Ffurfio powdr

 Mowldio chwistrellu metelMeteleg powdwrAmdanom Ni

 

• Ffurfio powdr yw ail gam meteleg powdr. Mae'n broses lle mae powdr rhydd yn cael ei wneud yn biledau gyda siâp, maint, dwysedd a chryfder penodol.

• Powdr trwy'r broses ffurfio i gael siâp a chryfder penodol y corff powdr, a elwir yn gryno.

Mae yna lawer o ddulliau o ffurfio powdr, yn ogystal â'r dull mowldio cyffredin, mae'r lleill yn cael eu dosbarthu fel dulliau ffurfio arbennig. Ffurfio marw yw'r dull mwyaf sylfaenol.

 

 

diffyg gwasgu - castio mwydion - sintro llac

Defnyddir y prosesau canlynol i siapio deunyddiau: pwysau, marw, poeth, isostatig, treigl, allgyrchol, allwthio, a ffrwydrad.

• Technegau ffurfio arbennig;

•mowldio cyffredin;

•rhagdriniaeth powdr;

•theori llethu

Mae rhag-drin powdr yn cynnwys anelio, sgrinio, cymysgu, gronynnu ac ychwanegu ireidiau, ymhlith pethau eraill.

 

Ffurfio marw powdr cyffredin

 

Ffurfio marw yw'r dechneg ffurfio powdr a ddefnyddir fwyaf. Mae'n cyfeirio at y dull o lwytho powdr wedi'i gymysgu'n gyfartal i fowld caeedig mewn swm penodol ar dymheredd yr ystafell, ac yna ei wasgu i biled gyda phwysau uned penodol gan wasg.

Mae'r broses ffurfio hon fel arfer yn cynnwys y camau canlynol: pwyso powdr, llenwi powdr, gwasgu, dal pwysau a stripio.

Proses ffurfio powdr

Egwyddor mowldio

(1) Defnyddiwch fowld i roi'r ffurf a ddymunir i'r powdr.

(2) Darparwch y corff ar ei union faint.

(3) Nodwch fandylledd angenrheidiol y biled a'r math o fandylledd.

(4) Rhowch y cryfder a'r dwysedd cywir i'r corff i'w drin.

 

Dull gwasgu

Gwasgu un cyfeiriad: nid yw'r marw ceugrwm a'r dyrnu isaf yn symud, ac mae pwysau un cyfeiriad ar y dyrnu uchaf.

Cyn dwy fforddsing: mae'r marw ceugrwm yn sefydlog, ac mae'r dyrnu uchaf ac isaf yn cael eu pwyso ar yr un pryd â phwysau cyfartal a chyferbyniol.

Gwasgu fel y bo'r angen: mae'r punch isaf yn sefydlog, y concMae ffynhonnau, silindrau, silindrau, ac ati yn cefnogi'r marw ave, a gall arnofio ar ôl cael ei bwysleisio.

Dull gwasgu

Proses wasgu

Gellir rhannu'r broses wasgu yn bedwar cam:

 

(1) Mae'r gronynnau powdr yn symud, mae'r mandyllau yn lleihau, ac mae'r gronynnau'n gwasgu ei gilydd;

 

(2) Mae'r powdr yn cael ei wasgu'n dynn, ac mae'r gronynnau bach yn cael eu llenwi i'r bwlch rhwng y gronynnau mawr, ac mae'r gronynnau'n dechrau dadffurfio;

 

(3) Mae rhan ceugrwm ac amgrwm wyneb y gronyn powdr yn cael ei wasgu a'i rwyllo i gyflwr cyswllt cadarn;

 

(4) Gwaith caledu'r gronynnau powdr i'r cyflwr terfyn, gan gynyddu'r pwysau ymhellach, mae'r gronynnau powdr yn cael eu dinistrio ac mae'r crisialu yn cael ei fireinio.

 

Y berthynas rhwng caledwch powdr metel a gwasgedd gwasgu

Rhywogaethau powdr

dwysedd ymddangosiadol /(g/cm3)

caledwchHBW

Y grym dybryd sydd ei angen er mwyn i'r compact gyflawni 60% o ddwysedd cymharol /MPa

Y grym dybryd sydd ei angen i'r compact gyflawni 80% o ddwysedd cymharol /MPa

Pb

3.98

35

245

618

Sn

3.50

50

515

1029

Gyda

3.51

49

2205

3724. llarieidd-dra eg

Fe

2.70

70

2009

4900

 

Effaith purdeb powdr

Oherwydd y broses wahanol o wneud powdr, nid yw purdeb y powdr yr un peth, ac mae'r powdr yn cynnwys rhywfaint o amhureddau. Mae'r amhureddau yn y powdr yn bennaf ar ffurf ocsidau metel.

Mae'r powdr metel ocsid yn galed ac yn frau yn bennaf, ac fe'i dosberthir yn bennaf ar wyneb y powdr metel, sy'n cynyddu'r ymwrthedd gwasgu ac yn dirywio'r perfformiad gwasgu.

 

Manufacturability o bowdr ffurfio strwythur rhannau

1. Er mwyn gwneud llwydni a chywasgu yn haws, ceisiwch ddewis dyluniad syml, cymesur sy'n osgoi amrywiadau eithafol mewn toriad a rhigolau cul, arwynebau sfferig, ac ati.

 ffurfio powdr

2. Osgoi waliau tenau lleol i hwyluso cywasgu powdr ac atal craciau.

 ffurfio powdr (2)

3. Osgoi rhigolau a thyllau yn y waliau ochr i hwyluso cywasgu neu leihau blociau gweddilliol.

ffurfio powdr (3)

4. Osgoi cynyddu'r ardal drawsdoriadol ar hyd y cyfeiriad gwasgu i hwyluso cywasgu. Dylid talgrynnu corneli ar gyffordd pob wal i hwyluso cywasgu ac osgoi canolbwyntio straen.

 ffurfio powdr (4)

 

Cydran Ffurfio Powdwr

Sintering Rhannau metel

Y math cyntaf o rannau: gwasgu un cyfeiriad, wal denau, siâp mympwyol, rhan bwrdd (mae trwch wal yn gyffredinol hyd at 6.35mm)

 

Sintro rhannau metel (2)Yr ail fath o ran: rhaid i ran bwrdd, unrhyw uchder a siâp, fod yn rhannau gwasgu deugyfeiriadol.

 

Sintro rhannau metel (4)Rhan III: Rhan o ddau fwrdd, o unrhyw uchder a siâp, y mae'n rhaid eu pwyso i'r ddau gyfeiriad

 

Sintro rhannau metel (3)

Rhaid i'r pedwerydd math o rannau: aml-bwrdd, unrhyw uchder a siâp, ddefnyddio rhannau gwasgu deugyfeiriadol aml-farw

 


Amser post: Medi-28-2023