Mis on MIM tööstuses?

Metallipulbri survevalu protsessi rakendamine

(1)Autoosad: turvapatjade osad, auto lukkude osad, turvavööde osad, auto uste tõstesüsteemid, hammasrattad, autode kliimaseadmete pisidetailid, pidurisüsteemide nagid jne. pisidetailid anduris;
(2) Arvuti- ja IT-tööstus: näiteks mobiiltelefonide kaardialused, mobiiltelefoni konstruktsiooniosad, printeri osad, magnetsüdamikud, löögitihvtid, ajamite osad, optilise side keraamilised pistikud;
(3) Tööriistad: näiteks puuriterad, lõikuripead, düüsid, spiraalsed freesid, pneumaatilised tööriistad, püügivahendite osad jne;
(4) Kodumasinad: näiteks kellakarbid, kellaketid, elektrilised hambaharjad, käärid, golfipead, ehted, lõikeriistapead ja muud osad;
(5) Elektrilised osad: mikromootorid, andurseadmed;
(6) Mehaanilised osad: näiteks tekstiilimasinad, pressimismasinad, kontorimasinate osad jne

 

 

 

Raskused koosmim tootmisprotsess

(1) Kontrollige osade mõõtmete täpsust

Metallist survevaludetailide täpsuse ja traditsiooniliste pulbermetallurgia meetoditega saavutatava täpsuse vahel on endiselt teatud lõhe. Täpsuses on veel ruumi parandada, peamiselt protsessi peenjuhtimise ja mõnikord ka sekundaarse töötlemise, näiteks mehaanilise töötlemise, kuumtöötluse ja poleerimise kaudu.

(2) Vähendage tootmiskulusid

Säästke kulusid tootmisprotsesse optimeerides, toiminguid standardiseerides, jäätmeid taaskasutades ja palju muud.

 


 

MIMi edasine arengusuund

Kuigi mim-metalli survevaluprotsess pälvib üha enam tähelepanu, on selle ulatus traditsioonilise töötlemistehnoloogiaga võrreldes endiselt väike ja arengupotentsiaal on endiselt suur. Tekkiv MIM-tööstus nõuab ka seda, et teeksime mitmeid jõupingutusi selle arendamiseks ja laiendamiseks, näiteks tööstusstandardite sõnastamiseks, industrialiseerimise kiirendamiseks, praktikute kvaliteedi parandamiseks, seadmete uurimiseks ja arendamiseks ning klientide võitmiseks.

(1) Materjalisüsteemi mitmesuunaline laiendamine

Injektsioonvalutehnoloogia on ideaalne peaaegu võrgukujuline tehnoloogia, mida saab ökonoomselt vormida, soovitud lõpliku kuju lähedal ja mis nõuab pärast paagutamist vähest või üldse mitte hilisemat töötlemist. Peenkeraamika tootmisel kasutatakse seda peamiselt karbiidides, metallkeraamikas, anorgaanilises mittemetallilises keraamikas, oksiidkeraamikas, metallidevahelistes ühendites ja nii edasi.

(2) Sideainete ja mitme kanaliga rasvaärastustehnoloogia mitmekesistamine

Paljusid tselluloosatsetaadil, polüetüleenglükoolpolümeeril, akrüülpolümeeril ja agaril põhinevaid sideainesüsteeme on edasi arendatud ja rakendatud. Sideaine rasvaärastusuuringutes kasutatakse arvutipõhist termilise rasvaärastuse tehnoloogiat, lahustiga rasvaärastustehnoloogiat, katalüütilist rasvaärastustehnoloogiat, külmkuivatustehnoloogiat, mikrolaineahjuga kuivatamise tehnoloogiat.

(3) Täiustatud seadmed täpsema juhtimisega

Praegused ja tulevased fookussuunad on arvutiga juhitava survevalumasina ja sellega seotud veebipõhise kvaliteediseire- ja juhtimissüsteemi uurimine ning arvutipõhise rasvaärastuse võtmeseadmete tehnoloogia arendamine. Vormimisseadmed, nagu pulbri sünkroonsed survevalumasinad, kasutavad komposiitdetailide tootmiseks kontrollitud ja koordineeritud kahe survevalu masinat.

(4) Tööstuse osas tuleks moodustada seotud tööstusahel ning tööstust tuleks intensiivselt ja hoolikalt harida.

Ainult tehnoloogilise ja insenerivõimaluste põhjaliku mõistmisega, ökoloogilise tööstusahela ja tööstuskettide rühma moodustamisega suudame riskidele vastu seista ja arengut kiirendada.


Postitusaeg: 25. veebruar 2022