Կերամիկան դարձել է խելացի կրելու համար ընտրված նյութը քերծվածքներից պաշտպանված, մաշկի համար հարմար, ոչ ալերգիկ, նեֆրիտի գույնի և ցածր գնի շնորհիվ: Իսկ կերամիկական ներարկման ձևավորումը խելացի կրելի կերամիկական արտաքին մասերի ձևավորման հիմնական գործընթացներից մեկն է:
Կերամիկական ներարկման ձուլման գործընթացը
Կերամիկական ներարկման համաձուլվածքներմոտ ցանցի չափի պլաստիկի կաղապարման մեթոդ է, որը մշակվել է պոլիմերային ներարկման տեխնոլոգիայի հիման վրա: Խելացի կրելի կերամիկական ներարկման ձևավորման հիմնական գործընթացը հիմնականում ներառում է չորս փուլ՝ կերակրման պատրաստում, ներարկման ձևավորում, յուղազերծում և սինթրում:
1. Կերակրի պատրաստում Իտրիումով կայունացված ցիրկոնի փոշին և մակերեւութային ակտիվ նյութը կշռվում են համամասնությամբ, ավելացվում է էթանոլ, այնուհետև խառնվում է գնդիկավոր ֆրեզով, չորանում և զտվում՝ լուծույթ ստանալու համար, այնուհետև խառնվում է կապող նյութի հետ, խառնվում և հատիկավորվում՝ ներարկման համար կեր ստանալու համար:
Կերի պատրաստման բանալին.
Ընտրեք համապատասխան կապակցիչ, կապող և կերամիկական փոշու համատեղելիություն և կտրվածքի լավ ցրում, վերացրեք ագլոմերացիան;
Համապատասխան կապի պարունակություն, որպեսզի կերը լավ հեղուկություն ունենա;
Կերամիկական փոշու բեռնվածքի ավելացում (պինդ պարունակություն) և ծավալային դեֆորմացիայի նվազեցում:
2, ներարկման համաձուլվածքը կլինի ներարկման ձուլման կերակուր, որը տեղադրված է ներարկման ձուլման մեքենայի մեջ, ջեռուցվում է մածուցիկ հալման մեջ, որոշակի ջերմաստիճանի և ճնշման բարձր արագությամբ ներարկում է մետաղի կաղապարի մեջ, հանվելուց հետո սառչում է, որպեսզի ստանա կերամիկական բիլետի մարմին: Ներարկման ձևավորման բանալին.
Կաղապարի ողջամիտ ձևավորում և մշակում (դարպաս, վազող, ճշգրտություն, նյութ և այլն)
Ներարկման պարամետրերի կարգավորում և օպտիմիզացում (ջերմաստիճան, ճնշում, կաղապարի ջերմաստիճան)
Արտանետումների և մարմնի սթրեսը բորբոս լցնելու ժամանակ
3, յուղազերծումը յուղազերծումը ֆիզիկական կամ քիմիական մեթոդներով ներարկման կերամիկական սալիկի մեջ կապող բաղադրիչի հեռացման գործընթացն է: Տարբեր կապող համակարգի շնորհիվ յուղազերծման գործընթացը տարբեր է, կերամիկական յուղազերծման ներարկման մեթոդները ներառում են.
4. Պղտորում
Կերամիկական բլանկը թրծվել է 1300°C~1800°C բարձր ջերմաստիճանում: Պղտորումը կերամիկական բլիթների ձևավորման գործընթաց է: Կերամիկական արտադրանքի կատարողականի մեծ մասը որոշվում է սինթրինգով: Ցիրկոնիայի կերամիկան բարձր խտության և միատեսակ սինթրման կարիք ունի, ոչ միայն յուղազերծման գործընթացը շատ կարևոր է, այլև ազդում է փոշու, հավելումների, եռման ջերմաստիճանի և ժամանակի, ճնշման և սինթեզման մթնոլորտի և այլ գործոնների վրա:
Կերամիկական ներարկման համաձուլվածքների առավելությունները
Խելացի կրելի կերամիկական արտաքին մասերը ներառում են կերամիկական ժամացույցի պատյան, կերամիկական շրջանակ, կերամիկական հավաքակազմ, կերամիկական ներքևի ծածկ, կերամիկական թագ, կերամիկական ժամացույցների շղթա և այլ ապրանքներ, փոքր չափսեր, բարձր ճշգրտության պահանջներ:
Խելացի կրելու համար կերամիկական ներարկման համաձուլվածքների օգտագործման առավելություններըկերամիկական տեսքի մասերեն՝
Կարող է մոտ լինել ցանցի կաղապարման երկրաչափական համալիրին և ունենալ փոքր կերամիկական մասերի հատուկ պահանջներ, բարձր ճշգրտության կաղապարման արտադրանք, կանաչ խտության համազգեստ, բարձր ամրություն, սինդրոմային մարմնի կատարումը և արտադրանքի որակի հետևողականությունը լավ է, այնպես որ սինթրած կերամիկական արտադրանքը առանց մշակման կամ ավելի քիչ վերամշակման, որպեսզի նվազեցնի կերամիկայի թանկարժեք վերամշակման ծախսերը.
Ձուլման գործընթացն ունի մեքենայացման և ավտոմատացման բարձր աստիճան, ձուլման ցիկլը կարճ է, արտադրական գործընթացի կառավարումն ու վերահսկումը նույնպես շատ հարմար է, հեշտ է հասնել զանգվածային արտադրության, լայնածավալ արտադրություն;
Կաղապարված կերամիկական արտադրանքներն ունեն չափազանց բարձր չափերի ճշգրտություն և մակերեսային հարդարում, մակերեսի ավարտը կարող է հասնել 5 մմ: Հետեւաբար,CIM կերամիկական ներարկման ձուլման տեխնոլոգիադարձել է գոյություն ունեցող կերամիկական ձևավորման տեխնոլոգիայի ձևավորման մեթոդներից մեկը:
Հրապարակման ժամանակը՝ Հունվար-06-2023