Powder forming

Metala injekto-muldado⎮Pulvora metalurgio⎮Pri Ni

• Pulvorformado estas la dua etapo de pulvormetalurgio. Ĝi estas procezo en kiu loza pulvoro estas transformita en billetojn kun certa formo, grandeco, denseco kaj forto.

• Pulvoro tra la formanta procezo por akiri donitan formon kaj forton de la pulvora korpo, nomata kompakta.

Estas multaj metodoj de formado de pulvoro, krom la ordinara mulda metodo, la aliaj estas klasifikitaj kiel specialaj formaj metodoj. Die formado estas la plej baza metodo.

mankanta gazeta formado - pulpa fandado - loza sinterizado

La sekvaj procezoj estas uzataj por formi materialojn: premo, ĵetkubo, varma, izostatika, ruliĝanta, centrifuga, eltrudado kaj eksplodo.

• Specialaj formaj teknikoj;

•ordinara muldado;

•pulvora antaŭtraktado;

•subprema teorio

Pulvora antaŭtraktado implikas kalsonadon, kribradon, miksadon, granuladon kaj aldonadon de lubrikaĵoj, interalie.

Formado de ordinara pulvoro

Die formado estas la plej vaste uzata pulvorforma tekniko. Ĝi rilatas al la metodo de ŝarĝo de egale miksita pulvoro en fermitan ŝimon en certa kvanto ĉe ĉambra temperaturo, kaj tiam premi ĝin en bileton kun certa unuopremo per gazetaro.

Ĉi tiu formadprocezo kutime konsistas el la sekvaj paŝoj: pezi pulvoron, plenigi pulvoron, premado, tenante premon kaj nudigado.

Principo de muldado

(1) Uzu muldilon por doni al la pulvoro la deziratan formon.

(2) Provizu la korpon je ĝia preciza grandeco.

(3) Specifu la necesan porecon de la billetto kaj specon de poreco.

(4) Provizi la korpon per la ĝusta kvanto de forto kaj denseco por uzado.

Premanta metodo

Unudirekta premado: la konkava ĵetkubo kaj la malsupra stampilo ne moviĝas, kaj la supra stampilo estas unudirekta premada.

Dudirekta pressing: la konkava ĵetkubo estas fiksita, kaj la supra kaj malsupra stampilo estas premataj samtempe per egalaj kaj kontraŭaj premoj.

Flosanta premado: la malsupra punĉo estas fiksita, la konkAve die estas subtenata de risortoj, cilindroj, cilindroj, ktp., kaj povas flosi post esti streĉita.

Premanta procezo

La premada procezo povas esti dividita en kvar etapoj:

(1) La pulvoraj partikloj moviĝas, la poroj malpliiĝas, kaj la partikloj premas unu la alian;

(2) La pulvoro estas forte elpremita, kaj la malgrandaj eroj estas plenigitaj en la interspacon inter la grandaj eroj, kaj la eroj komencas deformiĝi;

（3） La konkava kaj konveksa parto de la surfaco de la pulvora partiklo estas premita kaj enplektita en firman kontaktostaton;

（4）La labormalmoliĝo de la pulvoraj partikloj ĝis la limstato, plu pliigante la premon, la pulvoraj partikloj estas detruitaj kaj la kristaliĝo estas rafinita.

La rilato inter malmoleco de metala pulvoro kaj prema premo

Pulvora specio	ŝajna denseco /(g/cm³)	malmolecoHBW	La premada forto necesa por la kompakto atingi 60% relativan densecon /MPa	La prema forto necesa por la kompakto por atingi 80% relativan densecon /MPa
Pb	3.98	35	245	618
Sn	3.50	50	515	1029
Kun	3.51	49	2205	3724
Fe	2.70	70	2009	4900

Efiko de pulvora pureco

Pro la malsama procezo de pulvoro, la pureco de la pulvoro ne estas la sama, kaj la pulvoro enhavas certan kvanton da malpuraĵoj. La malpuraĵoj en la pulvoro estas plejparte en la formo de metalaj oksidoj.

La metala oksida pulvoro estas plejparte malmola kaj fragila, kaj estas plejparte distribuita sur la surfaco de la metala pulvoro, kio pliigas la premantan reziston kaj difektas la premantan agadon.

La fabrikebleco de pulvorformaj partoj strukturo

1. Por faciligi muldilon kaj kompakton, provu elekti simplan, simetrian dezajnon, kiu evitas ekstremajn variadojn en sekco kaj mallarĝaj kanelaĵoj, sferaj surfacoj ktp.

2. Evitu lokajn maldikajn murojn por faciligi pulvoran kompakton kaj malhelpi fendojn.

3. Evitu sulkojn kaj truojn en la flankaj muroj por faciligi kompakton aŭ redukti restajn blokojn.

4. Evitu pliigi la transversan areon laŭ la prema direkto por faciligi kompaktan. Anguloj devas esti rondigitaj ĉe la krucvojo de ĉiu muro por faciligi kompakton kaj eviti streĉan koncentriĝon.