. Smulkiosios keramikos gamyboje jis daugiausia naudojamas karbidams, kermetams, neorganinei nemetalinei keramikai, oksidų keramikai, intermetaliniams junginiams ir pan.

(2) Rištuvų įvairinimas ir kelių kanalų riebalų šalinimo technologija

Daug rišiklių sistemų, kurių pagrindą sudaro celiuliozės acetatas, polietilenglikolio polimeras, akrilo polimeras ir agaras, buvo toliau plėtojamos ir pritaikytos. Rišiklio riebalų šalinimo tyrimams naudojamos kompiuterinė valdymo terminio riebalų šalinimo technologija, tirpiklio riebalų šalinimo technologija, katalizinio riebalų šalinimo technologija, džiovinimo šalčiu technologija, džiovinimo mikrobangomis technologija.

(3) Pažangesnė įranga su tikslesniu valdymu

Kompiuteriu valdomos liejimo mašinos ir susijusios internetinės kokybės stebėjimo ir kontrolės sistemos tyrimai bei pagrindinės kompiuterinės riebalų šalinimo įrangos technologijos kūrimas yra dabartinės ir ateities kryptys. Formavimo įranga, pvz., miltelių sinchroninio liejimo mašina, naudoja kontroliuojamą ir suderintą dvigubą liejimo mašiną kompozicinėms dalims gaminti.

(4) Kalbant apie pramonę, turėtų būti suformuota susijusi pramonės grandinė, o pramonė turėtų būti intensyviai ir kruopščiai auginama.

Tik gerai išmanydami technologijas ir inžinerines galimybes, suformavę ekologišką pramonės grandinę ir pramonės grandinių grupę, galime atsispirti rizikai ir paspartinti plėtrą.