Luyện kim bột so với đúc

1. Nguyên liệu thô

Đúc – Vật liệu đúc thường là vật liệu không chứa sắt, chẳng hạn như nhôm, magie, kẽm, có điểm nóng chảy thấp. Hình dạng của sản phẩm đúc có thể là tấm, đai, thanh, v.v.;

Luyện kim bột – Nguyên liệu thô là kim loại hoặc bột kim loại (hoặc hỗn hợp bột kim loại và bột phi kim loại). Mặc dù có các tiêu chuẩn vật liệu kim loại bột, cũng có thể trộn bột. Điều này cho phép tạo ra các đặc tính cụ thể, chẳng hạn như tính chất từ ​​tính cao của các bộ phận động cơ, vốn đòi hỏi bột kim loại có nhiệt độ nóng chảy cao. Luyện kim bột thường bao gồm các vật liệu sau: thép không gỉ, sắt, niken, titan, đồng, silic, phốt pho.

PHẦN KIM LOẠI BỘT

2. Quy trình

Đúc – Là phương pháp đúc chuyển pha vật liệu từ lỏng sang rắn, kim loại nóng chảy hoàn toàn, cấu trúc sản phẩm cuối cùng thay đổi.

Luyện kim bột – là quá trình công nghệ chế tạo kim loại hoặc bột kim loại (hoặc hỗn hợp bột kim loại và bột phi kim loại) làm nguyên liệu, định hình và thiêu kết, chế tạo vật liệu kim loại, vật liệu composite và các loại sản phẩm khác nhau.

3. Xử lý nhiệt

Đúc – Theo yêu cầu về vật liệu và hiệu suất khác nhau có thể có các quy trình xử lý nhiệt khác nhau, chẳng hạn như ủ hợp kim nhôm, làm nguội, xử lý dung dịch, gia cường lão hóa;

Luyện kim bột – Phương pháp luyện kim bột thông thường, vật liệu không thể có độ đặc hoàn toàn, chắc chắn sẽ tạo ra một số khe hở, làm giảm độ bền của vật liệu, theo các yêu cầu khác nhau về tính chất vật liệu, xác định xem xử lý nhiệt sau khi thiêu kết có thể cải thiện hiệu suất của vật liệu hay không, thông thường thông qua quá trình làm nguội và ram.

 4. Kiểm soát tổ chức

Đúc - TRONG đúc khuôn, việc kiểm soát cấu trúc vi mô được xác định bởi tốc độ làm mát, phụ thuộc vào các yếu tố như diện tích bề mặt và thể tích, và tổ chức đúc thường dày đặc hơn.

Luyện kim bột – Bột kim loại do nguyên liệu thô tương đối nhỏ, thông qua kiểm soát quy trình, có thể thu được hạt đồng đều, cấu trúc vi mô mịn, hoàn toàn tránh được sự phân tách thành phần và cấu trúc vi mô do đúc tạo ra. Mỗi chu kỳ, một khối lượng bột đồng đều được đưa vào khuôn và nén chặt đến cùng một mật độ. Vật liệu luyện kim bột là vật liệu ép đẳng tĩnh nóng, mật độ của vật liệu thiêu kết thông thường không tốt bằng vật liệu đúc.

5. Tính chất cơ học

So với một số quá trình khác, đúc khuôn có khả năng đúc khuôn rất tốt. Tuy nhiên, chúng tôi có thể sử dụng các khả năng thiết kế gần như tương tự như các sản phẩm luyện kim bột để mang lại cho sản phẩm những đặc tính cơ học tốt hơn.

Vật liệu đúc khuôn không có từ tính. Trừ khi chúng được đặt bên trong một bộ phận khác làm bằng kim loại khác, chúng không có tính chất từ ​​tính. Luyện kim bột có sẵn nhiều loại vật liệu từ tính. Một vấn đề khác của đúc khuôn là sản phẩm dễ vỡ và dễ vỡ. Vật liệu chính của các bộ phận đúc khuôn là kẽm và nhôm, vốn là những kim loại tương đối mềm. Các bộ phận luyện kim bột, thường được làm bằng thép, có độ cứng cao hơn. Sử dụng vật liệu bền hơn có thể đạt được hình dạng tương tự với ít vật liệu hơn, giúp tiết kiệm không gian thiết kế và trọng lượng động cơ.

6. Chi phí

Thiết kế linh kiện là yếu tố chính quyết định chi phí, mặc dù thiết kế có thể được tùy chỉnh để phù hợp với quy trình đúc. Tuy nhiên, có sự khác biệt giữa sản phẩm luyện kim bột và đúc khuôn, và những khác biệt này cũng là yếu tố chính ảnh hưởng đến chi phí.

Sử dụng/sản lượng vật liệu. Các sản phẩm luyện kim bột có tỷ lệ phế liệu thấp hơn, đây là một lợi thế lớn khi sử dụng các vật liệu có giá trị cao như đồng và thép không gỉ.

Xử lý thứ cấp. Các bộ phận đúc khuôn cần được cắt bỏ các cạnh thô, gia công lại và xử lý nhiệt; Hầu hết các bộ phận luyện kim bột không cần xử lý thứ cấp.

Tiêu thụ nguyên liệu thô. Việc nấu chảy kim loại tiêu tốn nhiều năng lượng, đặc biệt là đối với vật liệu có nhiệt độ nóng chảy cao hơn. Mặc dù thiêu kết cũng tiêu tốn nhiều năng lượng, nhưng tổng mức tiêu thụ của quá trình thiêu kết có thể thấp hơn so với quá trình đúc.