सिरेमिक यसको स्क्र्याच-प्रुफ, छाला-मैत्री, गैर-एलर्जी, जेड रंग र कम लागतको कारणले स्मार्ट पहिरनको लागि रोजाइको सामग्री बनेको छ। र सिरेमिक इन्जेक्शन मोल्डिङ बुद्धिमान पहिरन योग्य सिरेमिक उपस्थिति भागहरूको मुख्य मोल्डिङ प्रक्रियाहरू मध्ये एक हो।
सिरेमिक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया
सिरेमिक इन्जेक्सन मोल्डिङपोलिमर इन्जेक्सन मोल्डिङ प्रविधिको आधारमा विकसित गरिएको नजिकको नेट साइजको प्लास्टिक मोल्डिङ विधि हो। बुद्धिमान पहिरन योग्य सिरेमिक इन्जेक्सन मोल्डिङको आधारभूत प्रक्रियामा मुख्यतया चार चरणहरू समावेश हुन्छन्: खुवाउने तयारी, इन्जेक्सन मोल्डिङ, डिग्रेजिङ र सिन्टरिङ।
१. दानाको तयारी यट्रियम स्टेबिलाइज्ड जिरकोनिया पाउडर र सर्फ्याक्टेन्टलाई अनुपातमा तौलिन्छ, इथेनॉल थपिन्छ, त्यसपछि बल मिलिङद्वारा मिसाइन्छ, सुकाइन्छ र स्लरी प्राप्त गर्न स्क्रिन गरिन्छ, र त्यसपछि बाइन्डरसँग मिसाइन्छ, मिसाइन्छ र इंजेक्शनको लागि दाना प्राप्त गर्न दानादार बनाइन्छ।
दाना तयारीको लागि मुख्य कुरा:
उपयुक्त बाइन्डर चयन गर्नुहोस्, बाइन्डर र सिरेमिक पाउडर अनुकूलता र कतरनी फैलावट राम्रो छ, जम्मा हटाउनुहोस्;
उपयुक्त बाइन्डर सामग्री, ताकि दानामा राम्रो तरलता होस्;
सिरेमिक पाउडर लोडिङ (ठोस सामग्री) बढ्यो र आयामी विकृति कम भयो।
२, इन्जेक्सन मोल्डिङ भनेको इन्जेक्सन मोल्डिङ मेसिनमा राखिएको इन्जेक्सन मोल्डिङ फिड हुनेछ, चिपचिपा पग्लिने गरी तताइनेछ, निश्चित तापक्रम र दबाबमा धातुको मोल्डमा उच्च-गतिको इन्जेक्सन गरिनेछ, सिरेमिक बिलेट बडी प्राप्त गर्न स्ट्रिप आउट गरेपछि चिसो पारिनेछ। इन्जेक्सन मोल्डिङको कुञ्जी:
उचित मोल्ड डिजाइन र प्रशोधन (गेट, धावक, परिशुद्धता, सामग्री, आदि)
इंजेक्शन प्यारामिटरहरूको सेटिङ र अनुकूलन (तापमान, दबाब, मोल्ड तापमान)
ढुसी भर्ने क्रममा निकास र शरीरको तनाव
३, degreasing degreasing भनेको भौतिक वा रासायनिक विधिहरूद्वारा इंजेक्शन मोल्डिंग सिरेमिक बिलेटमा बाइन्डर घटक हटाउने प्रक्रिया हो। फरक बाइन्डर प्रणालीको कारण, degreasing प्रक्रिया फरक छ, इंजेक्शन मोल्डिंग सिरेमिक degreasing विधिहरूमा समावेश छन्: थर्मल degreasing, solvent degreasing, catalytic degreasing, degreasing को लागि कुशल र सुरक्षित degreasing प्रविधि चयन गर्नुहोस्, खाली गर्नुहोस्।
४. सिंटरिङ
सिरेमिक खाली ठाउँलाई १३००°C~१८००°C को उच्च तापक्रममा सिन्टर गरिएको थियो। सिन्टरिङ भनेको सिरेमिक बिलेट बनाउने प्रक्रिया हो। सिरेमिक उत्पादनहरूको कार्यसम्पादनको ठूलो हिस्सा सिन्टरिङद्वारा निर्धारण गरिन्छ। जिरकोनिया सिरेमिकलाई उच्च घनत्व र एकसमान सिन्टरिङ चाहिन्छ, डिग्रेजिङ प्रक्रिया मात्र धेरै महत्त्वपूर्ण छैन, तर पाउडर, additives, सिन्टरिङ तापक्रम र समय, दबाब र सिन्टरिङ वातावरण र अन्य कारकहरूबाट पनि प्रभावित हुन्छ।
सिरेमिक इंजेक्शन मोल्डिंगका फाइदाहरू
बुद्धिमान पहिरन योग्य सिरेमिक उपस्थिति भागहरूमा सिरेमिक घडी केस, सिरेमिक बेजेल, सिरेमिक डायल, सिरेमिक तल्लो आवरण, सिरेमिक क्राउन, सिरेमिक घडी चेन र अन्य उत्पादनहरू, सानो आकार, उच्च परिशुद्धता आवश्यकताहरू समावेश छन्।
बुद्धिमान पहिरनयोग्य वस्तुहरूको लागि सिरेमिक इन्जेक्सन मोल्डिङ प्रयोग गर्ने फाइदाहरूसिरेमिक उपस्थिति भागहरूहुन्:
नेट मोल्डिंग ज्यामिति जटिलको नजिक हुन सक्छ र साना सिरेमिक भागहरूको विशेष आवश्यकताहरू, उच्च परिशुद्धता मोल्डिंग उत्पादनहरू, हरियो घनत्व एकरूपता, उच्च शक्ति, सिन्टर्ड शरीर प्रदर्शन र उत्पादन गुणस्तर स्थिरता राम्रो छ, ताकि सिन्टर्ड सिरेमिक उत्पादनहरू मेसिनिंग वा कम प्रशोधन बिना, महँगो सिरेमिक प्रशोधन लागत कम गर्न;
मोल्डिङ प्रक्रियामा उच्च स्तरको यान्त्रीकरण र स्वचालन हुन्छ, मोल्डिङ चक्र छोटो हुन्छ, उत्पादन प्रक्रियाको व्यवस्थापन र नियन्त्रण पनि धेरै सुविधाजनक हुन्छ, ठूलो मात्रामा उत्पादन प्राप्त गर्न सजिलो हुन्छ, ठूलो मात्रामा उत्पादन हुन्छ;
मोल्ड गरिएका सिरेमिक उत्पादनहरूमा अत्यन्तै उच्च आयामी शुद्धता र सतह फिनिश हुन्छ, सतह फिनिश 5um पुग्न सक्छ। त्यसैले,CIM सिरेमिक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रविधिअवस्थित सिरेमिक गठन प्रविधिको गठन विधिहरू मध्ये एक भएको छ।
पोस्ट समय: जनवरी-०६-२०२३