کاربرد فرآیند قالبگیری تزریقی پودر فلز
(1) قطعات خودروقطعات کیسه هوا، قطعات قفل خودرو، قطعات کمربند ایمنی، سیستمهای بالابر درب خودرو، پینیونها، قطعات کوچک سیستمهای تهویه مطبوع خودرو، قفسهها در سیستمهای ترمز و غیره. قطعات کوچک در سنسور؛
(2) صنایع کامپیوتر و فناوری اطلاعات: مانند سینی کارت تلفن همراه، قطعات ساختاری تلفن همراه، قطعات چاپگر، هستههای مغناطیسی، پینهای ضربهای، قطعات درایو، دوشاخههای سرامیکی ارتباط نوری؛
(3) ابزارها: مانند مته، تیغههای فرز، نازلها، تیغههای فرز مارپیچی، ابزارهای پنوماتیک، قطعات تجهیزات ماهیگیری و غیره؛
(4) لوازم خانگی: مانند قاب ساعت، زنجیر ساعت، مسواک برقی، قیچی، سر چوب گلف، حلقه جواهرات، سر ابزار برش و سایر قطعات؛
(5) قطعات الکتریکی: میکرو موتورها، دستگاههای حسگر؛
(6) قطعات مکانیکی: مانند ماشینهای نساجی، ماشینهای پرس، قطعات ماشینآلات اداری و غیره
مشکلات مربوط بهفرآیند تولید میم
(1) کنترل دقت ابعادی قطعات
هنوز بین دقت قطعات قالبگیری تزریقی فلزی و دقت حاصل از روشهای سنتی متالورژی پودر فاصله مشخصی وجود دارد. هنوز جای بهبود دقت، عمدتاً از طریق کنترل دقیق فرآیند و گاهی اوقات پردازش ثانویه، مانند ماشینکاری، عملیات حرارتی و پرداخت، وجود دارد.
(2) کاهش هزینههای تولید
با بهینهسازی فرآیندهای تولید، استانداردسازی عملیات، بازیافت ضایعات و موارد دیگر، در هزینهها صرفهجویی کنید.
جهت توسعه آینده MIM
اگرچه فرآیند قالبگیری تزریقی فلز MIM توجه روزافزونی را به خود جلب میکند، اما مقیاس آن در مقایسه با فناوری پردازش سنتی هنوز کوچک است و هنوز پتانسیل زیادی برای توسعه دارد. صنعت نوپای MIM همچنین به مجموعهای از تلاشها برای توسعه و گسترش آن نیاز دارد، مانند تدوین استانداردهای صنعتی، تسریع صنعتی شدن، بهبود کیفیت متخصصان، تحقیق و توسعه تجهیزات و جذب مشتریان.
(1) گسترش چند جهته سیستم مواد
فناوری قالبگیری تزریقی یک فناوری ایدهآل نزدیک به شکل نهایی است که میتواند از نظر اقتصادی، نزدیک به شکل نهایی مورد نظر، شکلدهی شود و پس از تفجوشی به پردازش بعدی کمی نیاز دارد یا اصلاً نیازی به آن نیست. در تولید سرامیکهای ظریف، عمدتاً در کاربیدها، سرمتها، سرامیکهای غیرفلزی معدنی، سرامیکهای اکسیدی، ترکیبات بین فلزی و غیره استفاده میشود.
(2) تنوعبخشی به چسبها و فناوری چربیزدایی چندکاناله
بسیاری از سیستمهای چسباننده بر پایه سلولز استات، پلیمر پلیاتیلن گلیکول، پلیمر اکریلیک و آگار توسعه یافته و به کار گرفته شدهاند. فناوری چربیزدایی حرارتی با کنترل کامپیوتری، فناوری چربیزدایی با حلال، فناوری چربیزدایی کاتالیزوری، فناوری خشک کردن انجمادی، فناوری خشک کردن با کمک مایکروویو، همگی در تحقیقات چربیزدایی چسباننده مورد استفاده قرار میگیرند.
(3) تجهیزات پیشرفتهتر با کنترل دقیقتر
تحقیقات در مورد دستگاه قالبگیری تزریقی کنترلشده توسط کامپیوتر و سیستم نظارت و کنترل کیفیت آنلاین مرتبط و توسعه فناوری تجهیزات کلیدی چربیزدایی به کمک کامپیوتر، جهتگیریهای تمرکز فعلی و آینده هستند. تجهیزات شکلدهی، مانند دستگاههای قالبگیری تزریقی همزمان با پودر، از یک دستگاه قالبگیری تزریقی دوگانه کنترلشده و هماهنگ برای تولید قطعات کامپوزیتی استفاده میکنند.
(4) از نظر صنعت، باید یک زنجیره صنعتی مرتبط تشکیل شود و صنعت به طور فشرده و دقیق پرورش یابد.
تنها با درک کامل فناوری و قابلیتهای مهندسی، تشکیل یک زنجیره صنعتی اکولوژیکی و تشکیل گروهی از زنجیرههای صنعتی، میتوانیم در برابر خطرات مقاومت کنیم و توسعه را تسریع بخشیم.
زمان ارسال: ۲۵ فوریه ۲۰۲۲