Aplikasi proses cetakan injeksi bubuk logam
(1)bagean otomotif: bagean kanggo airbags, bagean kanggo kunci mobil, bagean kanggo sabuk pengaman, sistem angkat lawang mobil, pinion, bagean cilik kanggo sistem air conditioning otomotif, rak ing sistem brake, etc bagean cilik ing sensor;
(2) Industri komputer lan IT: kayata tray kertu ponsel, bagean struktural ponsel, bagean printer, inti magnetik, pin striker, bagean drive, colokan keramik komunikasi optik;
(3) Piranti: kayata mata bor, kepala pemotong, muncung, pemotong panggilingan spiral, alat pneumatik, bagean kanggo peralatan mancing, lsp;
(4) Perkakas rumah tangga: kayata kasus jam tangan, rantai jam tangan, sikat untu listrik, gunting, kepala golf, tautan perhiasan, kepala alat pemotong lan bagean liyane;
(5) Bagian listrik: motor mikro, piranti sensor;
(6) Bagian mekanik: kayata mesin tekstil, mesin crimping, bagean mesin kantor, lan liya-liyane.
Kesulitan karoproses produksi mim
(1) Ngontrol akurasi dimensi bagean
Isih ana longkangan tartamtu antarane akurasi bagean injeksi logam nyetak lan akurasi ngrambah dening cara metallurgy bubuk tradisional. Isih ana papan kanggo nambah akurasi, utamane liwat kontrol proses sing apik, lan kadhangkala pangolahan sekunder, kayata mesin, perawatan panas lan polishing.
(2) Ngurangi biaya produksi
Ngirit biaya kanthi ngoptimalake proses produksi, standarisasi operasi, daur ulang sampah, lan liya-liyane.
Arah pangembangan MIM ing mangsa ngarep
Senajan proses ngecor injeksi logam mim wis narik kawigaten liyane lan liyane manungsa waé, ukuran isih cilik dibandhingake karo teknologi Processing tradisional, lan isih ana potensial gedhe kanggo pembangunan. Industri MIM sing anyar uga mbutuhake kita njupuk serangkaian upaya kanggo ngembangake lan ngembangake, kayata ngrumusake standar industri, nyepetake industrialisasi, ningkatake kualitas praktisi, riset lan ngembangake peralatan, lan menangake pelanggan.
(1) Ekspansi multi-arah sistem material
Teknologi injeksi ngecor punika teknologi near-net-wangun becik sing bisa ekonomi kawangun, cedhak wangun final dikarepake, lan mbutuhake sethitik utawa ora Processing sakteruse sawise sintering. Ing produksi keramik sing apik, utamane digunakake ing karbida, cermet, keramik non-logam anorganik, keramik oksida, senyawa intermetal lan liya-liyane.
(2) Diversifikasi pengikat lan teknologi degreasing multi-saluran
Akeh sistem binder adhedhasar selulosa asetat, polimer polietilen glikol, polimer akrilik lan agar-agar wis luwih dikembangake lan ditrapake. Teknologi degreasing termal kontrol dibantu komputer, teknologi degreasing solvent, teknologi degreasing katalitik, teknologi beku-pangatusan, teknologi pangatusan dibantu gelombang mikro kabeh digunakake ing riset degreasing saka binder.
(3) Peralatan sing luwih maju kanthi kontrol sing luwih tepat
Riset mesin cetakan injeksi sing dikontrol komputer lan sistem ngawasi lan kontrol kualitas online sing gegandhengan lan pangembangan teknologi peralatan kunci degreasing sing dibantu komputer minangka arah fokus saiki lan mangsa ngarep. Peralatan pambentuk, kayata mesin cetak injeksi sinkron bubuk, nggunakake mesin cetakan injeksi ganda sing dikontrol lan terkoordinasi kanggo ngasilake bagean komposit.
(4) Ing babagan industri, rantai industri sing gegandhengan kudu dibentuk, lan industri kasebut kudu diolah kanthi intensif lan diolah kanthi tliti.
Mung kanthi ngerteni kemampuan teknologi lan teknik, mbentuk rantai industri ekologis, lan mbentuk klompok rantai industri, kita bisa nolak risiko lan nyepetake pembangunan.
Wektu kirim: Feb-25-2022