יצירת אבקה

 הזרקת מתכתמטלורגיית אבקהאודותינו

 

• יצירת אבקה היא השלב השני של מטלורגיית האבקה. זהו תהליך בו מייצרים אבקה רופפת לבלטים בעלי צורה, גודל, צפיפות וחוזק מסוימים.

• אבקה בתהליך היווצרות לקבלת צורה וחוזק נתון של גוף האבקה, הנקרא קומפקטי.

ישנן שיטות רבות ליצירת אבקה, בנוסף לשיטת היציקה הרגילה, האחרות מסווגות כשיטות יצירה מיוחדות. יצירת קוביות היא השיטה הבסיסית ביותר.

 

 

חסר יצירת עיתונות - יציקת עיסת - סינטר רופף

התהליכים הבאים משמשים לעיצוב חומרים: לחץ, מת, חם, איזוסטטי, גלגול, צנטריפוגלי, אקסטרוזיה ופיצוץ.

• טכניקות גיבוש מיוחדות;

• דפוס רגיל;

• טיפול מקדים באבקה;

• תורת הדיכוי

טיפול מקדים באבקה כולל חישול, סינון, ערבוב, גרגירה והוספת חומרי סיכה, בין היתר.

 

היווצרות קוביות אבקה רגילות

 

יצירת קוביות היא הטכניקה הנפוצה ביותר ליצירת אבקה. הכוונה היא לשיטת העמסת אבקה מעורבת באופן שווה לתוך תבנית סגורה בכמות מסוימת בטמפרטורת החדר, ולאחר מכן לחיצה שלה לתוך בילט בלחץ יחידה מסוים על ידי מכבש.

תהליך היווצרות זה מורכב בדרך כלל מהשלבים הבאים: שקילת אבקה, מילוי אבקה, לחיצה, החזקת לחץ והפשטה.

תהליך יצירת אבקה

עקרון הדפוס

(1) השתמשו בתבנית כדי לתת לאבקה את הצורה הרצויה.

(2) ספק את הגוף בגודלו המדויק.

(3) ציין את הנקבוביות הדרושה של הבילט ואת סוג הנקבוביות.

(4) לספק לגוף את הכמות הנכונה של כוח וצפיפות לטיפול.

 

שיטת לחיצה

לחיצה חד-כיוונית: התבנית הקעורה והאגרוף התחתון אינם זזים, והאגרוף העליון בלחץ חד-כיווני.

קדם דו כיווניssing: התבנית הקעורה קבועה, והאגרוף העליון והתחתון נלחצים בו זמנית בלחצים שווים והפוכים.

לחיצה צפה: האגרוף התחתון קבוע, הקונקרטיה-ave die נתמך על ידי קפיצים, צילינדרים, צילינדרים וכו', ויכול לצוף לאחר מאמץ.

שיטת לחיצה

תהליך לחיצה

ניתן לחלק את תהליך הכבישה לארבעה שלבים:

 

(1) חלקיקי האבקה נעים, הנקבוביות פוחתות, והחלקיקים לוחצים זה את זה;

 

(2) האבקה נלחצת בחוזקה, והחלקיקים הקטנים ממולאים לתוך הרווח בין החלקיקים הגדולים, והחלקיקים מתחילים להתעוות;

 

(3) החלק הקעור והקמור של פני השטח של חלקיק האבקה נלחץ ומרושת למצב מגע יציב;

 

(4)התקשות העבודה של חלקיקי האבקה עד למצב הגבול, מעלה עוד יותר את הלחץ, חלקיקי האבקה נהרסים וההתגבשות מתעדנת.

 

הקשר בין קשיות אבקת מתכת ולחץ לחיצה

מיני אבקה

צפיפות נראית לעין /(g/cm3)

קשיותHBW

כוח הלחיצה הדרוש עבור הקומפקט כדי להשיג 60% צפיפות יחסית /MPa

כוח הלחיצה הדרוש לקומפקטית כדי להשיג 80% צפיפות יחסית /MPa

Pb

3.98

35

245

618

Sn

3.50

50

515

1029

עִם

3.51

49

2205

3724

Fe

2.70

70

2009

4900

 

השפעת טוהר האבקה

בשל תהליך ייצור האבקה השונה, טוהר האבקה אינו זהה, והאבקה מכילה כמות מסוימת של זיהומים. הזיהומים באבקה הם בעיקר בצורת תחמוצות מתכת.

אבקת תחמוצת המתכת היא ברובה קשה ושבירה, והיא מופצת בעיקר על פני אבקת המתכת, מה שמגביר את עמידות הלחיצה ומדרדר את ביצועי הלחיצה.

 

יכולת הייצור של מבנה חלקי אבקה

1. כדי להקל על ייצור ודחיסה של תבניות, נסו לבחור עיצוב פשוט וסימטרי המונע שינויים קיצוניים בחתכים ובחריצים צרים, במשטחים כדוריים וכו'.

 היווצרות אבקה

2. הימנע מקירות דקים מקומיים כדי להקל על דחיסת האבקה ולמנוע סדקים.

 יצירת אבקה (2)

3. הימנע מחריצים וחורים בקירות הצדדיים כדי להקל על הדחיסה או להפחית שאריות בלוקים.

יצירת אבקה (3)

4. הימנע מהגדלת שטח החתך לאורך כיוון הלחיצה כדי להקל על הדחיסה. יש לעגל פינות בצומת של כל קיר כדי להקל על הדחיסה ולהימנע מריכוז מתח.

 יצירת אבקה (4)

 

רכיב ליצירת אבקה

חלקי מתכת סינון

הסוג הראשון של חלקים: לחיצה חד כיוונית, דופן דק, צורה שרירותית, חלק שולחן (עובי דופן הוא בדרך כלל עד 6.35 מ"מ)

 

חלקי מתכת סינון (2)הסוג השני של החלק: חלק שולחן, בכל גובה וצורה, חייב להיות חלקי לחיצה דו-כיוונית.

 

חלקי מתכת סינון (4)חלק ג': חלק משני שולחנות, בכל גובה וצורה, שיש ללחוץ לשני הכיוונים

 

חלקי מתכת סינון (3)

הסוג הרביעי של חלקים: רב שולחני, בכל גובה וצורה, חייבים להשתמש בחלקי לחיצה דו-כיוונית הטבעה מרובה

 


זמן פרסום: 28-2023 בספטמבר