Powder forming

ការចាក់បញ្ចូលដែក⎮ម្សៅលោហធាតុ⎮អំពីពួកយើង

• ការបង្កើតម្សៅគឺជាដំណាក់កាលទីពីរនៃលោហធាតុម្សៅ។ វាគឺជាដំណើរការមួយដែលម្សៅរលុងត្រូវបានបង្កើតឡើងជាក្រដាស់ដែលមានរូបរាង ទំហំ ដង់ស៊ីតេ និងកម្លាំងជាក់លាក់។

• ម្សៅតាមរយៈដំណើរការបង្កើតដើម្បីទទួលបានរូបរាង និងកម្លាំងនៃតួម្សៅ ហៅថាបង្រួម។

មានវិធីសាស្រ្តជាច្រើននៃការបង្កើតម្សៅ បន្ថែមពីលើវិធីសាស្ត្រផ្សិតធម្មតា វិធីសាស្រ្តផ្សេងទៀតត្រូវបានចាត់ថ្នាក់ជាវិធីសាស្ត្របង្កើតពិសេស។ ការបង្កើតរូបភាពស្លាប់គឺជាវិធីសាស្រ្តមូលដ្ឋានបំផុត។

ខ្វះការបង្កើតសារពត៌មាន - ការចាក់ pulp - រលុង sintering

ដំណើរការខាងក្រោមត្រូវបានប្រើដើម្បីរៀបចំសម្ភារៈ៖ សម្ពាធ ស្លាប់ ក្តៅ អ៊ីសូស្តាទិច រំកិល ផ្ចិតផ្ចិត ការពង្រីក និងការផ្ទុះ។

• បច្ចេកទេសបង្កើតពិសេស;

• ទម្រង់ធម្មតា;

• ម្សៅព្យាបាលមុន;

• ទ្រឹស្ដីបង្ក្រាប

ការព្យាបាលដោយម្សៅមានជាប់ពាក់ព័ន្ធនឹងការលាបពណ៌ ការពិនិត្យ ការលាយម្សៅ និងការបន្ថែមជាតិរំអិល ក្នុងចំណោមរបស់ផ្សេងទៀត។

ម្សៅធម្មតាបង្កើតឡើង

Die forming គឺជាបច្ចេកទេសបង្កើតម្សៅដែលត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយបំផុត។ វាសំដៅលើវិធីសាស្រ្តនៃការផ្ទុកម្សៅលាយគ្នាស្មើៗគ្នាទៅក្នុងផ្សិតបិទជិតក្នុងបរិមាណជាក់លាក់មួយនៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់ ហើយបន្ទាប់មកចុចវាចូលទៅក្នុងក្រដាសប្រាក់ដែលមានសម្ពាធឯកតាជាក់លាក់ដោយសារពត៌មាន។

ដំណើរការបង្កើតនេះជាធម្មតាមានជំហានដូចខាងក្រោមៈ ការថ្លឹងម្សៅ ការបំពេញម្សៅ ការសង្កត់ ការសង្កត់ និងការច្រូត។

គោលការណ៍នៃការបង្កើត

(1) ប្រើផ្សិតដើម្បីឱ្យម្សៅមានទម្រង់ដែលចង់បាន។

(2) ផ្តល់រាងកាយតាមទំហំជាក់លាក់របស់វា។

(3) បញ្ជាក់ porosity ចាំបាច់របស់ billet និងប្រភេទនៃ porosity ។

(4) ផ្តល់ឱ្យរាងកាយនូវបរិមាណត្រឹមត្រូវនៃកម្លាំងនិងដង់ស៊ីតេសម្រាប់ការដោះស្រាយ។

វិធីសាស្រ្តចុច

ការចុចដោយឯកទិស៖ ការសង្កត់រាងកោងនិងកណ្តាប់ដៃខាងក្រោមមិនធ្វើចលនាទេ ហើយកណ្តាប់ដៃខាងលើត្រូវបានដាក់សម្ពាធក្នុងទិសដៅ។

ពីរផ្លូវមុន។ssing: concave die ត្រូវបានជួសជុល ហើយកណ្តាប់ដៃខាងលើ និងខាងក្រោមត្រូវបានចុចក្នុងពេលតែមួយជាមួយនឹងសម្ពាធស្មើគ្នា និងផ្ទុយគ្នា។

ការចុចអណ្តែត : កណ្តាប់ដៃទាបត្រូវបានជួសជុល, concave die ត្រូវបានគាំទ្រដោយប្រភពទឹក ស៊ីឡាំង ស៊ីឡាំង។ល។ ហើយអាចអណ្តែតបានបន្ទាប់ពីមានភាពតានតឹង។

ដំណើរការចុច

ដំណើរការចុចអាចចែកចេញជាបួនដំណាក់កាល៖

(1) ភាគល្អិតម្សៅផ្លាស់ទី រន្ធញើសថយចុះ ហើយភាគល្អិតច្របាច់គ្នាទៅវិញទៅមក។

(2) ម្សៅត្រូវបានច្របាច់យ៉ាងតឹង ហើយភាគល្អិតតូចៗត្រូវបានបំពេញទៅក្នុងគម្លាតរវាងភាគល្អិតធំៗ ហើយភាគល្អិតចាប់ផ្តើមខូចទ្រង់ទ្រាយ។

(3) ផ្នែក concave និងប៉ោងនៃផ្ទៃនៃភាគល្អិតម្សៅត្រូវបានចុចនិង meshed ចូលទៅក្នុងស្ថានភាពទំនាក់ទំនងយ៉ាងរឹងមាំ;

(4) ការឡើងរឹងនៃភាគល្អិតម្សៅដល់កម្រិតកំណត់ បង្កើនសម្ពាធបន្ថែមទៀត ភាគល្អិតម្សៅត្រូវបានបំផ្លាញ ហើយគ្រីស្តាល់ត្រូវបានចម្រាញ់។

ទំនាក់ទំនងរវាងភាពរឹងនៃម្សៅដែក និងសម្ពាធសង្កត់

ប្រភេទម្សៅ	ដង់ស៊ីតេជាក់ស្តែង / (g / សង់ទីម៉ែត្រ^៣)	ភាពរឹង HBW	កម្លាំងសង្កត់ដែលត្រូវការសម្រាប់ការបង្រួមដើម្បីទទួលបានដង់ស៊ីតេទាក់ទង 60% / MPa	កម្លាំងសង្កត់ដែលត្រូវការសម្រាប់ការបង្រួមដើម្បីសម្រេចបាន 80% ដង់ស៊ីតេដែលទាក់ទង / MPa
ប	៣.៩៨	៣៥	២៤៥	៦១៨
ស	៣.៥០	៥០	៥១៥	១០២៩
ជាមួយ	៣.៥១	៤៩	២២០៥	៣៧២៤
ហ្វេ	២.៧០	៧០	ឆ្នាំ ២០០៩	៤៩០០

ឥទ្ធិពលនៃភាពបរិសុទ្ធនៃម្សៅ

ដោយសារដំណើរការផលិតម្សៅខុសៗគ្នា ភាពបរិសុទ្ធនៃម្សៅមិនដូចគ្នាទេ ហើយម្សៅមានបរិមាណមិនបរិសុទ្ធជាក់លាក់។ ភាពមិនបរិសុទ្ធនៅក្នុងម្សៅគឺភាគច្រើនជាទម្រង់អុកស៊ីដដែក។

ម្សៅអុកស៊ីដលោហៈភាគច្រើនរឹង និងផុយ ហើយត្រូវបានចែកចាយជាចម្បងលើផ្ទៃម្សៅដែក ដែលបង្កើនភាពធន់នឹងការចុច និងធ្វើឱ្យដំណើរការសង្កត់កាន់តែយ៉ាប់យ៉ឺន។

ការផលិតនៃរចនាសម្ព័ន្ធផ្នែកបង្កើតម្សៅ

1. ដើម្បីធ្វើឱ្យការបង្កើតផ្សិត និងការបង្រួមកាន់តែងាយស្រួល សូមព្យាយាមជ្រើសរើសការរចនាត្រង់ស៊ីមេទ្រី ដែលជៀសវាងការប្រែប្រួលខ្លាំងនៅក្នុងផ្នែក និងចង្អូរតូចចង្អៀត ផ្ទៃស្វ៊ែរ។ល។

2. ជៀសវាងជញ្ជាំងស្តើងក្នុងតំបន់ដើម្បីជួយសម្រួលដល់ការបង្រួមម្សៅ និងការពារការប្រេះ។

3. ជៀសវាងចង្អូរនិងរន្ធនៅក្នុងជញ្ជាំងចំហៀងដើម្បីជួយសម្រួលដល់ការបង្រួមឬកាត់បន្ថយប្លុកសំណល់។

4. ជៀសវាងការបង្កើនផ្នែកឆ្លងកាត់តាមបណ្តោយទិសដៅចុចដើម្បីជួយសម្រួលដល់ការបង្រួម។ ជ្រុងគួរតែត្រូវបានបង្គត់នៅចំណុចប្រសព្វនៃជញ្ជាំងនីមួយៗដើម្បីជួយសម្រួលដល់ការបង្រួម និងជៀសវាងការប្រមូលផ្តុំភាពតានតឹង។