Powder forming

Metaal spuitgietwerk⎮Poeiermetallurgie⎮Oor ons

• Poeiervorming is die tweede stadium van poeiermetallurgie. Dit is 'n proses waarin los poeier in knoppe gemaak word met 'n sekere vorm, grootte, digtheid en sterkte.

• Poeier deur die vormingsproses om 'n gegewe vorm en sterkte van die poeierliggaam te verkry, wat kompak genoem word.

Daar is baie metodes van poeiervorming, benewens die gewone gietmetode, word die ander as spesiale vormmetodes geklassifiseer. Matrysvorming is die mees basiese metode.

ontbreek persvorming – pulpgietwerk – los sintering

Die volgende prosesse word gebruik om materiale te vorm: druk, matrijs, warm, isostaties, rol, sentrifugale, ekstrusie en ontploffing.

• Spesiale vormingstegnieke;

•gewone gietwerk;

•poeiervoorbehandeling;

•onderdrukkingsteorie

Poeiervoorbehandeling behels onder meer uitgloeiing, sifting, vermenging, granuleer en byvoeging van smeermiddels.

Gewone poeiervormvorming

Matrysvorming is die mees gebruikte poeiervormtegniek. Dit verwys na die metode om eweredig gemengde poeier in 'n geslote vorm in 'n sekere hoeveelheid by kamertemperatuur te laai en dit dan in 'n knuppel met 'n sekere eenheidsdruk deur 'n pers te druk.

Hierdie vormingsproses bestaan gewoonlik uit die volgende stappe: weeg poeier, vul poeier, pers, hou druk en stroop.

Beginsel van gietvorm

(1) Gebruik 'n vorm om die poeier die verlangde vorm te gee.

(2) Verskaf die liggaam op sy presiese grootte.

(3) Spesifiseer die blok se nodige porositeit en tipe porositeit.

(4) Voorsien die liggaam van die regte hoeveelheid krag en digtheid vir hantering.

Druk metode

Eenrigtingdruk: die konkawe matrijs en die onderste pons beweeg nie, en die boonste pons is eenrigting onder druk.

Tweerigting voorssing: die konkawe matrys is vas, en die boonste en onderste pons word terselfdertyd met gelyke en teenoorgestelde druk gedruk.

Drywende pers: die onderste pons is vas, die konsAve-matrys word ondersteun deur vere, silinders, silinders, ens., en kan dryf nadat dit gespanne is.

Druk proses

Die persproses kan in vier fases verdeel word:

(1) Die poeierdeeltjies beweeg, die porieë verminder, en die deeltjies druk mekaar vas;

(2) Die poeier word styf vasgedruk, en die klein deeltjies word in die gaping tussen die groot deeltjies gevul, en die deeltjies begin vervorm;

（3） Die konkawe en konvekse deel van die oppervlak van die poeierdeeltjie word gedruk en in 'n stewige kontaktoestand ingeweef;

（4） Die werkverharding van die poeierdeeltjies tot die limiettoestand, verhoog die druk verder, die poeierdeeltjies word vernietig en die kristallisasie word verfyn.

Die verhouding tussen hardheid van metaalpoeier en drukdruk

Poeier spesies	skynbare digtheid /(g/cm³)	hardheidHBW	Die drukkrag wat nodig is vir die kompakte om 60% relatiewe digtheid /MPa te bereik	Die drukkrag wat nodig is vir die kompakte om 80% relatiewe digtheid /MPa te bereik
Pb	3,98	35	245	618
Sn	3,50	50	515	1029
Met	3,51	49	2205	3724
Fe	2,70	70	2009	4900

Effek van poeiersuiwerheid

As gevolg van die verskillende proses van poeiermaak, is die suiwerheid van die poeier nie dieselfde nie, en die poeier bevat 'n sekere hoeveelheid onsuiwerhede. Die onsuiwerhede in die poeier is meestal in die vorm van metaaloksiede.

Die metaaloksiedpoeier is meestal hard en bros, en word hoofsaaklik op die oppervlak van die metaalpoeier versprei, wat die drukweerstand verhoog en die persprestasie verswak.

Die vervaardigbaarheid van poeiervormende delestruktuur

1. Om vormmaak en verdigting makliker te maak, probeer om 'n eenvoudige, simmetriese ontwerp te kies wat uiterste variasies in seksie en smal groef, sferiese oppervlaktes, ens.

2. Vermy plaaslike dun mure om poeierverdigting te vergemaklik en krake te voorkom.

3. Vermy groewe en gate in die sywande om verdigting te vergemaklik of oorblywende blokke te verminder.

4. Vermy die verhoging van die deursnee-area langs die persrigting om verdigting te vergemaklik. Hoeke moet afgerond word by die aansluiting van elke muur om verdigting te vergemaklik en streskonsentrasie te vermy.