Փոշի մետալուրգիա ընդդեմ ձուլման

1. Հումք

Ձուլում– Ձուլման նյութերը սովորաբար գունավոր նյութեր են, ինչպիսիք ենալյումին, մագնեզիում, ցինկ, որոնք ունեն ցածր հալման կետեր։ Ձուլման արտադրանքի ձևը կարող է լինել ափսե, գոտի, ձող և այլն;

Փոշի մետալուրգիա– մետաղի կամ մետաղի փոշի (կամ մետաղի փոշու և ոչ մետաղի փոշու խառնուրդ) որպես հումք. Չնայած կան ստանդարտփոշի մետաղական նյութեր, հնարավոր է նաև փոշիներ խառնել։ Սա թույլ է տալիս ստեղծել հատուկ հատկություններ, ինչպիսիք են շարժիչի բաղադրիչների բարձր մագնիսական հատկությունները, որոնք պահանջում են բարձր հալման կետի մետաղական փոշիներ: Փոշի մետալուրգիան սովորաբար բաղկացած է հետևյալ նյութերից.չժանգոտվող պողպատ, երկաթ, նիկել, տիտանի, պղինձ, սիլիցիում, ֆոսֆոր:

ՓՈՇԻ ՄԵՏԱԼՈՒՐՖԻԱՅԻ ՄԱՍԵՐ

2. Գործընթաց

Ձուլում– հեղուկից պինդ փուլային անցումային ձուլվածքից նյութի օգտագործումն է, մետաղն ամբողջությամբ հալված է, վերջնական արտադրանքի կառուցվածքը փոխվում է:

Փոշի մետալուրգիա– մետաղի կամ մետաղի փոշու (կամ մետաղի փոշու և ոչ մետաղի փոշու խառնուրդ) որպես հումք պատրաստելու գործընթացի տեխնոլոգիա է, ձևավորում և սինթեզում, մետաղական նյութեր, կոմպոզիտներ և տարբեր տեսակի արտադրատեսակներ:

3. Ջերմային բուժում

Ձուլում– Ըստ տարբեր նյութերի և կատարողականի պահանջների, կարող են ունենալ տարբեր ջերմային մշակման գործընթացներ, ինչպիսիք են ալյումինի համաձուլվածքի եռացումը, մարումը, լուծույթի մշակումը, ծերացման ամրապնդումը.

Փոշի մետալուրգիա- սովորական փոշի մետալուրգիայի մեթոդը, նյութը չի կարող ամբողջովին խիտ լինել, անխուսափելիորեն առաջացնել որոշ բացեր, կնվազեցնի իր ուժը, ըստ նյութի հատկությունների տարբեր պահանջների, որոշի, թե արդյոք ջերմային բուժումը սինթինգից հետո, ընդհանուր առմամբ, մարման և կոփման միջոցով կարող է բարելավել նյութի աշխատանքը:

 4. Կազմակերպության հսկողություն

Ձուլում- Մեջձուլում, միկրոկառուցվածքի կառավարումը որոշվում է հովացման արագությամբ, որը կախված է այնպիսի գործոններից, ինչպիսիք են մակերեսի մակերեսը և ծավալը, իսկ ձուլման կազմակերպումն ընդհանուր առմամբ ավելի խիտ է։

Փոշի մետալուրգիա– Փոշի, քանի որ հումքը համեմատաբար փոքր է, գործընթացի վերահսկման միջոցով, կարող է ստանալ միատեսակ հացահատիկ, նուրբ միկրոկառուցվածք, լիովին խուսափել ձուլման արդյունքում առաջացած կազմից և միկրոկառուցվածքի տարանջատումից: Յուրաքանչյուր ցիկլ փոշիի միատեսակ քաշը դնում է կաղապարի մեջ և սեղմում այն ​​նույն խտությամբ: Փոշի մետալուրգիայի նյութերը տաք իզոստատիկ սեղմում են, իսկ սովորական սինթրած նյութերի խտությունը այնքան էլ լավ չէ, որքան ձուլումը։

5. Մեխանիկական հատկություններ

Համեմատած որոշ այլ գործընթացների հետ.ձուլումառաջարկում է ձուլման շատ լավ հնարավորություններ: Այնուամենայնիվ, մենք կարող ենք օգտագործել գրեթե նույն ձևավորման հնարավորությունները, ինչ փոշու մետալուրգիայի արտադրանքը, արտադրանքին ավելի լավ մեխանիկական հատկություններ հաղորդելու համար:

Ձուլված նյութերը մագնիսական չեն: Եթե ​​դրանք տեղադրված չեն մեկ այլ մետաղից պատրաստված մեկ այլ բաղադրիչի ներսում, մագնիսական համապատասխանություն չկա: Փոշի մետալուրգիան ունի մի շարք մագնիսական նյութեր: Ձուլման մեկ այլ խնդիր այն է, որ արտադրանքը փխրուն է և հեշտությամբ կոտրվում է: Ձուլված մասերի հիմնական նյութերն են ցինկը և ալյումինը, որոնք համեմատաբար փափուկ մետաղական նյութեր են։Փոշի մետալուրգիայի մասեր, սովորաբար պատրաստված պողպատից, ունեն ավելի բարձր կարծրություն: Ավելի ամուր նյութերի օգտագործումը կարող է ձեռք բերել նույն ձևը ավելի քիչ նյութով, ինչը կարող է խնայել շարժիչի դիզայնի տարածքը և քաշը:

6. Արժեքը

Բաղադրիչի դիզայնը ծախսերի հիմնական շարժիչ ուժն է, թեև դիզայնը կարող է հարմարեցվել ձուլման գործընթացին համապատասխան: Այնուամենայնիվ, կան տարբերություններ փոշի մետալուրգիայի արտադրանքի և ձուլման միջև, և այդ տարբերությունները նաև արժեքի վրա ազդող հիմնական գործոններն են:

Նյութի օգտագործում/բերքատվություն. Փոշի մետալուրգիայի արտադրանքն ունի ավելի ցածր ջարդոնի մակարդակ, ինչը հսկայական առավելություն է բարձրարժեք նյութերի օգտագործման մեջ, ինչպիսիք են պղնձը և չժանգոտվող պողպատը:

Երկրորդային վերամշակում. Ձուլված մասերը պետք է կտրվեն՝ չմշակված եզրերը հեռացնելու համար, վերամշակվեն և ջերմային մշակվեն; Փոշի մետալուրգիայի մասերի մեծ մասը երկրորդական մշակում չի պահանջում:

Հումքի սպառումը. Մետաղների հալումը էներգատար է, հատկապես ավելի բարձր հալման կետ ունեցող նյութերի համար: Թեև սինթինգը նույնպես էներգա ինտենսիվ է, սակայն սինթինգի ընդհանուր սպառումը կարող է պակաս լինել ձուլմանից: