Metallijauheen ruiskuvaluprosessisovellus
(1)Autojen osat: turvatyynyjen osat, auton lukkojen osat, turvavöiden osat, auton ovien nostojärjestelmät, hammaspyörät, pienet osat autojen ilmastointijärjestelmiin, jarrujärjestelmien telineet jne. pienet osat anturissa;
(2) Tietokone- ja IT-alat: kuten matkapuhelinkorttikotelot, matkapuhelimen rakenneosat, tulostimen osat, magneettisydämet, tapit, aseman osat, optisen viestinnän keraamiset liittimet;
(3) Työkalut: kuten poranterät, leikkurin päät, suuttimet, kierrejyrsimet, pneumaattiset työkalut, kalastusvälineiden osat jne.;
(4) Kodinkoneet: kuten kellokotelot, kelloketjut, sähköhammasharjat, sakset, golfpäät, korulenkit, leikkuutyökalujen päät ja muut osat;
(5) Sähköosat: mikromoottorit, anturilaitteet;
(6) Mekaaniset osat: kuten tekstiilikoneet, puristuskoneet, toimistokoneiden osat jne.
Vaikeuksia kanssamim valmistusprosessi
(1) Ohjaa osien mittatarkkuutta
Metalliruiskupuristettujen osien tarkkuuden ja perinteisillä jauhemetallurgisilla menetelmillä saavutetun tarkkuuden välillä on edelleen tietty ero. Tarkkuudessa on vielä parantamisen varaa pääasiassa hienon prosessin ohjauksen ja joskus toissijaisen käsittelyn, kuten koneistuksen, lämpökäsittelyn ja kiillotuksen, avulla.
(2) Pienennä tuotantokustannuksia
Säästä kustannuksia optimoimalla tuotantoprosesseja, standardoimalla toimintoja, kierrättämällä jätettä ja paljon muuta.
MIM:n tuleva kehityssuunta
Vaikka mim-metallin ruiskuvaluprosessi herättää yhä enemmän huomiota, sen mittakaava on vielä pieni verrattuna perinteiseen työstötekniikkaan, ja kehityspotentiaalia on edelleen paljon. Syntyvä MIM-teollisuus tarvitsee myös useita ponnisteluja sen kehittämiseksi ja laajentamiseksi, kuten teollisten standardien laatiminen, teollistumisen nopeuttaminen, alan ammattilaisten laadun parantaminen, laitteiden tutkiminen ja kehittäminen sekä asiakkaiden saaminen.
(1) Materiaalijärjestelmän monisuuntainen laajentaminen
Ruiskuvalutekniikka on ihanteellinen lähes verkkomuotoinen tekniikka, joka voidaan muodostaa taloudellisesti, lähellä lopullista haluttua muotoa ja joka vaatii vain vähän tai ei ollenkaan jälkikäsittelyä sintrauksen jälkeen. Hienokeramiikan tuotannossa sitä käytetään pääasiassa karbideissa, kermetissä, epäorgaanisessa ei-metallisessa keramiikassa, oksidikeramiikassa, metallien välisissä yhdisteissä ja niin edelleen.
(2) Sideaineiden monipuolistaminen ja monikanavainen rasvanpoistotekniikka
Monia selluloosa-asetaattiin, polyetyleeniglykolipolymeeriin, akryylipolymeeriin ja agariin perustuvia sideainejärjestelmiä on kehitetty ja käytetty edelleen. Sideaineen rasvanpoistotutkimuksessa käytetään tietokoneavusteista ohjattua lämpörasvanpoistotekniikkaa, liuotinrasvanpoistotekniikkaa, katalyyttistä rasvanpoistotekniikkaa, pakastekuivaustekniikkaa, mikroaaltouuniavusteista kuivaustekniikkaa.
(3) Kehittyneemmät laitteet tarkemmalla ohjauksella
Tietokoneohjatun ruiskuvalukoneen ja siihen liittyvän online-laadunvalvonta- ja valvontajärjestelmän tutkimus sekä tietokoneavusteisen rasvanpoistolaitteiston avainteknologian kehittäminen ovat tämän hetken ja tulevaisuuden painopisteitä. Muovauslaitteet, kuten jauhesynkroniset ruiskuvalukoneet, käyttävät ohjattua ja koordinoitua kaksoisruiskuvalukonetta komposiittiosien valmistukseen.
(4) Teollisuuden kannalta olisi muodostettava siihen liittyvä teollisuusketju, ja teollisuutta olisi viljeltävä intensiivisesti ja huolellisesti.
Vain ymmärtämällä perusteellisesti teknologian ja suunnittelukyvyn, muodostamalla ekologisen teollisuusketjun ja muodostamalla ryhmän teollisuusketjuja voimme vastustaa riskejä ja nopeuttaa kehitystä.
Postitusaika: 25.2.2022