धातु पाउडर इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया आवेदन
(१)अटोमोटिभ पार्टपुर्जा: एयरब्यागका लागि पार्टपुर्जाहरू, कारको लकका लागि पार्टपुर्जाहरू, सिट बेल्टका लागि पार्टपुर्जाहरू, कारको ढोका लिफ्ट प्रणालीहरू, पिनियनहरू, अटोमोटिभ वातानुकूलित प्रणालीका लागि साना पार्टपुर्जाहरू, ब्रेक प्रणालीहरूमा र्याकहरू, आदि। सेन्सरमा साना पार्टपुर्जाहरू;
(२) कम्प्युटर र आईटी उद्योगहरू: जस्तै मोबाइल फोन कार्ड ट्रे, मोबाइल फोन संरचनात्मक भागहरू, प्रिन्टर भागहरू, चुम्बकीय कोरहरू, स्ट्राइकर पिनहरू, ड्राइभ भागहरू, अप्टिकल कम्युनिकेसन सिरेमिक प्लगहरू;
(३) उपकरणहरू: जस्तै ड्रिल बिटहरू, कटर हेडहरू, नोजलहरू, स्पाइरल मिलिङ कटरहरू, वायमेटिक उपकरणहरू, माछा मार्ने उपकरणहरूका लागि भागहरू, आदि;
(४) घरायसी उपकरणहरू: जस्तै घडीका केसहरू, घडीका चेनहरू, विद्युतीय टूथब्रशहरू, कैंचीहरू, गल्फ हेडहरू, गहनाका लिङ्कहरू, काट्ने औजारका टाउकोहरू र अन्य भागहरू;
(५) विद्युतीय भागहरू: माइक्रो मोटरहरू, सेन्सर उपकरणहरू;
(६) मेकानिकल पार्टपुर्जा: जस्तै कपडा मेसिन, क्रिमिङ मेसिन, कार्यालय मेसिनरी पार्टपुर्जा, आदि
कठिनाइहरूमिम उत्पादन प्रक्रिया
(१) भागहरूको आयामी शुद्धता नियन्त्रण गर्नुहोस्
धातु इन्जेक्सन मोल्ड गरिएका भागहरूको शुद्धता र परम्परागत पाउडर धातु विज्ञान विधिहरूद्वारा प्राप्त शुद्धता बीच अझै पनि निश्चित अन्तर छ। शुद्धतामा सुधारको लागि अझै पनि ठाउँ छ, मुख्यतया राम्रो प्रक्रिया नियन्त्रण मार्फत, र कहिलेकाहीं माध्यमिक प्रशोधन, जस्तै मेसिनिङ, ताप उपचार र पालिसिङ।
(२) उत्पादन लागत घटाउनुहोस्
उत्पादन प्रक्रियाहरू अनुकूलन गरेर, सञ्चालनलाई मानकीकरण गरेर, फोहोरलाई पुन: प्रयोग गरेर, र थप कुराहरू गरेर लागत बचत गर्नुहोस्।
MIM को भावी विकास दिशा
यद्यपि मिम मेटल इन्जेक्सन मोल्डिङ प्रक्रियाले बढ्दो ध्यान आकर्षित गरिरहेको छ, परम्परागत प्रशोधन प्रविधिको तुलनामा यसको स्केल अझै पनि सानो छ, र विकासको लागि अझै पनि ठूलो सम्भावना छ। नवजात एमआईएम उद्योगलाई हामीले यसलाई विकास र विस्तार गर्न प्रयासहरूको श्रृंखला लिन आवश्यक छ, जस्तै औद्योगिक मापदण्डहरू निर्माण गर्ने, औद्योगिकीकरणलाई गति दिने, अभ्यासकर्ताहरूको गुणस्तर सुधार गर्ने, उपकरणहरूको अनुसन्धान र विकास गर्ने, र ग्राहकहरू जित्ने।
(१) भौतिक प्रणालीको बहु-दिशात्मक विस्तार
इन्जेक्शन मोल्डिङ टेक्नोलोजी एक आदर्श नजिकको-नेट-आकार प्रविधि हो जुन आर्थिक रूपमा बनाउन सकिन्छ, अन्तिम इच्छित आकारको नजिक, र सिन्टरिङ पछि थोरै वा कुनै पनि प्रशोधन आवश्यक पर्दैन। फाइन सिरेमिकको उत्पादनमा, यो मुख्यतया कार्बाइड, सेर्मेट, अजैविक गैर-धातु सिरेमिक, अक्साइड सिरेमिक, इन्टरमेटलिक यौगिकहरू र यस्तै अन्यमा प्रयोग गरिन्छ।
(२) बाइन्डरहरूको विविधीकरण र बहु-च्यानल डिग्रेजिङ प्रविधि
सेल्युलोज एसीटेट, पोलिथिलीन ग्लाइकोल पोलिमर, एक्रिलिक पोलिमर र अगरमा आधारित धेरै बाइन्डर प्रणालीहरू थप विकसित र लागू गरिएका छन्। कम्प्युटर-सहायता प्राप्त नियन्त्रण थर्मल डिग्रेजिङ प्रविधि, विलायक डिग्रेजिङ प्रविधि, उत्प्रेरक डिग्रेजिङ प्रविधि, फ्रिज-ड्राइङ प्रविधि, माइक्रोवेभ-सहायता प्राप्त सुकाउने प्रविधि सबै बाइन्डरको डिग्रेजिङ अनुसन्धानमा प्रयोग गरिन्छ।
(३) अझ सटीक नियन्त्रण सहितको अझ उन्नत उपकरण
कम्प्युटर-नियन्त्रित इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिन र सम्बन्धित अनलाइन गुणस्तर अनुगमन र नियन्त्रण प्रणालीको अनुसन्धान र कम्प्युटर-सहायता प्राप्त डिग्रेजिङ कुञ्जी उपकरण प्रविधिको विकास वर्तमान र भविष्यको फोकस दिशाहरू हुन्। पाउडर सिंक्रोनस इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिन जस्ता गठन उपकरणहरूले कम्पोजिट पार्ट्स उत्पादन गर्न नियन्त्रित र समन्वित दोहोरो इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिनको प्रयोग गर्दछ।
(४) उद्योगको सन्दर्भमा, सम्बन्धित उद्योग शृङ्खला गठन गरिनुपर्छ, र उद्योगलाई गहन रूपमा खेती र सावधानीपूर्वक खेती गरिनुपर्छ।
प्रविधि र इन्जिनियरिङ क्षमताहरूलाई राम्ररी बुझेर, पारिस्थितिक औद्योगिक शृङ्खला बनाएर र औद्योगिक शृङ्खलाहरूको समूह बनाएर मात्र हामी जोखिमहरूको प्रतिरोध गर्न र विकासलाई तीव्रता दिन सक्छौं।
पोस्ट समय: फेब्रुअरी-२५-२०२२