Gốm sứ đã trở thành vật liệu được lựa chọn cho thiết bị đeo thông minh nhờ khả năng chống trầy xước, thân thiện với da, không gây dị ứng, màu sắc ngọc bích và chi phí thấp. Ép phun gốm sứ là một trong những quy trình đúc chính của các bộ phận đeo thông minh có vẻ ngoài bằng gốm sứ.
Quy trình ép phun gốm
Đúc phun gốm là phương pháp đúc nhựa kích thước gần bằng lưới được phát triển dựa trên công nghệ ép phun polymer. Quy trình cơ bản của ép phun gốm sứ đeo thông minh chủ yếu bao gồm bốn giai đoạn: chuẩn bị cấp liệu, ép phun, tẩy dầu mỡ và thiêu kết.
1. Chuẩn bị nguyên liệu Bột zirconia ổn định bằng yttri và chất hoạt động bề mặt được cân theo tỷ lệ, thêm etanol, sau đó trộn bằng máy nghiền bi, sấy khô và sàng để thu được hỗn hợp sệt, sau đó trộn với chất kết dính, trộn và tạo hạt để thu được nguyên liệu tiêm.
Bí quyết chuẩn bị thức ăn:
Chọn chất kết dính, chất kết dính và bột gốm thích hợp, khả năng tương thích và phân tán cắt tốt, loại bỏ hiện tượng kết tụ;
Hàm lượng chất kết dính thích hợp, giúp thức ăn có độ lưu động tốt;
Tăng lượng bột gốm (hàm lượng chất rắn) và giảm biến dạng kích thước.
2. Ép phun là quá trình đưa vật liệu ép phun vào máy ép phun, nung nóng thành hỗn hợp dẻo, sau đó phun vào khuôn kim loại ở nhiệt độ và áp suất nhất định với tốc độ cao, sau đó làm nguội để lấy phôi gốm. Ép phun có những đặc điểm sau:
Thiết kế và gia công khuôn hợp lý (cổng, rãnh, độ chính xác, vật liệu, v.v.)
Thiết lập và tối ưu hóa các thông số phun (nhiệt độ, áp suất, nhiệt độ khuôn)
Khí thải và ứng suất cơ thể trong quá trình đổ khuôn
3. Tẩy dầu mỡ là quá trình loại bỏ thành phần chất kết dính trong phôi gốm ép phun bằng phương pháp vật lý hoặc hóa học. Do hệ thống chất kết dính khác nhau, quy trình tẩy dầu mỡ cũng khác nhau, các phương pháp tẩy dầu mỡ gốm ép phun bao gồm: tẩy dầu mỡ nhiệt, tẩy dầu mỡ dung môi, tẩy dầu mỡ xúc tác. Hãy lựa chọn công nghệ tẩy dầu mỡ hiệu quả và an toàn để tẩy dầu mỡ, sau đó lấy phôi.
4. Thiêu kết
Phôi gốm được thiêu kết ở nhiệt độ cao từ 1300°C đến 1800°C. Thiêu kết là quá trình tạo phôi gốm. Phần lớn tính năng của sản phẩm gốm được quyết định bởi quá trình thiêu kết. Gốm sứ Zirconia cần được thiêu kết với mật độ cao và đồng đều, không chỉ quá trình tẩy dầu mỡ rất quan trọng mà còn bị ảnh hưởng bởi bột, phụ gia, nhiệt độ và thời gian thiêu kết, áp suất và môi trường thiêu kết cùng các yếu tố khác.
Ưu điểm của ép phun gốm
Các bộ phận đeo thông minh bằng gốm bao gồm vỏ đồng hồ bằng gốm, vành gốm, mặt đồng hồ bằng gốm, nắp đáy bằng gốm, núm điều chỉnh bằng gốm, dây đồng hồ bằng gốm và các sản phẩm khác, kích thước nhỏ, yêu cầu độ chính xác cao.
Ưu điểm của việc sử dụng khuôn ép phun gốm cho thiết bị đeo thông minh các bộ phận có vẻ ngoài bằng gốm là:
Có thể gần với hình học đúc lưới phức tạp và có yêu cầu đặc biệt về các bộ phận gốm nhỏ, sản phẩm đúc có độ chính xác cao, mật độ xanh đồng đều, cường độ cao, hiệu suất thân thiêu kết và tính nhất quán chất lượng sản phẩm tốt, do đó sản phẩm gốm thiêu kết không cần gia công hoặc ít gia công, để giảm chi phí gia công gốm đắt tiền;
Quá trình đúc có mức độ cơ giới hóa và tự động hóa cao, chu kỳ đúc ngắn, việc quản lý và kiểm soát quá trình sản xuất cũng rất thuận tiện, dễ dàng đạt được sản xuất hàng loạt, sản xuất quy mô lớn;
Các sản phẩm gốm đúc có độ chính xác kích thước và độ hoàn thiện bề mặt cực kỳ cao, độ hoàn thiện bề mặt có thể đạt tới 5um. Do đó, Công nghệ ép phun gốm CIM đã trở thành một trong những phương pháp tạo hình của công nghệ tạo hình gốm hiện có.
Thời gian đăng: 06-01-2023