Χύτευση μετάλλου με έγχυση⎮Μεταλλουργία Σκόνης⎮Σχετικά με εμάς
• Ο σχηματισμός σκόνης είναι το δεύτερο στάδιο της μεταλλουργίας σκόνης. Είναι μια διαδικασία κατά την οποία η χαλαρή σκόνη μετατρέπεται σε μπιγιέτες με συγκεκριμένο σχήμα, μέγεθος, πυκνότητα και αντοχή.
• Κάνετε σκόνη κατά τη διαδικασία σχηματισμού για να αποκτήσετε ένα δεδομένο σχήμα και αντοχή του σώματος της σκόνης, που ονομάζεται συμπαγής.
Υπάρχουν πολλές μέθοδοι σχηματισμού σκόνης, εκτός από τη συνηθισμένη μέθοδο χύτευσης, οι άλλες ταξινομούνται ως ειδικές μέθοδοι σχηματισμού. Ο σχηματισμός μήτρας είναι η πιο βασική μέθοδος.
έλλειψη σχηματισμού πρέσσας – χύτευση πολτού – χαλαρή πυροσυσσωμάτωση
Οι ακόλουθες διαδικασίες χρησιμοποιούνται για τη διαμόρφωση υλικών: πίεση, μήτρα, θερμή, ισοστατική, κύλιση, φυγόκεντρος, εξώθηση και έκρηξη.
• Ειδικές τεχνικές διαμόρφωσης.
•συνηθισμένο καλούπι.
•Προεπεξεργασία σε σκόνη.
•θεωρία καταστολής
Η προεπεξεργασία σκόνης περιλαμβάνει ανόπτηση, διαλογή, ανάμειξη, κοκκοποίηση και προσθήκη λιπαντικών, μεταξύ άλλων.
Σχηματισμός κανονικής μήτρας σκόνης
Ο σχηματισμός μήτρας είναι η πιο ευρέως χρησιμοποιούμενη τεχνική σχηματισμού σκόνης. Αναφέρεται στη μέθοδο φόρτωσης ομοιόμορφα αναμεμειγμένης σκόνης σε ένα κλειστό καλούπι σε μια ορισμένη ποσότητα σε θερμοκρασία δωματίου, και στη συνέχεια συμπίεσης σε ένα μπιλιέτα με μια συγκεκριμένη πίεση μονάδας με μια πρέσα.
Αυτή η διαδικασία σχηματισμού συνήθως αποτελείται από τα ακόλουθα βήματα: ζύγιση σκόνης, σκόνη πλήρωσης, συμπίεση, πίεση συγκράτησης και απογύμνωση.
Αρχή καλουπώματος
(1) Χρησιμοποιήστε ένα καλούπι για να δώσετε στη σκόνη την επιθυμητή μορφή.
(2) Δώστε στο σώμα το ακριβές του μέγεθος.
(3) Προσδιορίστε το απαραίτητο πορώδες και τον τύπο του πορώδους της μπιγιέτας.
(4) Παρέχετε στο σώμα τη σωστή ποσότητα δύναμης και πυκνότητας για χειρισμό.
Μέθοδος πατήματος
Πίεση μονής κατεύθυνσης: η κοίλη μήτρα και η κάτω διάτρηση δεν κινούνται και η επάνω διάτρηση είναι μονόδρομη πίεση.
Αμφίδρομη προssing: η κοίλη μήτρα είναι σταθερή και η άνω και κάτω διάτρηση πιέζονται ταυτόχρονα με ίσες και αντίθετες πιέσεις.
Πλωτό πάτημα: σταθεροποιείται η κάτω διάτρηση, η συμπΗ μήτρα ave υποστηρίζεται από ελατήρια, κυλίνδρους, κυλίνδρους κ.λπ., και μπορεί να επιπλέει μετά από καταπόνηση.
Διαδικασία πατήματος
Η διαδικασία συμπίεσης μπορεί να χωριστεί σε τέσσερα στάδια:
(1) Τα σωματίδια της σκόνης κινούνται, οι πόροι μειώνονται και τα σωματίδια συμπιέζονται μεταξύ τους.
(2) Η σκόνη συμπιέζεται σφιχτά και τα μικρά σωματίδια γεμίζονται στο κενό μεταξύ των μεγάλων σωματιδίων και τα σωματίδια αρχίζουν να παραμορφώνονται.
(3) Το κοίλο και κυρτό τμήμα της επιφάνειας του σωματιδίου σκόνης πιέζεται και πλένεται σε σταθερή κατάσταση επαφής.
(4) Η σκλήρυνση των σωματιδίων σκόνης στην οριακή κατάσταση, αυξάνοντας περαιτέρω την πίεση, τα σωματίδια σκόνης καταστρέφονται και η κρυστάλλωση εξευγενίζεται.
Η σχέση μεταξύ σκληρότητας μεταλλικής σκόνης και πίεσης πίεσης
| Είδος πούδρας | φαινομενική πυκνότητα /(g/cm3) | σκληρότηταHBW | Η δύναμη πίεσης που απαιτείται για να επιτύχει το συμπαγές 60% σχετική πυκνότητα /MPa | Η δύναμη πίεσης που απαιτείται για να επιτύχει το συμπαγές 80% σχετική πυκνότητα /MPa |
| Pb | 3,98 | 35 | 245 | 618 |
| Sn | 3,50 | 50 | 515 | 1029 |
| Με | 3.51 | 49 | 2205 | 3724 |
| Fe | 2,70 | 70 | 2009 | 4900 |
Επίδραση της καθαρότητας της σκόνης
Λόγω της διαφορετικής διαδικασίας παρασκευής σκόνης, η καθαρότητα της σκόνης δεν είναι η ίδια και η σκόνη περιέχει μια ορισμένη ποσότητα ακαθαρσιών. Οι ακαθαρσίες στη σκόνη είναι ως επί το πλείστον με τη μορφή οξειδίων μετάλλων.
Η σκόνη οξειδίου μετάλλου είναι ως επί το πλείστον σκληρή και εύθραυστη και κατανέμεται κυρίως στην επιφάνεια της μεταλλικής σκόνης, γεγονός που αυξάνει την αντίσταση συμπίεσης και επιδεινώνει την απόδοση συμπίεσης.
Η δυνατότητα κατασκευής της δομής εξαρτημάτων που σχηματίζουν σκόνη
1. Για να διευκολύνετε την κατασκευή καλουπιού και τη συμπίεση, προσπαθήστε να επιλέξετε ένα απλό, συμμετρικό σχέδιο που να αποφεύγει τις ακραίες διαφορές στην τομή και τις στενές αυλακώσεις, τις σφαιρικές επιφάνειες κ.λπ.
2. Αποφύγετε τοπικά λεπτά τοιχώματα για να διευκολύνετε τη συμπίεση της σκόνης και να αποτρέψετε τις ρωγμές.
3. Αποφύγετε τις αυλακώσεις και τις τρύπες στα πλευρικά τοιχώματα για να διευκολύνετε τη συμπύκνωση ή να μειώσετε τα υπολειμματικά μπλοκ.
4. Αποφύγετε την αύξηση της περιοχής διατομής κατά μήκος της κατεύθυνσης πίεσης για να διευκολύνετε τη συμπίεση. Οι γωνίες θα πρέπει να είναι στρογγυλεμένες στη διασταύρωση κάθε τοίχου για να διευκολύνεται η συμπύκνωση και να αποφεύγεται η συγκέντρωση τάσεων.
Συστατικό σχηματισμού πούδρας
Ο πρώτος τύπος εξαρτημάτων: συμπίεση μονής κατεύθυνσης, λεπτό τοίχωμα, αυθαίρετο σχήμα, επιτραπέζιο τμήμα (το πάχος τοιχώματος είναι γενικά έως 6,35 mm)
Ο δεύτερος τύπος εξαρτήματος: ένα εξάρτημα τραπεζιού, οποιουδήποτε ύψους και σχήματος, πρέπει να είναι αμφίδρομα μέρη συμπίεσης.
Μέρος III: Τμήμα δύο τραπεζιών, οποιουδήποτε ύψους και σχήματος, που πρέπει να πιεστεί και προς τις δύο κατευθύνσεις
Ο τέταρτος τύπος εξαρτημάτων: πολλαπλών τραπεζιών, οποιουδήποτε ύψους και σχήματος, πρέπει να χρησιμοποιεί εξαρτήματα αμφίδρομης σφράγισης πολλαπλών μήλων
Ώρα δημοσίευσης: Σεπ-28-2023








