സെറാമിക് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പ്രക്രിയയും ഗുണങ്ങളും

സ്ക്രാച്ച് പ്രൂഫ്, ചർമ്മത്തിന് അനുയോജ്യം, അലർജിയുണ്ടാക്കാത്തത്, ജേഡ് നിറം, കുറഞ്ഞ വില എന്നിവ കാരണം സെറാമിക് സ്മാർട്ട് വെയറുകൾക്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കാവുന്ന വസ്തുവായി മാറിയിരിക്കുന്നു. കൂടാതെ സെറാമിക് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് എന്നത് ഇന്റലിജന്റ് വെയറബിൾ സെറാമിക് രൂപഭാവ ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രധാന മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയകളിൽ ഒന്നാണ്.

സെറാമിക് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ

സെറാമിക് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്പോളിമർ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഒരു നെറ്റ് സൈസ് പ്ലാസ്റ്റിക് മോൾഡിംഗ് രീതിയാണ്. ഇന്റലിജന്റ് വെയറബിൾ സെറാമിക് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിന്റെ അടിസ്ഥാന പ്രക്രിയയിൽ പ്രധാനമായും നാല് ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു: ഫീഡിംഗ് തയ്യാറാക്കൽ, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്, ഡീഗ്രേസിംഗ്, സിന്ററിംഗ്.

1. തീറ്റ തയ്യാറാക്കൽ യിട്രിയം സ്റ്റെബിലൈസ്ഡ് സിർക്കോണിയ പൗഡറും സർഫാക്റ്റന്റും അനുപാതത്തിൽ തൂക്കി, എത്തനോൾ ചേർത്ത്, ബോൾ മില്ലിംഗ് വഴി കലർത്തി, ഉണക്കി സ്‌ക്രീൻ ചെയ്ത് സ്ലറി ലഭിക്കും, തുടർന്ന് ബൈൻഡറുമായി കലർത്തി, കലർത്തി ഗ്രാനേറ്റ് ചെയ്ത് കുത്തിവയ്പ്പിനുള്ള തീറ്റ ലഭിക്കും.

തീറ്റ തയ്യാറാക്കുന്നതിനുള്ള താക്കോൽ:

ഉചിതമായ ബൈൻഡർ, ബൈൻഡർ, സെറാമിക് പൊടി എന്നിവയുടെ അനുയോജ്യതയും ഷിയർ ഡിസ്പർഷനും നല്ല രീതിയിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുക, അഗ്ലോമറേഷൻ ഒഴിവാക്കുക;

ഫീഡിന് നല്ല ദ്രാവകത ലഭിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ ബൈൻഡർ ഉള്ളടക്കം;

സെറാമിക് പൗഡർ ലോഡിംഗ് (ഖര ഉള്ളടക്കം) വർദ്ധിച്ചു, ഡൈമൻഷണൽ രൂപഭേദം കുറഞ്ഞു.

2, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് എന്നത് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ഫീഡായിരിക്കും, ഒരു നിശ്ചിത താപനിലയിലും മർദ്ദത്തിലും ലോഹ അച്ചിലേക്ക് ഒരു വിസ്കോസ് മെൽറ്റിലേക്ക് ചൂടാക്കി, സെറാമിക് ബില്ലറ്റ് ബോഡി ലഭിക്കുന്നതിന് പുറത്തെടുത്ത ശേഷം തണുപ്പിക്കുന്നു. ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിന്റെ താക്കോൽ:

ന്യായമായ പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പനയും പ്രോസസ്സിംഗും (ഗേറ്റ്, റണ്ണർ, കൃത്യത, മെറ്റീരിയൽ മുതലായവ)

ഇഞ്ചക്ഷൻ പാരാമീറ്ററുകളുടെ ക്രമീകരണവും ഒപ്റ്റിമൈസേഷനും (താപനില, മർദ്ദം, പൂപ്പൽ താപനില)

പൂപ്പൽ നിറയ്ക്കുമ്പോൾ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റും ശരീര സമ്മർദ്ദവും

3, ഡീഗ്രേസിംഗ് ഡീഗ്രേസിംഗ് എന്നത് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് സെറാമിക് ബില്ലറ്റിലെ ബൈൻഡർ ഘടകം ഭൗതികമോ രാസപരമോ ആയ രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് നീക്കം ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയാണ്. വ്യത്യസ്ത ബൈൻഡർ സിസ്റ്റം കാരണം, ഡീഗ്രേസിംഗ് പ്രക്രിയ വ്യത്യസ്തമാണ്, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് സെറാമിക് ഡിഗ്രേസിംഗ് രീതികളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു: തെർമൽ ഡീഗ്രേസിംഗ്, സോൾവെന്റ് ഡീഗ്രേസിംഗ്, കാറ്റലറ്റിക് ഡീഗ്രേസിംഗ്, ഡീഗ്രേസിംഗിനായി കാര്യക്ഷമവും സുരക്ഷിതവുമായ ഡീഗ്രേസിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ തിരഞ്ഞെടുക്കുക, ശൂന്യമാക്കുക.

4. സിന്ററിംഗ്

സെറാമിക് ബ്ലാങ്ക് 1300°C~1800°C ഉയർന്ന താപനിലയിൽ സിന്റർ ചെയ്തു. സിന്ററിംഗ് എന്നത് സെറാമിക് ബില്ലറ്റ് രൂപപ്പെടുത്തുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയാണ്. സെറാമിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പ്രകടനത്തിന്റെ വലിയൊരു ഭാഗം നിർണ്ണയിക്കുന്നത് സിന്ററിംഗ് വഴിയാണ്. സിർക്കോണിയ സെറാമിക്സിന് ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയും ഏകീകൃത സിന്ററിംഗും ആവശ്യമാണ്, ഡീഗ്രേസിംഗ് പ്രക്രിയ വളരെ പ്രധാനമാണ്, മാത്രമല്ല പൊടി, അഡിറ്റീവുകൾ, സിന്ററിംഗ് താപനിലയും സമയവും, മർദ്ദം, സിന്ററിംഗ് അന്തരീക്ഷം, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയും ഇതിനെ ബാധിക്കുന്നു.

 സെറാമിക് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിന്റെ ഗുണങ്ങൾ

ഇന്റലിജന്റ് വെയറബിൾ സെറാമിക് രൂപഭാവ ഭാഗങ്ങളിൽ സെറാമിക് വാച്ച് കേസ്, സെറാമിക് ബെസൽ, സെറാമിക് ഡയൽ, സെറാമിക് അടിഭാഗം കവർ, സെറാമിക് കിരീടം, സെറാമിക് വാച്ച് ചെയിൻ, മറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, ചെറിയ വലിപ്പം, ഉയർന്ന കൃത്യത ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ഇന്റലിജന്റ് വെയറബിളിനായി സെറാമിക് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്റെ ഗുണങ്ങൾസെറാമിക് രൂപ ഭാഗങ്ങൾആകുന്നു:

നെറ്റ് മോൾഡിംഗ് ജ്യാമിതി സമുച്ചയത്തിന് അടുത്തായിരിക്കാം, ചെറിയ സെറാമിക് ഭാഗങ്ങൾ, ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള മോൾഡിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, പച്ച സാന്ദ്രത യൂണിഫോം, ഉയർന്ന കരുത്ത്, സിന്റർ ചെയ്ത ബോഡി പ്രകടനം, ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാര സ്ഥിരത എന്നിവയുടെ പ്രത്യേക ആവശ്യകതകൾ ഉണ്ടായിരിക്കാം, അതിനാൽ സിന്റർ ചെയ്ത സെറാമിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മെഷീനിംഗ് ഇല്ലാതെയോ കുറഞ്ഞ പ്രോസസ്സിംഗ് ഇല്ലാതെയോ ആയിരിക്കും, അങ്ങനെ വിലയേറിയ സെറാമിക് പ്രോസസ്സിംഗ് ചെലവ് കുറയ്ക്കും;

മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് ഉയർന്ന തോതിലുള്ള യന്ത്രവൽക്കരണവും ഓട്ടോമേഷനും ഉണ്ട്, മോൾഡിംഗ് സൈക്കിൾ ചെറുതാണ്, ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയുടെ മാനേജ്മെന്റും നിയന്ത്രണവും വളരെ സൗകര്യപ്രദമാണ്, വൻതോതിലുള്ള ഉൽ‌പാദനം നേടാൻ എളുപ്പമാണ്, വലിയ തോതിലുള്ള ഉൽ‌പാദനം;

മോൾഡഡ് സെറാമിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് വളരെ ഉയർന്ന അളവിലുള്ള കൃത്യതയും ഉപരിതല ഫിനിഷും ഉണ്ട്, ഉപരിതല ഫിനിഷ് 5um വരെ എത്താം. അതിനാൽ,CIM സെറാമിക് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യനിലവിലുള്ള സെറാമിക് രൂപീകരണ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ രൂപീകരണ രീതികളിൽ ഒന്നായി മാറിയിരിക്കുന്നു.