Ang ceramic ay naging materyal na pinili para sa smart wear dahil sa scratch-proof, skin-friendly, non-allergic, jade color at mura nito. At ang ceramic injection molding ay isa sa mga pangunahing proseso ng paghubog ng intelligent wearable ceramic appearance parts.
Proseso ng paghubog ng ceramic injection
Ceramic injection moldingay isang malapit na laki ng plastik na paraan ng paghubog na binuo batay sa teknolohiya ng polymer injection molding. Ang pangunahing proseso ng intelligent wearable ceramic injection molding ay pangunahing kinabibilangan ng apat na yugto: paghahanda ng pagpapakain, paghuhulma ng iniksyon, degreasing at sintering.
1. Paghahanda ng feed Ang yttrium stabilized zirconia powder at surfactant ay tinitimbang sa proporsyon, idinagdag ang ethanol, pagkatapos ay halo-halong sa pamamagitan ng ball milling, tuyo at sinasala upang makakuha ng slurry, at pagkatapos ay halo-halong may binder, halo-halong at granulated upang makakuha ng feed para sa iniksyon.
Susi sa paghahanda ng feed:
Piliin ang naaangkop na panali, panali at ceramic powder compatibility at paggugupit pagpapakalat mabuti, alisin ang pagtitipon;
Angkop na nilalaman ng panali, upang ang feed ay may mahusay na pagkalikido;
Tumaas na ceramic powder loading (solid content) at binawasan ang dimensional deformation.
2, iniksyon paghuhulma ay iniksyon paghubog feed inilagay sa iniksyon paghubog machine, pinainit sa isang malapot matunaw, sa isang tiyak na temperatura at presyon high-speed iniksyon sa metal magkaroon ng amag, paglamig pagkatapos pagtatalop out upang makakuha ng ceramic billet katawan. Ang susi sa paghubog ng iniksyon:
Makatwirang disenyo at pagproseso ng amag (gate, runner, precision, materyal, atbp.)
Pagtatakda at pag-optimize ng mga parameter ng iniksyon (temperatura, presyon, temperatura ng amag)
Tambutso at stress ng katawan sa panahon ng pagpuno ng amag
3, degreasing degreasing ay ang proseso ng pag-alis ng binder component sa injection molding ceramic billet sa pamamagitan ng pisikal o kemikal na pamamaraan. Dahil sa iba't ibang sistema ng panali, ang proseso ng degreasing ay iba, ang mga pamamaraan ng paghuhulma ng iniksyon na ceramic degreasing ay kinabibilangan ng: thermal degreasing, solvent degreasing, catalytic degreasing, piliin ang mahusay at ligtas na degreasing na teknolohiya para sa degreasing, makakuha ng blangko.
4. Sintering
Ang ceramic blank ay na-sinter sa mataas na temperatura na 1300°C~1800°C. Ang sintering ay isang proseso ng pagbuo ng ceramic billet. Ang isang malaking bahagi ng pagganap ng mga produktong ceramic ay natutukoy sa pamamagitan ng sintering. Ang mga keramika ng Zirconia ay nangangailangan ng mataas na density at pare-parehong sintering, hindi lamang ang proseso ng degreasing ay napakahalaga, ngunit apektado din ng pulbos, additives, temperatura at oras ng sintering, presyon at sintering na kapaligiran at iba pang mga kadahilanan.
Mga kalamangan ng ceramic injection molding
Kasama sa matalinong naisusuot na mga bahagi ng hitsura ng ceramic ang ceramic watch case, ceramic bezel, ceramic dial, ceramic bottom cover, ceramic crown, ceramic watch chain at iba pang mga produkto, maliit na sukat, mataas na katumpakan na kinakailangan.
Ang mga bentahe ng paggamit ng ceramic injection molding para sa intelligent wearablemga bahagi ng hitsura ng ceramicay:
Maaaring malapit sa net molding geometry complex at may mga espesyal na pangangailangan ng maliliit na ceramic parts, high precision molding products, green density uniform, high strength, sintered body performance at product quality consistency ay mabuti, kaya ang sintered ceramic na mga produkto na walang machining o mas kaunting pagproseso, upang mabawasan ang mahal na gastos sa pagproseso ng ceramic;
Ang proseso ng paghubog ay may mataas na antas ng mekanisasyon at automation, ang ikot ng paghubog ay maikli, ang pamamahala at kontrol ng proseso ng produksyon ay napaka-maginhawa, madaling makamit ang mass production, malakihang produksyon;
Ang mga molded ceramic na produkto ay may napakataas na dimensional accuracy at surface finish, ang surface finish ay maaaring umabot sa 5um. Samakatuwid,CIM ceramic injection molding technologyay naging isa sa mga paraan ng pagbuo ng umiiral na teknolohiya sa pagbuo ng ceramic.
Oras ng post: Ene-06-2023