മെറ്റൽ പൊടി ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ ആപ്ലിക്കേഷൻ
(1)ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഭാഗങ്ങൾ: എയർബാഗുകൾക്കുള്ള ഭാഗങ്ങൾ, കാർ ലോക്കുകൾക്കുള്ള ഭാഗങ്ങൾ, സീറ്റ് ബെൽറ്റുകൾക്കുള്ള ഭാഗങ്ങൾ, കാർ ഡോർ ലിഫ്റ്റ് സിസ്റ്റങ്ങൾ, പിനിയണുകൾ, ഓട്ടോമോട്ടീവ് എയർ കണ്ടീഷനിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾക്കുള്ള ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾ, ബ്രേക്ക് സിസ്റ്റങ്ങളിലെ റാക്കുകൾ മുതലായവ. സെൻസറിലെ ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾ;
(2) കമ്പ്യൂട്ടർ, ഐടി വ്യവസായങ്ങൾ: മൊബൈൽ ഫോൺ കാർഡ് ട്രേകൾ, മൊബൈൽ ഫോൺ ഘടനാപരമായ ഭാഗങ്ങൾ, പ്രിന്റർ ഭാഗങ്ങൾ, മാഗ്നറ്റിക് കോറുകൾ, സ്ട്രൈക്കർ പിന്നുകൾ, ഡ്രൈവ് ഭാഗങ്ങൾ, ഒപ്റ്റിക്കൽ കമ്മ്യൂണിക്കേഷൻ സെറാമിക് പ്ലഗുകൾ;
(3) ഉപകരണങ്ങൾ: ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾ, കട്ടർ ഹെഡുകൾ, നോസിലുകൾ, സ്പൈറൽ മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ, ന്യൂമാറ്റിക് ഉപകരണങ്ങൾ, മത്സ്യബന്ധന ഉപകരണങ്ങൾക്കുള്ള ഭാഗങ്ങൾ മുതലായവ;
(4) വീട്ടുപകരണങ്ങൾ: വാച്ച് കേസുകൾ, വാച്ച് ചെയിനുകൾ, ഇലക്ട്രിക് ടൂത്ത് ബ്രഷുകൾ, കത്രിക, ഗോൾഫ് ഹെഡുകൾ, ആഭരണ ലിങ്കുകൾ, കട്ടിംഗ് ടൂൾ ഹെഡുകൾ, മറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ;
(5) ഇലക്ട്രിക്കൽ ഭാഗങ്ങൾ: മൈക്രോ മോട്ടോറുകൾ, സെൻസർ ഉപകരണങ്ങൾ;
(6) മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങൾ: ടെക്സ്റ്റൈൽ മെഷീനുകൾ, ക്രിമ്പിംഗ് മെഷീനുകൾ, ഓഫീസ് മെഷീനറി ഭാഗങ്ങൾ മുതലായവ.
ബുദ്ധിമുട്ടുകൾഎംഐഎം നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ
(1) ഭാഗങ്ങളുടെ അളവുകളുടെ കൃത്യത നിയന്ത്രിക്കുക
മെറ്റൽ ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡഡ് ഭാഗങ്ങളുടെ കൃത്യതയും പരമ്പരാഗത പൊടി ലോഹശാസ്ത്ര രീതികൾ നേടുന്ന കൃത്യതയും തമ്മിൽ ഇപ്പോഴും ഒരു നിശ്ചിത വിടവ് ഉണ്ട്. പ്രധാനമായും സൂക്ഷ്മമായ പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണത്തിലൂടെയും, ചിലപ്പോൾ മെഷീനിംഗ്, ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ്, പോളിഷിംഗ് തുടങ്ങിയ ദ്വിതീയ പ്രോസസ്സിംഗിലൂടെയും കൃത്യതയിൽ പുരോഗതി കൈവരിക്കാൻ ഇപ്പോഴും ഇടമുണ്ട്.
(2) ഉൽപ്പാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുക
ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെയും, പ്രവർത്തനങ്ങൾ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെയും, മാലിന്യ പുനരുപയോഗത്തിലൂടെയും മറ്റും ചെലവ് ലാഭിക്കുക.
എം.ഐ.എമ്മിന്റെ ഭാവി വികസന ദിശ
എംഐഎം മെറ്റൽ ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ കൂടുതൽ കൂടുതൽ ശ്രദ്ധ ആകർഷിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിലും, പരമ്പരാഗത പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ അതിന്റെ സ്കെയിൽ ഇപ്പോഴും ചെറുതാണ്, വികസനത്തിന് ഇപ്പോഴും വലിയ സാധ്യതകളുണ്ട്. വ്യാവസായിക മാനദണ്ഡങ്ങൾ രൂപപ്പെടുത്തൽ, വ്യവസായവൽക്കരണം ത്വരിതപ്പെടുത്തൽ, പ്രാക്ടീഷണർമാരുടെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തൽ, ഉപകരണങ്ങൾ ഗവേഷണം ചെയ്യുകയും വികസിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുക, ഉപഭോക്താക്കളെ വിജയിപ്പിക്കുക എന്നിങ്ങനെയുള്ള നിരവധി ശ്രമങ്ങൾ നവീനമായ എംഐഎം വ്യവസായത്തിന് ആവശ്യമാണ്.
(1) മെറ്റീരിയൽ സിസ്റ്റത്തിന്റെ മൾട്ടി-ദിശാ വികാസം
ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ, സാമ്പത്തികമായി രൂപപ്പെടുത്താൻ കഴിയുന്ന, അന്തിമ ആവശ്യമുള്ള ആകൃതിയോട് അടുത്ത്, കൂടാതെ സിന്ററിംഗിന് ശേഷം വളരെ കുറച്ച് അല്ലെങ്കിൽ തുടർന്നുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യമില്ലാത്ത ഒരു അനുയോജ്യമായ നിയർ-നെറ്റ്-ഷേപ്പ് സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്.ഫൈൻ സെറാമിക്സിന്റെ ഉത്പാദനത്തിൽ, ഇത് പ്രധാനമായും കാർബൈഡുകൾ, സെർമെറ്റുകൾ, അജൈവ നോൺ-മെറ്റാലിക് സെറാമിക്സ്, ഓക്സൈഡ് സെറാമിക്സ്, ഇന്റർമെറ്റാലിക് സംയുക്തങ്ങൾ തുടങ്ങിയവയിലാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്.
(2) ബൈൻഡറുകളുടെ വൈവിധ്യവൽക്കരണവും മൾട്ടി-ചാനൽ ഡീഗ്രേസിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയും
സെല്ലുലോസ് അസറ്റേറ്റ്, പോളിയെത്തിലീൻ ഗ്ലൈക്കോൾ പോളിമർ, അക്രിലിക് പോളിമർ, അഗർ എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള നിരവധി ബൈൻഡർ സിസ്റ്റങ്ങൾ കൂടുതൽ വികസിപ്പിക്കുകയും പ്രയോഗിക്കുകയും ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. കമ്പ്യൂട്ടർ സഹായത്തോടെയുള്ള നിയന്ത്രണ തെർമൽ ഡീഗ്രേസിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ, സോൾവെന്റ് ഡീഗ്രേസിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ, കാറ്റലറ്റിക് ഡീഗ്രേസിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ, ഫ്രീസ്-ഡ്രൈയിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ, മൈക്രോവേവ്-അസിസ്റ്റഡ് ഡ്രൈയിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ എന്നിവയെല്ലാം ബൈൻഡറിന്റെ ഡീഗ്രേസിംഗ് ഗവേഷണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
(3) കൂടുതൽ കൃത്യമായ നിയന്ത്രണത്തോടെ കൂടുതൽ നൂതന ഉപകരണങ്ങൾ
കമ്പ്യൂട്ടർ നിയന്ത്രിത ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനിന്റെയും അനുബന്ധ ഓൺലൈൻ ഗുണനിലവാര നിരീക്ഷണ, നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിന്റെയും ഗവേഷണം, കമ്പ്യൂട്ടർ സഹായത്തോടെയുള്ള ഡീഗ്രേസിംഗ് കീ ഉപകരണ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ വികസനം എന്നിവയാണ് നിലവിലുള്ളതും ഭാവിയിലുമുള്ള ശ്രദ്ധാകേന്ദ്ര ദിശകൾ. പൊടി സിൻക്രണസ് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകൾ പോലുള്ള രൂപീകരണ ഉപകരണങ്ങൾ, സംയോജിത ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് നിയന്ത്രിതവും ഏകോപിതവുമായ ഡ്യുവൽ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
(4) വ്യവസായത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ, അനുബന്ധ വ്യവസായ ശൃംഖല രൂപീകരിക്കണം, കൂടാതെ വ്യവസായം തീവ്രമായി വളർത്തിയെടുക്കുകയും സൂക്ഷ്മതയോടെ വളർത്തിയെടുക്കുകയും വേണം.
സാങ്കേതികവിദ്യയും എഞ്ചിനീയറിംഗ് കഴിവുകളും നന്നായി മനസ്സിലാക്കുന്നതിലൂടെയും, ഒരു പാരിസ്ഥിതിക വ്യാവസായിക ശൃംഖല രൂപീകരിക്കുന്നതിലൂടെയും, ഒരു കൂട്ടം വ്യാവസായിക ശൃംഖലകൾ രൂപീകരിക്കുന്നതിലൂടെയും മാത്രമേ നമുക്ക് അപകടസാധ്യതകളെ ചെറുക്കാനും വികസനം ത്വരിതപ്പെടുത്താനും കഴിയൂ.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഫെബ്രുവരി-25-2022
