সিরামিক তার স্ক্র্যাচ-প্রুফ, ত্বক-বান্ধব, অ্যালার্জিক নয়, জেড রঙ এবং কম দামের কারণে স্মার্ট পোশাকের জন্য পছন্দের উপাদান হয়ে উঠেছে। এবং সিরামিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ হল বুদ্ধিমান পরিধানযোগ্য সিরামিক চেহারার অংশগুলির প্রধান ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে একটি।
সিরামিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া
সিরামিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণপলিমার ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তির ভিত্তিতে তৈরি একটি প্রায় নেট আকারের প্লাস্টিক ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি। বুদ্ধিমান পরিধানযোগ্য সিরামিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের মৌলিক প্রক্রিয়াটিতে মূলত চারটি ধাপ অন্তর্ভুক্ত থাকে: খাওয়ানোর প্রস্তুতি, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, ডিগ্রীজিং এবং সিন্টারিং।
১. খাদ্য প্রস্তুতি ইট্রিয়াম স্টেবিলাইজড জিরকোনিয়া পাউডার এবং সার্ফ্যাক্ট্যান্ট অনুপাতে ওজন করা হয়, ইথানল যোগ করা হয়, তারপর বল মিলিং দ্বারা মিশ্রিত করা হয়, শুকানো হয় এবং স্লারি পেতে স্ক্রিন করা হয়, এবং তারপর বাইন্ডারের সাথে মিশ্রিত করা হয়, মিশ্রিত করা হয় এবং ইনজেকশনের জন্য খাদ্য পেতে দানাদার করা হয়।
খাদ্য প্রস্তুতির মূল চাবিকাঠি:
উপযুক্ত বাইন্ডার নির্বাচন করুন, বাইন্ডার এবং সিরামিক পাউডারের সামঞ্জস্য এবং শিয়ার ডিসপারশন ভালো, জমাট বাঁধা দূর করুন;
উপযুক্ত বাইন্ডার সামগ্রী, যাতে ফিডে ভালো তরলতা থাকে;
সিরামিক পাউডার লোডিং (কঠিন উপাদান) বৃদ্ধি এবং মাত্রিক বিকৃতি হ্রাস।
২, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ হবে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ফিড যা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনে স্থাপন করা হবে, একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রা এবং চাপে ধাতব ছাঁচে উচ্চ-গতির ইনজেকশন দেওয়া হবে, সিরামিক বিলেট বডি পেতে স্ট্রিপিং আউট করার পরে ঠান্ডা করা হবে। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের মূল চাবিকাঠি:
যুক্তিসঙ্গত ছাঁচ নকশা এবং প্রক্রিয়াকরণ (গেট, রানার, নির্ভুলতা, উপাদান, ইত্যাদি)
ইনজেকশন পরামিতি নির্ধারণ এবং অপ্টিমাইজেশন (তাপমাত্রা, চাপ, ছাঁচের তাপমাত্রা)
ছাঁচ ভর্তির সময় নিষ্কাশন এবং শরীরের চাপ
৩, ডিগ্রীজিং ডিগ্রীজিং হল ইনজেকশন মোল্ডিং সিরামিক বিলেটে বাইন্ডার উপাদানকে ভৌত বা রাসায়নিক পদ্ধতিতে অপসারণের প্রক্রিয়া। বিভিন্ন বাইন্ডার সিস্টেমের কারণে, ডিগ্রীজিং প্রক্রিয়া ভিন্ন, ইনজেকশন মোল্ডিং সিরামিক ডিগ্রীজিং পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে: তাপীয় ডিগ্রীজিং, দ্রাবক ডিগ্রীজিং, অনুঘটক ডিগ্রীজিং, ডিগ্রীজিংয়ের জন্য দক্ষ এবং নিরাপদ ডিগ্রীজিং প্রযুক্তি নির্বাচন করুন, ফাঁকা পান।
৪. সিন্টারিং
সিরামিক ফাঁকা অংশটি ১৩০০°C~১৮০০°C উচ্চ তাপমাত্রায় সিন্টার করা হয়েছিল। সিন্টারিং হল সিরামিক বিলেট তৈরির একটি প্রক্রিয়া। সিরামিক পণ্যের কর্মক্ষমতার একটি বড় অংশ সিন্টারিং দ্বারা নির্ধারিত হয়। জিরকোনিয়া সিরামিকের উচ্চ ঘনত্ব এবং অভিন্ন সিন্টারিং প্রয়োজন, কেবল ডিগ্রীজিং প্রক্রিয়াই অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ নয়, বরং পাউডার, সংযোজন, সিন্টারিং তাপমাত্রা এবং সময়, চাপ এবং সিন্টারিং বায়ুমণ্ডল এবং অন্যান্য কারণ দ্বারাও প্রভাবিত হয়।
সিরামিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সুবিধা
বুদ্ধিমান পরিধানযোগ্য সিরামিক চেহারার অংশগুলির মধ্যে রয়েছে সিরামিক ঘড়ির কেস, সিরামিক বেজেল, সিরামিক ডায়াল, সিরামিক নীচের কভার, সিরামিক ক্রাউন, সিরামিক ঘড়ির চেইন এবং অন্যান্য পণ্য, ছোট আকার, উচ্চ নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা।
বুদ্ধিমান পরিধেয় পণ্যের জন্য সিরামিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ব্যবহারের সুবিধাসিরামিক চেহারা অংশহল:
নেট ছাঁচনির্মাণ জ্যামিতি জটিলের কাছাকাছি হতে পারে এবং ছোট সিরামিক অংশ, উচ্চ নির্ভুলতা ছাঁচনির্মাণ পণ্য, সবুজ ঘনত্ব ইউনিফর্ম, উচ্চ শক্তি, sintered শরীরের কর্মক্ষমতা এবং পণ্যের মানের ধারাবাহিকতা ভাল, বিশেষ প্রয়োজনীয়তা থাকতে পারে, যাতে sintered সিরামিক পণ্যগুলি মেশিনিং বা কম প্রক্রিয়াকরণ ছাড়াই, যাতে ব্যয়বহুল সিরামিক প্রক্রিয়াকরণ খরচ কমাতে পারে;
ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটিতে উচ্চ মাত্রার যান্ত্রিকীকরণ এবং অটোমেশন রয়েছে, ছাঁচনির্মাণ চক্রটি সংক্ষিপ্ত, উৎপাদন প্রক্রিয়ার ব্যবস্থাপনা এবং নিয়ন্ত্রণও খুব সুবিধাজনক, ব্যাপক উৎপাদন অর্জন করা সহজ, বৃহৎ আকারের উৎপাদন;
ছাঁচনির্মিত সিরামিক পণ্যগুলির অত্যন্ত উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি রয়েছে, পৃষ্ঠের সমাপ্তি 5um এ পৌঁছাতে পারে। অতএব,সিআইএম সিরামিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তিবিদ্যমান সিরামিক গঠন প্রযুক্তির গঠন পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটি হয়ে উঠেছে।
পোস্টের সময়: জানুয়ারী-০৬-২০২৩