Primjena procesa brizganja metala u prahu
(1)Automobilski dijelovi: dijelovi za vazdušne jastuke, dijelovi za auto brave, dijelovi za pojaseve, sistemi za podizanje vrata automobila, zupčanici, sitni dijelovi za automobilske klimatizacijske sisteme, nosači u kočionim sistemima itd. sitni dijelovi u senzoru;
(2) Računarska i IT industrija: kao što su ladice za kartice za mobilne telefone, strukturni dijelovi mobilnog telefona, dijelovi štampača, magnetna jezgra, udarne igle, dijelovi pogona, keramički utikači za optičku komunikaciju;
(3) Alati: kao što su burgije, glave rezača, mlaznice, spiralne glodalice, pneumatski alati, dijelovi za ribolovnu opremu, itd.;
(4) Kućanski aparati: kao što su kućišta za satove, lančići za satove, električne četkice za zube, makaze, glave za golf, karike za nakit, glave alata za rezanje i drugi dijelovi;
(5) Električni dijelovi: mikromotori, senzorski uređaji;
(6) Mehanički dijelovi: kao što su tekstilne mašine, mašine za presovanje, delovi kancelarijskih mašina itd
Poteškoće samim proizvodnog procesa
(1) Kontrolišite tačnost dimenzija delova
Još uvijek postoji određeni jaz između tačnosti metalnih brizganih dijelova i točnosti postignute tradicionalnim metodama metalurgije praha. Još uvijek postoji prostor za poboljšanje tačnosti, uglavnom kroz finu kontrolu procesa, a ponekad i sekundarnu obradu, kao što su strojna obrada, toplinska obrada i poliranje.
(2) Smanjite troškove proizvodnje
Uštedite troškove optimizacijom proizvodnih procesa, standardizacijom operacija, recikliranjem otpada i još mnogo toga.
Smjer budućeg razvoja MIM-a
Iako mim proces brizganja metala privlači sve više pažnje, njegov obim je još uvijek mali u usporedbi s tradicionalnom tehnologijom obrade, a još uvijek postoji veliki potencijal za razvoj. MIM industrija u nastajanju također treba da uložimo niz napora da je razvijemo i proširimo, kao što je formulisanje industrijskih standarda, ubrzanje industrijalizacije, poboljšanje kvaliteta praktičara, istraživanje i razvoj opreme i pridobijanje kupaca.
(1) Višesmjerna ekspanzija materijalnog sistema
Tehnologija brizganja je idealna tehnologija gotovo mrežnog oblika koja se može ekonomično formirati, blizu konačnog željenog oblika i zahtijeva malo ili nikakvu naknadnu obradu nakon sinteriranja. U proizvodnji fine keramike, uglavnom se koristi u karbidima, kermetima, neorganskoj nemetalnoj keramici, oksidnoj keramici, intermetalnim spojevima i tako dalje.
(2) Diverzifikacija veziva i višekanalne tehnologije odmašćivanja
Mnogi sistemi veziva na bazi acetata celuloze, polietilen glikol polimera, akrilnog polimera i agara su dalje razvijeni i primenjeni. Tehnologija termičkog odmašćivanja uz pomoć kompjutera, tehnologija odmašćivanja rastvaračem, tehnologija katalitičkog odmašćivanja, tehnologija sušenja zamrzavanjem, tehnologija sušenja uz pomoć mikrovalne pećnice, sve se koriste u istraživanju odmašćivanja veziva.
(3) Naprednija oprema sa preciznijom kontrolom
Istraživanje kompjuterski upravljane mašine za brizganje i srodnog sistema za praćenje i kontrolu kvaliteta na mreži i razvoj kompjuterski potpomognute tehnologije ključne opreme za odmašćivanje su trenutni i budući fokusni pravci. Oprema za oblikovanje, kao što su mašine za sinkrono brizganje u prahu, koristi kontrolisanu i koordiniranu mašinu za dvostruko brizganje za proizvodnju kompozitnih delova.
(4) U industrijskom smislu treba formirati vezan industrijski lanac, a industriju intenzivno kultivisati i pedantno kultivisati.
Samo potpunim razumijevanjem tehnologije i inženjerskih sposobnosti, formiranjem ekološkog industrijskog lanca i formiranjem grupe industrijskih lanaca, možemo se oduprijeti rizicima i ubrzati razvoj.
Vrijeme objave: Feb-25-2022