Մետաղական ներարկման համաձուլվածքներ⎮Փոշի մետալուրգիա⎮Մեր մասին

• Փոշու ձևավորումը փոշու մետալուրգիայի երկրորդ փուլն է։ Դա մի գործընթաց է, որի ընթացքում չամրացված փոշին պատրաստում են որոշակի ձևով, չափսով, խտությամբ և ամրությամբ բլիթներ:

• Փոշիացրեք ձևավորման գործընթացում, որպեսզի ձեռք բերեք փոշու մարմնի տվյալ ձևը և ամրությունը, որը կոչվում է կոմպակտ:

Կան փոշու ձևավորման բազմաթիվ մեթոդներ, բացի սովորական ձևավորման մեթոդից, մյուսները դասակարգվում են որպես հատուկ ձևավորման մեթոդներ: Մահերի ձևավորումը ամենահիմնական մեթոդն է:

Մամլման ձևավորման բացակայություն – Ցելյուլոզ ձուլում – Չամրացված սինթրում

Նյութերը ձևավորելու համար օգտագործվում են հետևյալ պրոցեսները՝ ճնշում, թաղանթ, տաք, իզոստատիկ, գլանվածք, կենտրոնախույս, էքստրուզիա և պայթյուն:

• Ձևավորման հատուկ տեխնիկա;

•սովորական կաղապարում;

•փոշու նախնական մշակում;

•ճնշման տեսություն

Փոշու նախնական մշակումը ներառում է եռացում, զննում, խառնում, հատիկավորում և քսանյութերի ավելացում, ի թիվս այլ բաների:

Սովորական փոշու ձևավորում

Die forming-ը փոշու ձևավորման ամենատարածված տեխնիկան է: Խոսքը վերաբերում է սենյակային ջերմաստիճանում որոշակի քանակությամբ փակ կաղապարի մեջ հավասարաչափ խառնված փոշի բեռնելու եղանակին, այնուհետև սեղմելով այն մամլիչով որոշակի միավորի ճնշմամբ բիլետի մեջ:

Այս ձևավորման գործընթացը սովորաբար բաղկացած է հետևյալ քայլերից՝ փոշի կշռում, լցնում փոշի, սեղմում, ճնշում պահում և քերթում:

Կաղապարման սկզբունքը

(1) Օգտագործեք կաղապար՝ փոշին ցանկալի ձևը տալու համար:

(2) Ապահովեք մարմինը իր ճշգրիտ չափերով:

(3) Նշեք բիլետի անհրաժեշտ ծակոտկենությունը և ծակոտկենության տեսակը:

(4) Մարմնին տրամադրեք ճիշտ քանակությամբ ուժ և խտություն բեռնաթափման համար:

Սեղմման մեթոդ

Միակողմանի սեղմում. գոգավոր ձողը և ստորին դակիչը չեն շարժվում, իսկ վերին դակիչը միակողմանի ճնշում է:

Երկկողմանի նախssing. գոգավոր ձողը ամրացված է, իսկ վերին և ստորին դակիչը միաժամանակ սեղմվում են հավասար և հակառակ ճնշումներով:

Լողացող սեղմում. ստորին դակիչը ամրացված է, կոնցave die-ը հենվում է աղբյուրներով, բալոններով, բալոններով և այլն, և կարող է լողալ լարումից հետո:

Սեղմման գործընթացը

Սեղմման գործընթացը կարելի է բաժանել չորս փուլի.

(1) Փոշու մասնիկները շարժվում են, ծակոտիները նվազում են, և մասնիկները սեղմում են միմյանց.

(2) Փոշը սերտորեն սեղմվում է, և փոքր մասնիկները լցվում են մեծ մասնիկների միջև ընկած բացվածքի մեջ, և մասնիկները սկսում են դեֆորմացվել.

(3) Փոշու մասնիկի մակերևույթի գոգավոր և ուռուցիկ մասը սեղմված է և ցանցավորվում է ամուր շփման վիճակի մեջ.

(4) Փոշու մասնիկների աշխատանքային կարծրացումը մինչև սահմանային վիճակի, ավելի մեծացնելով ճնշումը, փոշի մասնիկները ոչնչացվում են, և բյուրեղացումը զտվում է:

Մետաղական փոշու կարծրության և սեղմման ճնշման միջև կապը

Փոշու մաքրության ազդեցությունը

Փոշու պատրաստման տարբեր գործընթացի պատճառով փոշիի մաքրությունը նույնը չէ, և փոշին պարունակում է որոշակի քանակությամբ կեղտեր: Փոշու մեջ առկա կեղտերը հիմնականում մետաղական օքսիդների տեսքով են։

Մետաղական օքսիդի փոշին հիմնականում կոշտ և փխրուն է և հիմնականում տարածվում է մետաղի փոշու մակերեսի վրա, ինչը մեծացնում է սեղմման դիմադրությունը և վատթարանում է սեղմման աշխատանքը:

Փոշի ձևավորող մասերի կառուցվածքի արտադրություն

1. Կաղապար պատրաստելը և սեղմելը հեշտացնելու համար փորձեք ընտրել պարզ, սիմետրիկ ձևավորում, որը կխուսափի կտրվածքի և նեղ ակոսների ծայրահեղ տատանումներից, գնդաձև մակերեսներից և այլն:

2. Խուսափեք տեղային բարակ պատերից՝ փոշու սեղմումը հեշտացնելու և ճաքերը կանխելու համար:

3. Խուսափեք կողային պատերի ակոսներից և անցքերից՝ սեղմելը հեշտացնելու կամ մնացորդային բլոկները նվազեցնելու համար:

4. Խուսափեք սեղմման ուղղության երկայնքով խաչմերուկի հատվածի մեծացումից՝ սեղմումը հեշտացնելու համար: Անկյունները պետք է կլորացվեն յուրաքանչյուր պատի հանգույցում, որպեսզի հեշտացնեն սեղմումը և խուսափեն սթրեսի կենտրոնացումից:

Փոշի ձևավորող բաղադրիչ

Առաջին տեսակի մասեր՝ միակողմանի սեղմում, բարակ պատ, կամայական ձև, սեղանի մաս (պատի հաստությունը սովորաբար մինչև 6,35 մմ է)

Երկրորդ տեսակի մաս՝ սեղանի մաս, ցանկացած բարձրության և ձևի, պետք է լինեն երկկողմանի սեղմող մասեր:

Մաս III. Երկու սեղանների մի մաս, ցանկացած բարձրության և ձևի, որը պետք է սեղմվի երկու ուղղությամբ

Չորրորդ տեսակի մասերը.