Metalurgija praha vs lijevanje

1. Sirovine

Lijevanje– Materijali za lijevanje obično su neželjezni materijali, kao npraluminij, magnezij, cink, koji imaju niske točke taljenja. Oblik proizvoda za lijevanje može biti ploča, remen, šipka itd.;

Metalurgija praha– Metal ili metalni prah (ili mješavina metalnog praha i nemetalnog praha) kao sirovina. Iako postoje standardnimetalni materijali u prahu, moguće je i miješati pudere. To omogućuje stvaranje specifičnih svojstava, kao što su visoka magnetska svojstva komponenti motora, koja zahtijevaju metalni prah visoke točke taljenja. Metalurgija praha obično se sastoji od sljedećih materijala:nehrđajući čelik, željezo, nikal, titan, bakar, silicij, fosfor.

DIJELOVI METALURIRANI U PRAHU

2. Proces

Lijevanje– je korištenje materijala iz tekućeg u kruto fazno prijelazno prešanje, metal se potpuno rastali, mijenja se struktura konačnog proizvoda.

Metalurgija praha– je procesna tehnologija dobivanja metala ili metalnog praha (ili mješavine metalnog praha i nemetalnog praha) kao sirovine, oblikovanja i sinteriranja, proizvodnje metalnih materijala, kompozita i raznih vrsta proizvoda.

3. Toplinska obrada

Lijevanje– Prema različitim materijalima i zahtjevima izvedbe mogu imati različite postupke toplinske obrade, kao što su žarenje aluminijske legure, kaljenje, obrada otopinom, jačanje starenjem;

Metalurgija praha– konvencionalna metoda metalurgije praha, materijal ne može biti potpuno gust, neizbježno stvara neke praznine, smanjit će njegovu čvrstoću, u skladu s različitim zahtjevima svojstava materijala, odrediti može li toplinska obrada nakon sinteriranja, općenito kaljenjem i kaljenjem poboljšati performanse materijala.

 4. Kontrola organizacije

Lijevanje– Ušaotlačni lijev, kontrola mikrostrukture određena je brzinom hlađenja, koja ovisi o čimbenicima kao što su površina i volumen, a organizacija lijevanja općenito je gušća.

Metalurgija praha– Prah jer je sirovina relativno mala, kroz kontrolu procesa, može dobiti ujednačeno zrno, finu mikrostrukturu, potpuno izbjeći segregaciju sastava i mikrostrukture generiranu lijevanjem. Svaki ciklus taloži ujednačenu težinu praha u kalup i sabija ga do iste gustoće. Materijali metalurgije praha su vruće izostatičko prešanje, a gustoća običnih sinteriranih materijala nije tako dobra kao kod lijevanja.

5. Mehanička svojstva

U usporedbi s nekim drugim procesima,tlačni lijevnudi vrlo dobre mogućnosti oblikovanja. Međutim, možemo koristiti gotovo iste mogućnosti dizajna kao proizvodi metalurgije praha kako bismo proizvodima dali bolja mehanička svojstva.

Lijevani materijali nisu magnetski. Osim ako nisu postavljeni unutar druge komponente izrađene od drugog metala, nema magnetske prikladnosti. Metalurgija praha ima na raspolaganju niz magnetskih materijala. Još jedan problem kod tlačnog lijevanja je taj što je proizvod krhak i lako se lomi. Glavni materijali od tlačno lijevanih dijelova su cink i aluminij, koji su relativno mekani metalni materijali.Dijelovi metalurgije praha, obično izrađeni od čelika, imaju veću tvrdoću. Korištenjem jačih materijala može se postići isti oblik s manje materijala, što može uštedjeti prostor i težinu motora.

6. Trošak

Dizajn komponenti glavni je pokretač troškova, iako se dizajn može prilagoditi kako bi odgovarao procesu kalupljenja. Međutim, postoje razlike između proizvoda metalurgije praha i tlačnog lijevanja, a te su razlike također glavni čimbenici koji utječu na cijenu.

Potrošnja materijala/prinos. Proizvodi metalurgije praha imaju nižu stopu otpada, što je velika prednost u korištenju visokovrijednih materijala kao što su bakar i nehrđajući čelik.

Sekundarna obrada. Dijelove lijevane pod pritiskom potrebno je podrezati kako bi se uklonili neobrađeni rubovi, ponovno strojno obraditi i toplinski obraditi; Većina dijelova metalurgije praha ne zahtijeva sekundarnu obradu.

Potrošnja sirovina. Taljenje metala je energetski intenzivno, posebno za materijale s višim talištem. Iako je sinteriranje također energetski intenzivno, ukupna potrošnja sinteriranja može biti manja od potrošnje lijevanja.