Керамик шахах технологийн үйл явц ба давуу тал

Керамик нь зураасанд тэсвэртэй, арьсанд ээлтэй, харшил өгөхгүй, хаш өнгө, хямд үнэтэй тул ухаалаг хувцасны сонголт болсон. Мөн керамик шахах хэлбэр нь ухаалаг өмсдөг керамик харагдах хэсгүүдийг цутгах үндсэн процессуудын нэг юм.

Керамик шахах үйл явц

Керамик шахах хэлбэрнь полимер шахах технологид тулгуурлан боловсруулсан бараг цэвэр хэмжээтэй хуванцар хэвлэх арга юм. Ухаалаг өмсдөг керамик шахах үндсэн үйл явц нь үндсэндээ дөрвөн үе шатыг агуулдаг: хооллох бэлтгэл, шахах хэлбэр, тос арилгах, синтерлэх.

1. Тэжээлийн бэлтгэл Итриум тогтворжуулсан цирконы нунтаг болон гадаргуугийн идэвхт бодисыг хувь тэнцүүлэн жигнэж, этанол нэмж, дараа нь бөмбөлөгт тээрэмдэж, хатааж, шигшүүрээр зутан гаргаж авахын тулд хольж, хольж, нунтаглаж тарилгын тэжээл авна.

Тэжээлийн бэлтгэлийн түлхүүр:

Тохиромжтой холбогч, холбогч, керамик нунтагыг сонгох, тайрах тархалт сайн, бөөгнөрөлийг арилгах;

Тохиромжтой биндэрийн агууламж, ингэснээр тэжээл сайн шингэн байх;

Керамик нунтаг ачааллыг (хатуу агууламж) нэмэгдүүлж, хэмжээсийн хэв гажилтыг багасгасан.

2, шахах хэлбэр нь шахах хэвний тэжээлийг шахах машинд байрлуулж, наалдамхай хайлмал болгон халааж, тодорхой температур, даралтаар өндөр хурдтайгаар металл хэвэнд шахаж, хуулж авсны дараа хөргөж, керамик бэлдэц биеийг авах болно. Шахах хэлбэрт оруулах түлхүүр:

Боломжийн хэв загвар, боловсруулалт (хаалга, гүйгч, нарийвчлал, материал гэх мэт)

Тарилгын параметрүүдийг тохируулах, оновчтой болгох (температур, даралт, хэвний температур)

Мөөгөнцөр дүүргэх үед утаа болон биеийн стресс

3, тос арилгах тос арилгах нь шахах хэвний керамик бэлдэц дэх биндэрийн бүрэлдэхүүн хэсгийг физик эсвэл химийн аргаар зайлуулах үйл явц юм. Биндэрийн систем нь ялгаатай тул тос арилгах үйл явц нь өөр өөр байдаг тул шахах хэвний керамик тос арилгах аргууд нь: дулааны тосгүйжүүлэх, уусгагч бодисоор цэвэрлэх, каталитик тос арилгах, тос арилгах үр ашигтай, аюулгүй технологийг сонгох, хоосон зайг авах.

4. Синтратлах

Керамик хоосон зайг 1300°C~1800°C-ийн өндөр температурт шингээсэн. Синтерлэх нь керамик бэлдэцийг бүрдүүлэх үйл явц юм. Керамик бүтээгдэхүүний гүйцэтгэлийн дийлэнх хэсгийг синтерингээр тодорхойлдог. Циркон керамик нь өндөр нягтралтай, жигд синтеринг шаарддаг бөгөөд зөвхөн тос арилгах процесс маш чухал төдийгүй нунтаг, нэмэлт бодис, агломерын температур, хугацаа, даралт, агломерын уур амьсгал болон бусад хүчин зүйлүүд нөлөөлдөг.

 Керамик шахах хэвний давуу тал

Ухаалаг өмсдөг керамик харагдах хэсгүүдэд керамик цагны хайрцаг, керамик хүрээ, керамик залгах, керамик доод бүрээс, керамик титэм, керамик цагны гинж болон бусад бүтээгдэхүүнүүд, жижиг хэмжээтэй, өндөр нарийвчлал шаардагдана.

Ухаалаг өмсдөг керамик шахах хэвийг ашиглахын давуу талкерамик харагдах хэсгүүднь:

Цэвэр хэвний геометрийн цогцолбортой ойр байж, жижиг керамик эд анги, өндөр нарийвчлалтай цутгах бүтээгдэхүүн, ногоон нягтралтай жигд, өндөр бат бэх, шингэрүүлсэн биеийн гүйцэтгэл, бүтээгдэхүүний чанарын тууштай байдал зэрэгт тусгай шаардлага тавьдаг тул боловсруулалт хийлгүйгээр эсвэл бага боловсруулалт хийдэг керамик бүтээгдэхүүн нь өндөр өртөгтэй керамик боловсруулалтын зардлыг бууруулдаг;

Хэвлэх үйл явц нь механикжуулалт, автоматжуулалт өндөртэй, хэвний мөчлөг нь богино, үйлдвэрлэлийн процессын удирдлага, хяналт нь маш тохиромжтой, масс үйлдвэрлэлд хүрэхэд хялбар, том хэмжээний үйлдвэрлэл;

Цутгамал керамик бүтээгдэхүүн нь хэмжээст өндөр нарийвчлалтай, гадаргуугийн өнгөлгөөтэй, гадаргуугийн өнгөлгөө нь 5um хүрч чаддаг. Тиймээс,CIM керамик шахах технологиодоо байгаа керамик хэлбэржүүлэх технологийн хэлбэржүүлэх аргуудын нэг болсон.