ကြွေထည်ဆေးထိုးခြင်းနည်းပညာ၏ လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် အားသာချက်များ

Ceramic သည် ၎င်း၏ခြစ်ရာဒဏ်ခံနိုင်မှု၊ အရေပြားနှင့်လိုက်ဖက်သော၊ ဓါတ်မတည့်မှု၊ ကျောက်စိမ်းအရောင်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်းကြောင့် စမတ်ကျသောဝတ်ဆင်ရန် ရွေးချယ်စရာပစ္စည်းဖြစ်လာသည်။ နှင့် ကြွေထည်ဆေးထိုးခြင်း သည် အသိဉာဏ်ဝတ်ဆင်နိုင်သော ကြွေထည်အသွင်အပြင် အစိတ်အပိုင်းများ၏ အဓိက ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။

ကြွေဆေးထိုးခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်

ကြွေဆေးထိုးခြင်းပိုလီမာဆေးထိုးပုံသွင်းနည်းပညာကို အခြေခံ၍ ထုတ်လုပ်ထားသော အသားတင်အရွယ်အစား အနီးရှိ ပလပ်စတစ်ပုံသွင်းနည်းဖြစ်သည်။ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ကြွေထည်ဆေးထိုးခြင်း၏ အခြေခံလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အစာကျွေးခြင်းပြင်ဆင်ခြင်း၊ ဆေးထိုးခြင်း၊ အဆီပြန်ခြင်းနှင့် ဆီထုတ်ခြင်း အဆင့်လေးဆင့်ပါဝင်သည်။

1. အစာကျွေးခြင်း ပြင်ဆင်ခြင်း yttrium stabilized zirconia အမှုန့်နှင့် surfactant ကို အချိုးအစား ချိန်တွယ်ပြီး အီသနောကို ပေါင်းထည့်ကာ ရောစပ်ကာ ကလီစာရရှိရန် အခြောက်လှန်းကာ စစ်ဆေးကာ ဆေးထိုးရန်အတွက် အစာရရှိရန် binder နှင့် ရောစပ်ပြီး granulated လုပ်ပါ။

အစားအစာပြင်ဆင်မှု သော့ချက်-

သင့်လျော်သော binder၊ binder နှင့် ကြွေမှုန့်များ လိုက်ဖက်ညီမှု နှင့် shear dispersion good ကို ရွေးချယ်ပါ၊ စုစည်းမှုကို ဖယ်ရှားပါ ။

သင့်လျော်သော binder အကြောင်းအရာ၊ ထို့ကြောင့် feed သည် ကောင်းမွန်သော အရည်ရွှမ်းမှုရှိစေရန်၊

ကြွေမှုန့်များတင်ခြင်း (အစိုင်အခဲပါဝင်မှု) တိုးလာပြီး မျက်နှာပြင်ပုံသဏ္ဍာန်ကို လျှော့ချပေးသည်။

2၊ ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းသည် ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်တွင် ထည့်ထားသော အစားအစာဖြစ်ပြီး ပျစ်ပျစ်အရည်ပျော်သွားစေရန် အပူပေးပြီး သတ္တုမှိုထဲသို့ မြန်နှုန်းမြင့် ဖိအားပေးကာ ထုတ်ယူပြီးနောက် အအေးခံကာ သတ္တုမှိုထဲသို့ အရှိန်မြင့်ထိုးသွင်းသည်။ ဆေးထိုးခြင်း၏သော့ချက်

ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ပုံစံခွက်ဒီဇိုင်းနှင့် လုပ်ဆောင်ခြင်း (တံခါး၊ အပြေးသမား၊ တိကျမှု၊ ပစ္စည်းစသည်ဖြင့်)

ဆေးထိုးသတ်မှတ်ချက်များ (အပူချိန်၊ ဖိအား၊ မှိုအပူချိန်) ကို သတ်မှတ်ခြင်းနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း

မှိုဖြည့်နေစဉ်အတွင်း အိတ်ဇောနှင့် ခန္ဓာကိုယ်ဖိစီးမှု

3၊ degreasing degreasing သည် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းတွင် ကြွေထည်ပစ္စည်း အတွင်းရှိ binder အစိတ်အပိုင်းကို ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ သို့မဟုတ် ဓာတုနည်းလမ်းများဖြင့် ဖယ်ရှားခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ကွဲပြားသော binder စနစ်ကြောင့်၊ degreasing လုပ်ငန်းစဉ်သည် ကွဲပြားသည်၊ ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း ကြွေထည်ဖျက်ဆေးလုပ်နည်းများ ပါဝင်သည်- အပူလျော့ချခြင်း၊ ပျော်ဝင်စေသောဆေးရည်၊ ဓာတ်ပစ္စည်းများ ချေဖျက်ခြင်း၊ ထိရောက်သောနှင့် ဘေးကင်းသော degreasing နည်းပညာကို ရွေးချယ်ပါ၊ အလွတ်ရယူပါ။

4. Sintering

ကြွေထည်အလွတ်ကို မြင့်မားသောအပူချိန် 1300°C ~ 1800°C တွင် သန့်စင်ထားသည်။ Sintering သည် ceramic billet များဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ကြွေထည်ပစ္စည်းများ၏စွမ်းဆောင်ရည်၏ကြီးမားသောအစိတ်အပိုင်းကို sintering ဖြင့်ဆုံးဖြတ်သည်။ Zirconia ကြွေထည်များသည် မြင့်မားသောသိပ်သည်းဆနှင့် တစ်ပြေးညီဖြစ်စေရန် လိုအပ်သည်၊ သုတ်လိမ်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အလွန်အရေးကြီးသည်သာမက အမှုန့်များ၊ ဓာတုပစ္စည်းများ၊ သန့်စင်သည့်အပူချိန်နှင့် အချိန်၊ ဖိအားနှင့် လောင်ကျွမ်းစေသောလေထုနှင့် အခြားအချက်များကြောင့်လည်း သက်ရောက်မှုရှိသည်။

 ကြွေထည်ဆေးထိုးခြင်း၏အားသာချက်များ

စမတ်ကျကျဝတ်ဆင်နိုင်သော ကြွေထည်အသွင်အပြင် အစိတ်အပိုင်းများသည် ကြွေလက်ပတ်နာရီစွပ်၊ ကြွေထည်ဘောင်၊ ကြွေဒိုင်ခွက်၊ ကြွေအောက်ခြေအဖုံး၊ ကြွေသရဖူ၊ ကြွေလက်ပတ်နာရီကွင်းဆက်နှင့် အခြားထုတ်ကုန်များ၊ သေးငယ်သောအရွယ်အစား၊ တိကျမှုမြင့်မားသော လိုအပ်ချက်များ ပါဝင်သည်။

ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်စွာဝတ်ဆင်နိုင်သော ကြွေထည်ဆေးထိုးခြင်း၏ အားသာချက်များကြွေထည်အသွင်အပြင်အစိတ်အပိုင်းများများမှာ-

အသားတင်ပုံသွင်းခြင်း ဂျီသြမေတြီရှုပ်ထွေးသော ပိုက်ကွန်နှင့်နီးစပ်နိုင်ပြီး အသေးစားကြွေထည်အစိတ်အပိုင်းများ၊ တိကျသောပုံသွင်းခြင်းထုတ်ကုန်များ၊ အစိမ်းရောင်သိပ်သည်းဆတူညီသော၊ မြင့်မားသောခွန်အား၊ sintered ခန္ဓာကိုယ်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးတို့ လိုက်လျောညီထွေရှိနိုင်သောကြောင့် sintered ကြွေထည်ပစ္စည်းများကို စက်ဖြင့်ပြုပြင်ခြင်း သို့မဟုတ် လျော့ချခြင်းမရှိဘဲ စျေးကြီးသောကြွေထည်ပြုလုပ်ခြင်းကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချရန်၊

ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် စက်ယန္တရားနှင့် အလိုအလျောက်စနစ်မြင့်မားသောအဆင့်ရှိပြီး ပုံသွင်းစက်ဝန်းသည်တိုတောင်းသည်၊ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏စီမံခန့်ခွဲမှုနှင့်ထိန်းချုပ်မှုသည်အလွန်အဆင်ပြေသည်၊ အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုကိုအောင်မြင်ရန်လွယ်ကူသည်၊ အကြီးစားထုတ်လုပ်မှု၊

ပုံသွင်းထားသော ကြွေထည်ပစ္စည်းများသည် အလွန်မြင့်မားသော Dimension တိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင်အချောထည်များရှိပြီး မျက်နှာပြင်အချောထည်သည် 5um သို့ရောက်ရှိနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့်၊CIM ကြွေဆေးထိုးခြင်းနည်းပညာရှိပြီးသား ကြွေထည်ပြုလုပ်ခြင်းနည်းပညာများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်လာပါသည်။