Ceramica a devenit materialul de alegere pentru purtarea inteligentă datorită culorii sale rezistente la zgârieturi, prietenoase cu pielea, non-alergică, jadului și a costurilor reduse. Și turnarea prin injecție a ceramicii este unul dintre principalele procese de turnare a pieselor cu aspect ceramic ușor de purtat.
Proces de turnare prin injecție a ceramicii
Turnare prin injecție ceramicăeste o metodă de turnare a plasticului de dimensiune aproape netă dezvoltată pe baza tehnologiei de turnare prin injecție de polimeri. Procesul de bază de turnare inteligentă prin injecție ceramică portabil include în principal patru etape: pregătirea alimentării, turnarea prin injecție, degresarea și sinterizarea.
1. Pregătirea furajului Pulberea de zirconiu stabilizat cu ytriu și agentul tensioactiv sunt cântărite proporțional, se adaugă etanol, apoi se amestecă prin măcinare cu bile, se usucă și cernute pentru a obține suspensie, apoi se amestecă cu liant, se amestecă și se granulează pentru a se obține furaj pentru injecție.
Cheia pentru prepararea furajelor:
Selectați liantul adecvat, compatibilitatea liantului și a pulberii ceramice și dispersia prin forfecare bună, eliminați aglomerarea;
Conținut adecvat de liant, astfel încât furajul să aibă o fluiditate bună;
Încărcare crescută cu pulbere ceramică (conținut solid) și deformare dimensională redusă.
2, turnarea prin injecție va fi alimentată de turnare prin injecție plasată în mașina de turnat prin injecție, încălzită într-o topitură vâscoasă, la o anumită temperatură și presiune, injecție de mare viteză în matrița de metal, răcire după dezlipire pentru a obține corpul de țagle ceramice. Cheia turnării prin injecție:
Proiectare și procesare rezonabilă a matriței (poartă, pasaj, precizie, material etc.)
Setarea si optimizarea parametrilor de injectie (temperatura, presiune, temperatura matritei)
Evacuare și stres corporal în timpul umplerii matriței
3, degresarea degresare este procesul de îndepărtare a componentei de liant din țagla ceramică de turnare prin injecție prin metode fizice sau chimice. Datorită sistemului de liant diferit, procesul de degresare este diferit, metodele de degresare ceramică de turnare prin injecție includ: degresare termică, degresare cu solvent, degresare catalitică, selectați tehnologia de degresare eficientă și sigură pentru degresare, obțineți gol.
4. Sinterizarea
Semifabricatul ceramic a fost sinterizat la o temperatură ridicată de 1300°C~1800°C. Sinterizarea este un proces de formare a taglelor ceramice. O mare parte a performanței produselor ceramice este determinată de sinterizare. Ceramica cu zirconiu necesită o densitate mare și o sinterizare uniformă, nu numai procesul de degresare este foarte important, ci și este afectat de pulbere, aditivi, temperatura și timpul de sinterizare, presiunea și atmosfera de sinterizare și alți factori.
Avantajele turnării prin injecție ceramică
Piesele de aspect ceramice inteligente, care pot fi purtate, includ carcasa de ceas ceramică, ramă ceramică, cadran ceramic, capac inferior ceramic, coroană ceramică, lanț de ceas ceramic și alte produse, dimensiuni mici, cerințe de înaltă precizie.
Avantajele utilizării turnării prin injecție ceramică pentru un purtabil inteligentpiese de aspect ceramicsunt:
Poate fi aproape de complexul de geometrie de turnare netă și are cerințe speciale de piese ceramice mici, produse de turnare de înaltă precizie, uniformă de densitate verde, rezistență ridicată, performanța corpului sinterizat și consistența calității produsului este bună, astfel încât produsele ceramice sinterizate fără prelucrare sau mai puțin procesare, astfel încât să reducă costurile costisitoare de prelucrare a ceramicii;
Procesul de turnare are un grad ridicat de mecanizare și automatizare, ciclul de turnare este scurt, managementul și controlul procesului de producție este, de asemenea, foarte convenabil, ușor de realizat producție de masă, producție pe scară largă;
Produsele ceramice turnate au precizie dimensională și finisare a suprafeței extrem de ridicate, finisarea suprafeței poate ajunge la 5um. Prin urmare,Tehnologia CIM de turnare prin injecție ceramicăa devenit una dintre metodele de formare ale tehnologiei existente de formare a ceramicii.
Ora postării: 06-ian-2023