Jauheen muodostus

 Metallin ruiskuvaluJauhemetallurgiaTietoja meistä

 

• Jauhemuovaus on jauhemetallurgian toinen vaihe. Se on prosessi, jossa irtonaisesta jauheesta valmistetaan tietyn muodon, koon, tiheyden ja lujuuden omaavia aihioita.

• Jauhetta muovausprosessin läpi tietyn muodon ja vahvuuden saamiseksi jauherungolle, jota kutsutaan kompaktiksi.

Jauhemuovausmenetelmiä on monia, tavallisen muovausmenetelmän lisäksi muut luokitellaan erikoismuovausmenetelmiksi. Muovaus on yksinkertaisin menetelmä.

 

 

puristusmuovauksen puute – massanvalu – löysä sintraus

Seuraavia prosesseja käytetään materiaalien muotoiluun: paine-, muotti-, kuuma-, isostaatti-, valssaus-, keskipako-, suulakepuristus- ja räjähdysprosesseja.

• Erityiset muovaustekniikat;

•tavallinen muovaus;

•jauheesikäsittely;

•suppressioteoria

Jauheesikäsittely sisältää muun muassa hehkutuksen, seulonnan, sekoittamisen, rakeistamisen ja voiteluaineiden lisäämisen.

 

Tavallinen jauhemuotti

 

Muovaus on yleisimmin käytetty jauhemuovaustekniikka. Se viittaa menetelmään, jossa tasaisesti sekoitettu jauhe ladataan suljettuun muottiin tietty määrä huoneenlämpötilassa ja puristetaan sitten aihioksi tietyllä yksikköpaineella puristimella.

Tämä muodostusprosessi koostuu yleensä seuraavista vaiheista: jauheen punnitus, täyttöjauhe, puristus, paineen pitäminen ja irrotus.

Jauheenmuodostusprosessi

Muotoilun periaate

(1) Anna jauheelle haluttu muoto muotilla.

(2) Anna vartalo sen tarkassa koossa.

(3) Määritä aihion tarvittava huokoisuus ja huokoisuustyyppi.

(4) Anna keholle oikea määrä voimaa ja tiheyttä käsittelyä varten.

 

Puristusmenetelmä

Yksisuuntainen puristus: kovera meisti ja alempi meisti eivät liiku, ja ylempi meisti on yksisuuntainen paineistettu.

Kaksisuuntainen esissing: kovera suulake on kiinteä, ja ylempää ja alempaa meistiä painetaan samanaikaisesti yhtäläisillä ja vastakkaisilla paineilla.

Kelluva puristus: alempi lävistys on kiinteä, konsave die on tuettu jousilla, sylintereillä, sylintereillä jne., ja se voi kellua jännityksen jälkeen.

Puristusmenetelmä

Puristusprosessi

Puristusprosessi voidaan jakaa neljään vaiheeseen:

 

(1) Jauhehiukkaset liikkuvat, huokoset pienenevät ja hiukkaset puristavat toisiaan;

 

(2) Jauhetta puristetaan tiukasti ja pienet hiukkaset täytetään suurten hiukkasten väliseen rakoon, ja hiukkaset alkavat muuttaa muotoaan;

 

(3) Jauhehiukkasen pinnan kovera ja kupera osa puristetaan ja liitetään kiinteään kosketustilaan;

 

(4) Jauhehiukkasten työkovettuminen rajatilaan, mikä lisää painetta entisestään, jauhehiukkaset tuhoutuvat ja kiteytys jalostuu.

 

Metallijauheen kovuuden ja puristuspaineen välinen suhde

Jauhelajit

näennäinen tiheys /(g/cm3)

kovuusHBW

Puristusvoima, joka vaaditaan kompaktin saavuttamiseksi 60 % suhteellisesta tiheydestä /MPa

Puristusvoima, joka vaaditaan kompaktin saavuttamiseksi 80 % suhteellisesta tiheydestä /MPa

Pb

3.98

35

245

618

Sn

3.50

50

515

1029

Kanssa

3.51

49

2205

3724

Fe

2.70

70

2009

4900

 

Jauheen puhtauden vaikutus

Jauheen erilaisesta valmistusprosessista johtuen jauheen puhtaus ei ole sama, ja jauhe sisältää tietyn määrän epäpuhtauksia. Jauheessa olevat epäpuhtaudet ovat enimmäkseen metallioksidien muodossa.

Metallioksidijauhe on enimmäkseen kovaa ja hauras, ja se jakautuu pääasiassa metallijauheen pinnalle, mikä lisää puristusvastusta ja huonontaa puristuskykyä.

 

Jauhetta muodostavien osien rakenteen valmistettavuus

1. Muotin tekemisen ja tiivistämisen helpottamiseksi yritä valita suoraviivainen, symmetrinen malli, jossa vältetään äärimmäiset poikkileikkauksen vaihtelut ja kapeita urituksia, pallomaisia ​​pintoja jne.

 jauheen muodostus

2. Vältä paikallisia ohuita seiniä jauheen tiivistymisen helpottamiseksi ja halkeamien estämiseksi.

 jauheen muodostus (2)

3. Vältä sivuseinien uria ja reikiä tiivistymisen helpottamiseksi tai jäännöspalojen vähentämiseksi.

jauheen muodostus (3)

4. Vältä poikkileikkausalan kasvattamista puristussuunnassa tiivistyksen helpottamiseksi. Kulmat tulee pyöristää jokaisen seinän risteyksessä tiivistymisen helpottamiseksi ja jännityksen keskittymisen välttämiseksi.

 jauheen muodostus (4)

 

Jauhetta muodostava komponentti

Sintraus metalliosat

Ensimmäisen tyyppiset osat: yksisuuntainen puristus, ohut seinä, mielivaltainen muoto, pöytäosa (seinämäpaksuus on yleensä jopa 6,35 mm)

 

Sintraavat metalliosat (2)Toinen osatyyppi: pöytäosan, minkä tahansa korkeuden ja muodon, on oltava kaksisuuntaisia ​​puristusosia.

 

Sintraavat metalliosat (4)Osa III: Osa kahdesta pöydästä, minkä korkeus ja muoto tahansa, joka on painettava molempiin suuntiin

 

Sintraavat metalliosat (3)

Neljäs osien tyyppi: monipöytä, minkä tahansa korkeuden ja muodon mukainen, on käytettävä monisuuntaisia ​​puristusosia.

 


Postitusaika: 28.9.2023