ಸೆರಾಮಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಗಳು

ಸೆರಾಮಿಕ್ ಅದರ ಸ್ಕ್ರಾಚ್-ಪ್ರೂಫ್, ಚರ್ಮ-ಸ್ನೇಹಿ, ಅಲರ್ಜಿಯಿಲ್ಲದ, ಜೇಡ್ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಉಡುಗೆಗೆ ಆಯ್ಕೆಯ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಮತ್ತು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಬುದ್ಧಿವಂತ ಧರಿಸಬಹುದಾದ ಸೆರಾಮಿಕ್ ನೋಟ ಭಾಗಗಳ ಮುಖ್ಯ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.

ಸೆರಾಮಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಸೆರಾಮಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ಪಾಲಿಮರ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾದ ನಿವ್ವಳ ಗಾತ್ರದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಬುದ್ಧಿವಂತ ಧರಿಸಬಹುದಾದ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಮೂಲ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನಾಲ್ಕು ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಫೀಡಿಂಗ್ ತಯಾರಿ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರ್ರಿಂಗ್.

1. ಫೀಡ್ ತಯಾರಿಕೆ ಯಟ್ರಿಯಮ್ ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಿದ ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ಅನ್ನು ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ತೂಗಲಾಗುತ್ತದೆ, ಎಥೆನಾಲ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಬೆರೆಸಿ, ಒಣಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಸ್ಲರಿ ಪಡೆಯಲು ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಬೈಂಡರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿ, ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಹರಳಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್‌ಗಾಗಿ ಫೀಡ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಆಹಾರ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಪ್ರಮುಖವಾದ ಅಂಶ:

ಸೂಕ್ತವಾದ ಬೈಂಡರ್, ಬೈಂಡರ್ ಮತ್ತು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪೌಡರ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಶಿಯರ್ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ, ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿವಾರಿಸಿ;

ಸೂಕ್ತವಾದ ಬೈಂಡರ್ ಅಂಶ, ಇದರಿಂದ ಫೀಡ್ ಉತ್ತಮ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ;

ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪೌಡರ್ ಲೋಡಿಂಗ್ (ಘನ ಅಂಶ) ಹೆಚ್ಚಳ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ವಿರೂಪತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.

2, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಫೀಡ್, ಇದನ್ನು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಕರಗುವಿಕೆಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಅಚ್ಚಿನೊಳಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅನ್ನು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ದೇಹವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಹೊರತೆಗೆದ ನಂತರ ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಕೀಲಿಕೈ:

ಸಮಂಜಸವಾದ ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆ (ಗೇಟ್, ರನ್ನರ್, ನಿಖರತೆ, ವಸ್ತು, ಇತ್ಯಾದಿ)

ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ (ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡ, ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನ)

ಅಚ್ಚು ತುಂಬುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿಷ್ಕಾಸ ಮತ್ತು ದೇಹದ ಒತ್ತಡ

3, ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಬೈಂಡರ್ ಘಟಕವನ್ನು ಭೌತಿಕ ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.ವಿಭಿನ್ನ ಬೈಂಡರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದಾಗಿ, ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳು ಸೇರಿವೆ: ಥರ್ಮಲ್ ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್, ದ್ರಾವಕ ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್, ವೇಗವರ್ಧಕ ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್, ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ, ಖಾಲಿ ಪಡೆಯಿರಿ.

4. ಸಿಂಟರಿಂಗ್

ಸೆರಾಮಿಕ್ ಖಾಲಿ ಜಾಗವನ್ನು 1300°C~1800°C ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವುದು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಸೆರಾಮಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಭಾಗವನ್ನು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಲ್ಲ, ಆದರೆ ಪುಡಿ, ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು, ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸಮಯ, ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ವಾತಾವರಣ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

 ಸೆರಾಮಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

ಬುದ್ಧಿವಂತ ಧರಿಸಬಹುದಾದ ಸೆರಾಮಿಕ್ ನೋಟದ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಾಚ್ ಕೇಸ್, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಬೆಜೆಲ್, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಡಯಲ್, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಬಾಟಮ್ ಕವರ್, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಕಿರೀಟ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಾಚ್ ಚೈನ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಸೇರಿವೆ.

ಬುದ್ಧಿವಂತ ಧರಿಸಬಹುದಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಬಳಸುವ ಅನುಕೂಲಗಳುಸೆರಾಮಿಕ್ ಗೋಚರ ಭಾಗಗಳುಇವೆ:

ನಿವ್ವಳ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಸಂಕೀರ್ಣಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಹಸಿರು ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಸಮವಸ್ತ್ರ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಬಾಡಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಥಿರತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಯಂತ್ರವಿಲ್ಲದೆ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಿಲ್ಲದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ದುಬಾರಿ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು;

ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣವು ತುಂಬಾ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ, ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸುಲಭ, ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆ;

ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವು 5um ತಲುಪಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ,CIM ಸೆರಾಮಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಸೆರಾಮಿಕ್ ರಚನೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ರಚನೆಯ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.